改性三元乙丙橡胶及其制备方法技术

技术编号:36090346 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-24 11:07
本发明专利技术公开了一种改性三元乙丙橡胶,该改性三元乙丙橡胶包括如下质量组分:45%的生胶、45%的填充补强剂、7%的软化分散剂、2%的硫化助剂以及1%BHT;填充补强剂包括碳黑以及钙粉中的一种或两种的混合物;软化分散剂包括石蜡油;硫化助剂包括硫磺;改性三元乙丙橡胶还包括如下组分:促进剂以及防老剂。本发明专利技术还揭示了一种改性三元乙丙橡胶的制备方法,该改性三元乙丙橡胶的制备方法用于制备上述的改性三元乙丙橡胶。本发明专利技术的改性三元乙丙橡胶通过BHT配合防老剂能够进一步改良橡胶的抗氧化、防老化性能,从而有效延长改性三元乙丙橡胶的使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
改性三元乙丙橡胶及其制备方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及橡胶制备
,特别是涉及一种改性三元乙丙橡胶。
[0003]
技术介绍

[0004]三元乙丙橡胶(EthylenePropyleneDieneMonomer,简称EPDM)为由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶中的一种。EPDM的主链由化学稳定的饱和烃组成,侧链含有不饱和双键,因而EPDM具有耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能。由于EPDM所具有的耐老化性能,EPDM应用于汽车部件、建筑用防水材料、耐热胶管等领域。但由于热空气老化的作用,EPDM高分子链的侧基仍会被氧化,主链也会发生热重排降解,使得EPDM丧失物理力学性能。因此,需要通过添加耐热稳定剂提高EPDM的耐高温性能,以满足不同温度环境下的使用。
[0005]在现有的三元乙丙橡胶中一般通过加入防老剂对橡胶进行防氧化、防老化处理。然而,现有的三元乙丙橡胶在面临高氧气浓度的工况时,其防氧化能力依旧不足。
[0006]
技术实现思路

[0007]基于此,有必要针对现有的三元乙丙橡胶在高氧气浓度工况中的防氧化能力不足的技术问题,提供一种改性三元乙丙橡胶。
[0008]一种改性三元乙丙橡胶,该改性三元乙丙橡胶包括如下质量组分:45%的生胶、45%的填充补强剂、7%的软化分散剂、2%的硫化助剂以及1%BHT。
[0009]在其中一个实施例中,上述的填充补强剂包括碳黑以及钙粉中的一种或两种的混合物。
[0010]在其中一个实施例中,上述的软化分散剂包括石蜡油。
[0011]在其中一个实施例中,上述的硫化助剂包括硫磺。
[0012]在其中一个实施例中,上述的改性三元乙丙橡胶还包括如下组分:促进剂以及防老剂。
[0013]在其中一个实施例中,上述的促进剂包括2

巯基苯并噻唑以及2、2'

二硫代二苯并噻唑中的一种。
[0014]在其中一个实施例中,上述的防老剂包括N

苯基

α

苯胺、N

苯基

β

萘胺以及2,2,4

三甲基1,2

二氢化喹中的一种或几种的混合物。
[0015]一种改性三元乙丙橡胶的制备方法,该改性三元乙丙橡胶的制备方法用于制备上述的改性三元乙丙橡胶,其包括如下步骤:S1、将1%的BHT和7%的软化分散剂混合,并在40

70℃条件下进行混合分散,得到混合液;
S2、将混合液、45%生胶以及45%填充补强剂混合后在40

50℃条件下混炼得到改性三元乙丙橡胶母胶;S3、将改性三元乙丙母胶静置12

24h后与2%的硫化助剂混合,并在40

50℃条件下混炼得到改性三元乙丙橡胶混炼胶;S4、将改性三元乙丙橡胶混炼胶静置12

24h后进行硫化,得到改性三元乙丙橡胶。
[0016]在其中一个实施例中,上述的步骤S2还包括将混合液、45%生胶、45%填充补强剂、促进剂以及防老剂混合后在40

