一种电容器导电条全自动插入包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容器导电条全自动插入包装机，包括机架和安装在机架上的电容器送料机构、电容器引线整型检测机构，电容器送料机构驱动电容器进入电容器引线整型检测机构，电容器引线整型检测机构对电容器引线整直，所述机架上还安装有装盒机构和导电条插入机构，装盒机构对接电容器引线整型检测机构，整型后的电容器进入装盒机构，装盒机构驱动电容器进入料盒，导电条插入机构位于装盒机构上方，导电条插入机构驱动导电条插入到电容器引线处，使电容器正负极引线导通，实现全自动插导电条并且装盒，自动化程度高，减少对人工的依赖，提高生产效率，满足实际生产需求。满足实际生产需求。满足实际生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器导电条全自动插入包装机


[0001]本技术涉及电容器组装设备领域，具体涉及一种电容器导电条全自动插入包装机。

技术介绍

[0002]多个电容器呈纵横排列包装在料盒时，都会在电容器引线(又叫引脚)处插入导电条，导电条的作用在于使电容器在长时间不带电、不使用的情况下正负极引线导通，保证后续正常使用。现有插入导电条的方式是先用引线整型机构对电容器引线进行整直，然后人工把电容器排列好到料盒中，再人工拿取导电条插入到电容器引线处，这种方式需要依靠工人进行作业操作，效率低下，加之现今的人工成本越来越高，人工作业增加了制造成本，不能满足生产需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种电容器导电条全自动插入包装机，具体技术方案如下：
[0004]一种电容器导电条全自动插入包装机，包括机架和安装在机架上的电容器送料机构、电容器引线整型检测机构，电容器送料机构驱动电容器进入电容器引线整型检测机构，电容器引线整型检测机构对电容器引线整直，所述机架上还安装有装盒机构和导电条插入机构，装盒机构对接电容器引线整型检测机构，整型后的电容器进入装盒机构，装盒机构驱动电容器进入料盒，导电条插入机构位于装盒机构上方，导电条插入机构驱动导电条插入到电容器引线处。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述导电条插入机构包括放卷支架、放卷轮、导向辊、导电条水平夹爪、夹爪移动组件、剪刀、支撑架、升降气缸、升降板和导电条升降夹爪，机架上方安装放卷支架，放卷支架上方后端安装放卷轮，成卷的导电条原料装于放卷轮，放卷轮放卷导电条经多个导向辊导向到达导电条水平夹爪处，导电条水平夹爪位于放卷支架前端，放卷支架上方前端安装剪刀、支撑架，支撑架上方安装升降气缸，升降气缸驱动升降板上下移动，升降板左右侧安装导电条升降夹爪，夹爪移动组件驱动导电条水平夹爪水平移动，导电条水平夹爪夹着导电条经过剪刀、导电条升降夹爪。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述夹爪移动组件包括电机、同步轮、同步带、同步带连接板、夹爪安装座、滑块、滑轨，电机通过同步轮驱动同步带回转运动，同步带中安装同步带连接板，同步带连接板底部穿过放卷支架连接夹爪安装座，夹爪安装座上方安装滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于放卷支架底部，夹爪安装座前端安装导电条水平夹爪。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述导电条插入机构还包括过渡轨道、压紧气缸和压紧轮，放卷轮放卷导电条经多个导向辊导向到达过渡轨道内，过渡轨道前方开口，压紧气缸驱动压紧轮压紧导电条。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述导电条为铝箔。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述装盒机构包括装盒支撑台、前限位板、后限位板、推板、推板气缸、挡板和挡板气缸，装盒支撑台上方安装前限位板、后限位板，前限位板与后限位板相隔开形成供电容器进入的空间，前限位板、后限位板的右端对应对接挡板、推板，挡板气缸驱动挡板上下移动，推板气缸驱动推板前移，推板推动电容器进入料盒。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述电容器引线整型检测机构包括输送轨道、整型机构和检测机构，电容器送料机构输送电容器进入输送轨道，电容器依次经过整型机构、检测机构。