一种定量包装秤制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备的技术领域，特别是涉及一种定量包装秤，壳体、输送机构、卸料壳体、进料壳体、称重机构和粉碎机构，壳体内部有内腔，壳体顶端右部设置有进料壳体，进料壳体为内部有腔室并且上下有开口的方形壳体，壳体底端左部设置有卸料壳体，卸料壳体为内部有内室并且上下有开口的方形壳体，壳体内部设置有输送机构，卸料壳体上设置有称重机构，还包括弧形滤网，弧形滤网设置在腔室中，粉碎机构安装在腔室中，将饲料放入腔室中，启动粉碎机构，从而使碎粉机构与弧形滤网配合对饲料进行粉碎，粉碎合格的饲料透过弧形滤网进入内腔并且通过输送机构输送至卸料壳体中通过称重机构进行称重排出，大小不合格的饲料继续在弧形滤网上进行粉碎。网上进行粉碎。网上进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种定量包装秤


[0001]本技术涉及包装设备的
，特别是涉及一种定量包装秤。

技术介绍

[0002]在对饲料等固态颗粒状物料进行定量包装时，一般采用具有输送机构的称量设备进行批量化工作，以提高整个包装流程的效率。
[0003]现有技术中，公告号为CN216140268U的中国技术专利，其公开了一种定量包装秤，使用时发现，第二电机自动化驱动辊轴及搅动桨，对倒入进料口中的物料进行匀速搅动、打散，避免存在黏结成块的问题，但是存在打散的小块不符合要求的饲料也会一起进入，预处理效果并不是十分理想。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高饲料预处理的充分性的定量包装秤。
[0005]本技术的一种定量包装秤，壳体、输送机构、卸料壳体、进料壳体、称重机构和粉碎机构，壳体内部有内腔，壳体顶端右部设置有进料壳体，进料壳体为内部有腔室并且上下有开口的方形壳体，壳体底端左部设置有卸料壳体，卸料壳体为内部有内室并且上下有开口的方形壳体，壳体内部设置有输送机构，卸料壳体上设置有称重机构，还包括弧形滤网，弧形滤网设置在腔室中，粉碎机构安装在腔室中；将饲料放入腔室中，启动粉碎机构，从而使碎粉机构与弧形滤网配合对饲料进行粉碎，粉碎合格的饲料透过弧形滤网进入内腔并且通过输送机构输送至卸料壳体中通过称重机构进行称重排出，大小不合格的饲料继续在弧形滤网上进行粉碎，直到大小合格为止，提高饲料预处理的充分性。
[0006]优选的，粉碎机构包括减速电机、圆板、搅拌板、电机、转轴、轴承和粉碎杆，减速电机安装在进料壳体前端，减速电机输出端设置有传动轴，传动轴后端延伸至腔室中并且连接圆板前端，搅拌板偏心设置在圆板后端，电机安装在进料壳体后端，电机输出端设置有转轴，转轴前端延伸至腔室并且与圆板后端通过轴承转动连接，多组粉碎杆在腔室中安装在转轴上；将饲料放入腔室中，合格的饲料通过弧形滤网并且通过输送机构进行输送，启动电机，使转轴在轴承的配合下带动多组粉碎杆对腔室中饲料进行粉碎，启动减速电机，使圆板带动搅拌板对腔室中的饲料进行搅动，从而使多组粉碎杆对饲料进行充分粉碎，提高粉碎效率。
[0007]优选的，称重机构包括步进电机、转动轴和称重板，步进电机安装在卸料壳体前端，步进电机输出端设置有转动轴，转动轴后端延伸至内室并且连接称重板前端，称重板与卸料壳体内部相适配；饲料通过输送机构输送至卸料壳体中，步进电机对饲料进行称重，饲料重量达到设定值时，启动步进电机，时转动轴带动称重板进行九十度侧翻，提高便捷性。
[0008]优选的，还包括盖板和把手，进料壳体顶端铰接设置有盖板，盖板顶端设置有把手；通过把手打开盖板，将饲料放入腔室，关闭盖板，防止饲料粉碎室，发生飞溅，造成浪费。
[0009]优选的，把手上设置有把套；通过把套减少把手脱手的情况。
[0010]优选的，所述把套上设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述减速电机和电机均为自锁电机。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将饲料放入腔室中，启动粉碎机构，从而使碎粉机构与弧形滤网配合对饲料进行粉碎，粉碎合格的饲料透过弧形滤网进入内腔并且通过输送机构输送至卸料壳体中通过称重机构进行称重排出，大小不合格的饲料继续在弧形滤网上进行粉碎，直到大小合格为止，提高饲料预处理的充分性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是转轴和粉碎杆等结构的第一轴测结构示意图；
