一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机制造技术

技术编号:36884106 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 21:24
本实用新型专利技术公开了一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机,包括底箱、支撑板和机壳,底箱的两侧均设置有支撑结构,底箱顶端的一侧固定有支撑板,进料口的一侧设置有控料机构,机壳的一侧固定有硅胶挤料口,且硅胶挤料口的外侧设置有防尘结构。本实用新型专利技术通过安装板对液压推杆进行支撑,紧接着启动液压推杆经过固定杆带动挡板沿着延长块的内壁前后移动调节挡板遮盖进料口通孔的面积,从而达到控制胶料进入的多少和速度,同时两组滑块随着挡板的移动在两组滑槽内沿着滑槽的内壁进行滑动导向,防止挡板出现倾斜,由此实现了此装置的灵活控料功能,提高了此装置的功能性,便于控制进料的多少,防止进料口出现堵塞。止进料口出现堵塞。止进料口出现堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机


[0001]本技术涉及硅胶挤出机置
,特别涉及一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机。

技术介绍

[0002]硅胶又名硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,硅胶属于一种化工原材料被应用于多个领域,其中硅胶在服装行业里可用作硅胶肩垫的生产材料,硅胶垫肩又称肩垫,是衬在服装肩部呈半圆形或椭圆形的衬垫物,是塑造肩部造型的重要辅料,垫肩的作用是使人的肩部保持水平状态,而现有硅胶垫肩生产时一般需要以硅胶作为原料来实现生产发展的过程,为了保证生产硅胶肩垫的硅胶的质量,因此,在生产硅胶的早期使用硅胶挤出机是非常有必要的,利用该装置使胶料受热塑化,并由口型连续挤出,达到生产挤出的效果;
[0003]1、当需要针对生产硅胶肩垫的硅胶进行加工时,由于普通的硅胶挤出机为直接放置的,从而使得移动后的硅胶挤出机由于放置平面不平整出现晃动,严重影响装置支撑的稳定性;
[0004]2、不便于控制进料的多少,从而不便于针对不同数量的胶料进行控制导入作用,且针对一次性导入的胶料的数量无法控制,使装置出现堵塞,传统的硅胶挤出机挤料口多为外露的,不能够及时的遮盖住,这样会使灰尘或外物经过挤料口进入机壳内,影响机壳的整洁度,不利于保证机壳内胶料的质量,导致装置的实用性降低。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出不便于控料的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机,包括底箱、支撑板和机壳,所述底箱的两侧均设置有支撑结构,所述底箱顶端的一侧固定有支撑板,所述支撑板的内部安装有伺服电机,且伺服电机的一侧安装有螺旋叶轴,所述支撑板的一侧固定有机壳,且机壳的顶端的一侧固定有进料口,所述进料口的一侧设置有控料机构,所述机壳的内壁上均安装有电阻丝,所述机壳内部的两端均安装有隔板,所述机壳的一侧固定有硅胶挤料口,且硅胶挤料口的外侧设置有防尘结构,所述控料机构包括挡板、滑块、滑槽、延长块、液压推杆、安装板和固定杆,所述安装板固定在机壳的顶端,所述安装板的一侧安装有液压推杆,且液压推杆的一侧固定有固定杆,所述固定杆的一侧固定有挡板,且挡板一侧的两端均固定有滑块,所述固定杆的外侧套设有延长块,且延长块内部的两端均开设有滑槽。
[0009]使用本技术方案的一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机,通过安装板对液压推杆进行支撑,防止安装板分离掉落,紧接着启动液压推杆经过固定杆带动挡板沿着延长块的内壁前后移动调节挡板遮盖进料口通孔的面积,从而达到控制胶料进入的多少和速度,同时两组滑块随着挡板的移动在两组滑槽内沿着滑槽的内壁进行滑动导向,便于保证挡板的稳定性。
[0010]优选的,所述支撑结构包括连接板、支撑块、支脚、连接杆和转把,所述连接板均固定在底箱的两侧,所述连接板的一侧固定有支撑块,且支撑块的内部插设有连接杆,所述连接杆的底端固定有支脚,所述连接杆的顶端固定有转把。通过连接板将支撑块与底箱连接固定,同时支撑块对连接杆进行支撑,紧接着依次转动四组转把带动连接杆经过螺纹啮合,向下移动分别推动四组支脚与放置平面接触进行支撑,便于加强装置支撑的稳固性,防止放置平面不平整,导致滚轮继续晃动。
[0011]优选的,所述支撑块的内壁上开设有内螺纹,所述连接杆的外壁上开设有外螺纹,所述支撑块与连接杆通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使转把转动连接杆经过螺纹啮合沿着支撑块的内壁上下移动,便于带动支脚进行移动支撑。