50℃条件下混炼得到改性三元乙丙橡胶母胶。
[0017]综上所述,本专利技术所揭示的改性三元乙丙橡胶通过BHT配合防老剂能够进一步改良橡胶的抗氧化、防老化性能,从而有效延长改性三元乙丙橡胶的使用寿命。BHT作为抗氧剂能够抑制、延缓橡胶的氧化降解而延长使用寿命,BHT能够与自动氧化中的链增长自由基反应,消灭自由基,从而使链式反应中断。BHT在抗氧化过程中既可以作为氢的给予体也可以作为自由基俘获剂。由于2,6位上有2个强力推电子基团,因此,BHT具有很强的抗氧化效果,同时配合防老剂,以此最大限度地提升改性三元乙丙橡胶的抗氧化性能。
[0018]具体实施方式
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合下文对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]本专利技术揭示了一种改性三元乙丙橡胶,该改性三元乙丙橡胶包括如下质量组分:45%的生胶、45%的填充补强剂、7%的软化分散剂、2%的硫化助剂以及1%BHT。在本实施例中,BHT作为抗氧剂能够抑制、延缓橡胶的氧化降解而延长使用寿命,BHT能够与自动氧化中的链增长自由基反应,消灭自由基,从而使链式反应中断。BHT在抗氧化过程中既可以作为氢的给予体也可以作为自由基俘获剂。由于2,6位上有2个强力推电子基团,因此,BHT具有很强的抗氧化效果。
[0021]具体的,填充补强剂包括碳黑以及钙粉中的一种或两种的混合物。填充补强剂是橡胶的补强填充体系,补强填充剂能提高橡胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、核量、抗溶胀性等性能。
[0022]软化分散剂包括石蜡油。软化分散剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂,可以增加胶料的塑性,降低胶料粘度和混炼时的温度,改善分散性与混合性,提高硫化胶的拉伸强度、伸长率和耐磨性。
[0023]硫化助剂包括硫磺。硫化助剂主要是指硫化剂和促进剂,仅在混炼型聚氨酯弹性体中应用。硫化剂包括异氰酸酯、过氧化物和硫磺三类。在本实施例中,采用硫磺对生胶进行硫化,硫磺硫化的特点是需配入较多量的促进剂,硫磺硫化的混炼胶可以和通用橡胶一样加工,胶料存放时间长,综合性能好,可填充炭黑提高硬度。
[0024]进一步的,改性三元乙丙橡胶还包括如下组分:促进剂以及防老剂。
[0025]具体的,促进剂包括2

巯基苯并噻唑以及2、2'

二硫代二苯并噻唑中的一种。促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行,但是硫磺与橡胶的反应非常慢,因
此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化,从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应,达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。
[0026]防老剂包括N

苯基

α

苯胺、N

苯基

β

萘胺以及2,2,4

三甲基1,2

二氢化喹中的一种或几种的混合物。防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质。大多能抑制氧化作用,有些能抑制热或光的作用,从而延长制品的使用寿命。其中,N

苯基

α

苯胺对热、氧、屈挠及天候等老化作用均有良好的防护效果,为天然橡胶、合成橡胶及再生胶的通用防老剂;N

苯基

β

萘胺天然橡胶、合成橡胶及胶乳的通用型防老剂。对热、氧、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性三元乙丙橡胶,其特征在于,包括:如下质量组分:45%的生胶、45%的填充补强剂、7%的软化分散剂、2%的硫化助剂以及1%BHT。2.根据权利要求1所述的改性三元乙丙橡胶,其特征在于,所述填充补强剂包括碳黑以及钙粉中的一种或两种的混合物。3.根据权利要求1所述的改性三元乙丙橡胶,其特征在于,所述软化分散剂包括石蜡油。4.根据权利要求1所述的改性三元乙丙橡胶,其特征在于,所述硫化助剂包括硫磺。5.根据权利要求1所述的改性三元乙丙橡胶,其特征在于,所述改性三元乙丙橡胶还包括如下组分:促进剂以及防老剂。6.根据权利要求5所述的改性三元乙丙橡胶,其特征在于,所述促进剂包括2

巯基苯并噻唑以及2、2'

二硫代二苯并噻唑中的一种。7.根据权利要求5所述的改性三元乙丙橡胶,其特征在于,所述防老剂包括N

苯基

α

苯胺、N

苯基

β

萘胺以及2,2,4
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【专利技术属性】
技术研发人员:皮正轩秦剑陆珈综
申请(专利权)人:惠州市翔泰橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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