[0015]图3是转轴和粉碎杆等结构的第二轴测结构示意图；
[0016]图4是壳体和输送机构等结构的轴测结构示意图；
[0017]图5是卸料壳体和称重机构等结构的轴测结构示意图；
[0018]附图中标记：1、壳体；2、输送机构；3、卸料壳体；4、进料壳体；5、弧形滤网；6、减速电机；7、圆板；8、搅拌板；9、电机；10、转轴；11、轴承；12、粉碎杆；13、步进电机；14、转动轴；15、称重板；16、盖板；17、把手。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例
[0021]本技术的一种定量包装秤，壳体1内部有内腔，壳体1顶端右部设置有进料壳体4，进料壳体4为内部有腔室并且上下有开口的方形壳体，壳体1底端左部设置有卸料壳体3，卸料壳体3为内部有内室并且上下有开口的方形壳体，壳体1内部设置有输送机构2，步进电机13安装在卸料壳体3前端，步进电机13输出端设置有转动轴14，转动轴14后端延伸至内室并且连接称重板15前端，称重板15与卸料壳体3内部相适配，弧形滤网5设置在腔室中，减速电机6安装在进料壳体4前端，减速电机6输出端设置有传动轴，传动轴后端延伸至腔室中并且连接圆板7前端，搅拌板8偏心设置在圆板7后端，电机9安装在进料壳体4后端，电机9输出端设置有转轴10，转轴10前端延伸至腔室并且与圆板7后端通过轴承11转动连接，多组粉碎杆12在腔室中安装在转轴10上，进料壳体4顶端铰接设置有盖板16，盖板16顶端设置有把手17。
[0022]如图1至图5所示，本技术的一种定量包装秤，其在工作时，通过把手17打开盖板16，将饲料放入腔室，关闭盖板16，将饲料放入腔室中，合格的饲料通过弧形滤网5并且通过输送机构2进行输送，启动电机9，使转轴10在轴承11的配合下带动多组粉碎杆12对腔室中饲料进行粉碎，启动减速电机6，使圆板7带动搅拌板8对腔室中的饲料进行搅动，从而使多组粉碎杆12对饲料进行充分粉碎，粉碎合格的饲料透过弧形滤网5进入内腔并且通过输送机构2输送至卸料壳体3中，饲料通过输送机构2输送至卸料壳体3中，步进电机13对饲料
进行称重，饲料重量达到设定值时，启动步进电机13，时转动轴14带动称重板15进行九十度侧翻。
[0023]本技术的一种定量包装秤，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；圆板7前端设置有多组滑轮，腔室前端设置有环形轨道，多组滑轮均滑动安装在环形轨道上；本技术的一种定量包装秤的输送机构2、减速电机6、电机9、粉碎杆12、步进电机13、转动轴14和称重板15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
[0024]本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，同时本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量包装秤，壳体(1)、输送机构(2)、卸料壳体(3)、进料壳体(4)、称重机构和粉碎机构，壳体(1)内部有内腔，壳体(1)顶端右部设置有进料壳体(4)，进料壳体(4)为内部有腔室并且上下有开口的方形壳体，壳体(1)底端左部设置有卸料壳体(3)，卸料壳体(3)为内部有内室并且上下有开口的方形壳体，壳体(1)内部设置有输送机构(2)，卸料壳体(3)上设置有称重机构，其特征在于，还包括弧形滤网(5)，弧形滤网(5)设置在腔室中，粉碎机构安装在腔室中。2.如权利要求1所述的一种定量包装秤，其特征在于，粉碎机构包括减速电机(6)、圆板(7)、搅拌板(8)、电机(9)、转轴(10)、轴承(11)和粉碎杆(12)，减速电机(6)安装在进料壳体(4)前端，减速电机(6)输出端设置有传动轴，传动轴后端延伸至腔室中并且连接圆板(7)前端，搅拌板(8)偏心设置在圆板(7)后端，电机(9)安装在进料壳体(4)后端，电机(9)输出端设置有转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明志，
申请(专利权)人：大连志衡计量器具有限公司，
类型：新型
国别省市：