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述整型机构包括支撑台、上气缸、顶板、分脚上齿条、前分脚块、分脚齿轮、分脚下齿条、后分脚块、下气缸、顶块、中间模、左整型模、右整型模、压直上齿条、前压板、压直齿轮、压直下齿条、后压板，支撑台上方安装上气缸，上气缸活塞杆向后伸出连接顶板，顶板前方由左向右依次安装分脚上齿条、压直上齿条，分脚上齿条、压直上齿条滑动插入支撑台中，分脚上齿条下方啮合分脚齿轮，分脚齿轮下方啮合分脚下齿条，分脚下齿条滑动安装在支撑台内，分脚上齿条前方安装前分脚块，前分脚块端部为尖端形，分脚下齿条前方安装后分脚块，后分脚块设有供电容器引线进入的凹槽，下气缸的活塞杆向前伸出连接顶块，顶块前端设有梯形台阶，支撑台内部前方安装中间模，中间模左侧铰接左整型模，中间模右侧铰接右整型模，顶块前移驱动左整型模、右整型模收缩从左右方向压平电容器引线，压直上齿条下方啮合压直齿轮，压直齿轮下方啮合压直下齿条，压直下齿条滑动安装在支撑台内，压直上齿条前方安装前压板，压直下齿条前方安装后压板，前压板、后压板相对内侧面为平面。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述检测机构包括检测上齿条、前导电块、检测齿轮、检测下齿条、后导电块和电容器容量检测仪，前导电块、后导电块分别通过导线电连接电容器容量检测仪，顶板前方右侧安装检测上齿条，检测上齿条下方啮合检测齿轮，检测齿轮下方啮合检测下齿条，检测上齿条前端安装前导电块，检测下齿条前端安装后导电块。
[0013]本技术的有益效果：整型后的电容器进入装盒机构，装盒机构驱动电容器进入料盒，导电条插入机构驱动导电条插入到电容器引线处，使电容器正负极引线导通，实现全自动插导电条并且装盒，自动化程度高，减少对人工的依赖，提高生产效率，满足实际生产需求。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术的导电条插入机构的立体图；
[0016]图3是本技术的导电条插入机构另一视角的立体图；
[0017]图4是本技术的图3中A处的放大视图；
[0018]图5是本技术的导电条插入机构拉动导电条的示意图；
[0019]图6是本技术的夹爪移动组件的立体图；
[0020]图7是本技术的装盒机构的立体图；
[0021]图8是本技术的装盒机构另一视角的立体图；
[0022]图9是本技术的电容器引线整型检测机构的立体图；
[0023]图10是本技术的电容器引线整型检测机构另一视角的立体图；
[0024]图11是本技术的电容器引线整型检测机构的分解图；
[0025]图12是本技术的电容器引线整型检测机构另一视角的分解图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器导电条全自动插入包装机，包括机架和安装在机架上的电容器送料机构、电容器引线整型检测机构，电容器送料机构驱动电容器进入电容器引线整型检测机构，电容器引线整型检测机构对电容器引线整直，其特征在于：所述机架上还安装有装盒机构和导电条插入机构，装盒机构对接电容器引线整型检测机构，整型后的电容器进入装盒机构，装盒机构驱动电容器进入料盒，导电条插入机构位于装盒机构上方，导电条插入机构驱动导电条插入到电容器引线处。2.根据权利要求1所述的一种电容器导电条全自动插入包装机，其特征在于：所述导电条插入机构包括放卷支架、放卷轮、导向辊、导电条水平夹爪、夹爪移动组件、剪刀、支撑架、升降气缸、升降板和导电条升降夹爪，机架上方安装放卷支架，放卷支架上方后端安装放卷轮，成卷的导电条原料装于放卷轮，放卷轮放卷导电条经多个导向辊导向到达导电条水平夹爪处，导电条水平夹爪位于放卷支架前端，放卷支架上方前端安装剪刀、支撑架，支撑架上方安装升降气缸，升降气缸驱动升降板上下移动，升降板左右侧安装导电条升降夹爪，夹爪移动组件驱动导电条水平夹爪水平移动，导电条水平夹爪夹着导电条经过剪刀、导电条升降夹爪。3.根据权利要求2所述的一种电容器导电条全自动插入包装机，其特征在于：所述夹爪移动组件包括电机、同步轮、同步带、同步带连接板、夹爪安装座、滑块、滑轨，电机通过同步轮驱动同步带回转运动，同步带中安装同步带连接板，同步带连接板底部穿过放卷支架连接夹爪安装座，夹爪安装座上方安装滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于放卷支架底部，夹爪安装座前端安装导电条水平夹爪。4.根据权利要求2所述的一种电容器导电条全自动插入包装机，其特征在于：所述导电条插入机构还包括过渡轨道、压紧气缸和压紧轮，放卷轮放卷导电条经多个导向辊导向到达过渡轨道内，过渡轨道前方开口，压紧气缸驱动压紧轮压紧导电条。5.根据权利要求2～4任一所述的一种电容器导电条全自动插入包装机，其特征在于：所述导电条为铝箔。6.根据权利要求1所述的一种电容器导电条全自动插入包装机，其特征在于：所述装盒机构包括装盒支撑台、前限位板、后限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾慧军，张勇君，江惊涛，何光远，
申请(专利权)人：东莞市钜业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：