[0012]优选的,所述支脚设置有四组,使四组支脚与放置平面接触,便于加强底箱的稳定性,所述支脚与连接杆呈焊接一体化结构。使支脚与连接杆连接更紧密,便于防止支脚与连接杆分离脱落。
[0013]优选的,所述滑块与滑槽构成滑动结构,使滑块在滑槽内沿着滑槽的内部进行滑动,便于对移动的挡板进行导向,防止挡板出现倾斜,使挡板可遮盖住进料口,便于控制挡板遮盖进料口通孔的面积达到控制进料的多少。
[0014]优选的,所述液压推杆通过固定杆与挡板相连接,使液压推杆经过固定杆带动挡板前后进行移动,便于带动挡板快速的移动,所述延长块与进料口呈焊接一体化结构。使延长块与进料口连接更紧密,便于加强延长块与进料口连接的效果。
[0015]优选的,所述防尘结构包括防尘盖、把手和密封圈,所述防尘盖套设在硅胶挤料口的外侧,所述防尘盖的一侧固定有把手,所述防尘盖的一侧设置有密封圈。通过拿取防尘盖套在硅胶挤料口的表面,紧接着经过把手转动防尘盖经过螺纹啮合向密封圈靠近接触进行拧紧,从而将防尘盖固定在硅胶挤料口的表面上阻挡灰尘的进入,防止灰尘影响胶料的质量,同时密封圈受到防尘盖外壁挤压变形填充防尘盖与硅胶挤料口连接处的缝隙,便于加强防尘盖与硅胶挤料口连接的效果。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机结构合理,具有以下优点:
[0018](1)通过安装板对液压推杆进行支撑,紧接着启动液压推杆经过固定杆带动挡板沿着延长块的内壁前后移动调节挡板遮盖进料口通孔的面积,从而达到控制胶料进入的多少和速度,同时两组滑块随着挡板的移动在两组滑槽内沿着滑槽的内壁进行滑动导向,防止挡板出现倾斜,由此实现了此装置的灵活控料功能,提高了此装置的功能性,便于控制进料的多少,防止进料口出现堵塞;
[0019](2)通过连接板将支撑块与底箱连接固定,同时支撑块对连接杆进行支撑,紧接着依次转动四组转把带动连接杆经过螺纹啮合向下分别推动四组支脚与放置平面接触进行
支撑,防止放置平面不平整,导致滚轮继续晃动,由此实现了此装置的支撑固定功能,提高了此装置的便捷性,增加装置与放置平面接触面积,保证装置的稳定性;
[0020](3)通过拿取防尘盖套在硅胶挤料口的表面,紧接着经过把手转动防尘盖经过螺纹啮合向密封圈靠近接触进行拧紧,从而将防尘盖固定在硅胶挤料口的表面上阻挡灰尘的进入,同时密封圈受到防尘盖外壁挤压变形加强防尘盖与硅胶挤料口连接的效果,由此实现了此装置的加强防尘功能,提高硅胶挤料口的密封性,保证胶料的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0024]图3为本技术的支撑结构三维剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术的控料机构正视剖面结构示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机,包括底箱(1)、支撑板(3)和机壳(7),其特征在于:所述底箱(1)的两侧均设置有支撑结构(2),所述底箱(1)顶端的一侧固定有支撑板(3);所述支撑板(3)的内部安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)的一侧安装有螺旋叶轴(11),所述支撑板(3)的一侧固定有机壳(7),且机壳(7)的顶端的一侧固定有进料口(5),所述进料口(5)的一侧设置有控料机构(6);所述机壳(7)的内壁上均安装有电阻丝(8),所述机壳(7)内部的两端均安装有隔板(12),所述机壳(7)的一侧固定有硅胶挤料口(10),且硅胶挤料口(10)的外侧设置有防尘结构(9),所述控料机构(6)包括挡板(601)、滑块(602)、滑槽(603)、延长块(604)、液压推杆(605)、安装板(606)和固定杆(607),所述安装板(606)固定在机壳(7)的顶端,所述安装板(606)的一侧安装有液压推杆(605),且液压推杆(605)的一侧固定有固定杆(607),所述固定杆(607)的一侧固定有挡板(601),且挡板(601)一侧的两端均固定有滑块(602),所述固定杆(607)的外侧套设有延长块(604),且延长块(604)内部的两端均开设有滑槽(603)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶肩垫生产用硅胶挤出机,其特征在于:所述支撑结构(2)包括连接板(201)、支撑块(202)、支脚(203)、连接杆(204)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:皮正轩秦剑陆珈综
申请(专利权)人:惠州市翔泰橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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