本实用新型专利技术涉及高温称量的技术领域，特别是涉及一种可以计量钢包内钢水质量的耐高温钢包秤，其解决了钢包对装置的直接撞击的同时提高了称重传感器对钢包重量检测的准确性；包括底板、第一液压缸、光杠、第二承重板、多组弹簧、多组伸缩杆、第一承重板、称重传感器、显示器、两组支撑板、四组第二液压缸、两组升降板和四组移动机构，底板的顶端设置有两组第一凹槽，两组第一液压缸的底部固定端分别连接两组第一凹槽的底端，两组第一液压缸的顶部移动端分别连接两组支撑板，两组支撑板的顶端均与第二承重板的底端接触，两组光杠的底端均连接底板的顶端，第二承重板分别与两组光杠滑动连接，第二承重板的顶端设置有第二凹槽。第二承重板的顶端设置有第二凹槽。第二承重板的顶端设置有第二凹槽。
【技术实现步骤摘要】
一种可以计量钢包内钢水质量的耐高温钢包秤
[0001]本技术涉及高温称量的
，特别是涉及一种可以计量钢包内钢水质量的耐高温钢包秤。
技术介绍
[0002]钢包秤是一种用于炼钢厂生产加工过程中，对钢包中钢水进行计量称重的辅助装置。
[0003]现有技术中，授权号为CN201920388591.2的专利中公开了一种平稳性高的钢包秤，当对钢包进行称重时，钢包放在第一承重板上，然后钢包和第一承重板、多组承重支柱和第二承重板在两组左弹簧、两组中弹簧和两组右弹簧的作用下缓缓下降，当第二承重板的底端与称重传感器接触时，显示器显示钢包的重量，虽然解决了钢包对装置的直接冲击，但是由于两组左弹簧、两组中弹簧和两组右弹簧弹性收缩会抵消一部分钢包的重量，从而使称重传感器检测的钢包重量与实际重量存在误差，精准性较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种解决了钢包对装置的直接撞击的同时提高了称重传感器对钢包重量检测的准确性的可以计量钢包内钢水质量的耐高温钢包秤。
[0005]本技术的一种可以计量钢包内钢水质量的耐高温钢包秤，包括底板、第一液压缸、光杠、第二承重板、多组弹簧、多组伸缩杆、第一承重板、称重传感器、显示器、两组支撑板、四组第二液压缸、两组升降板和四组移动机构，底板的顶端设置有两组第一凹槽，两组第一液压缸的底部固定端分别连接两组第一凹槽的底端，两组第一液压缸的顶部移动端分别连接两组支撑板，两组支撑板的顶端均与第二承重板的底端接触，两组光杠的底端均连接底板的顶端，第二承重板分别与两组光杠滑动连接，第二承重板的顶端设置有第二凹槽，第二凹槽的底端设置有第三凹槽，多组弹簧和多组伸缩杆的底端均连接第三凹槽的底端，多组弹簧和多组伸缩杆的顶端均连接第一承重板的底端，多组弹簧分别套装在多组伸缩杆的外侧，称重传感器安装在底板的顶端，称重传感器在两组第一凹槽之间，显示器安装在第二承重板的前端，称重传感器与显示器电连接，两组支撑板分别安装在底板的左右两端，两组支撑板的底端均设置有两组第二液压缸，相近的两组第二液压缸的底部移动端均连接升降板的顶端，两组升降板的底端均设置有两组移动机构，移动机构用于装置的移动；将盛有钢水的钢包放在第一承重板上，第一承重板在重力的作用下带动多组伸缩杆和多组弹簧进行收缩，从而使第一承重板缓缓下降，当多组伸缩杆和多组弹簧收缩至第三凹槽中时，第一承重板的底端与第二凹槽的底端接触，操作两组第一液压缸分别带动两组支撑板下降，从而使第二承重板分别在两组光杠的配合下向下移动，两组支撑块分别下降至两组第一凹槽中时，第二承重板的底端与称重传感器接触，从而使称重传感器对钢包进行称重，然后将称重的结果通过显示器显示，解决了钢包对装置的直接撞击的同时提高了称重传感器对钢包重量检测的准确性。
[0006]优选的，移动机构包括支柱、滑块、第二弹簧、支杆和万向轮，支柱的顶端连接升降板的底端，支柱的内部有腔室，支柱的底端有开口，第二弹簧的顶端连接腔室的顶端，第二弹簧的底端连接滑块的顶端，滑块在腔室中滑动安装，支杆的顶端连接滑块的底端，支杆在开口中滑动，支杆的底端连接万向轮的顶端；当装置需要移动时，操作四组第二液压缸带动两组升降板向下移动，从而使四组万向轮的底端低于底板的底端，使装置进行移动，当装置移动时遇到颠簸路面，装置在滑块、第二弹簧、支杆的配合下进行减震，提高防护性。
[0007]优选的，还包括排水管和阀门，排水管安装在底板的后端，排水管的输入端连通第三凹槽，阀门安装在排水管上；当对装置进行冲洗时，水会集聚在第三凹槽和第二凹槽中，打开阀门，使水通过排水管排出即可，提高了便捷性。
[0008]优选的，还包括隔热板，隔热板安装在第二承重板的顶端；通过隔热板对钢包和第一承重板进行隔热。
[0009]优选的，还包括多组齿牙，底板的底端设置有齿牙；装置固定时，通过齿牙提高稳定性。
[0010]优选的，还包括两组牵引耳，两组牵引耳均安装在底板的顶端，第二承重板在两组牵引耳之间。
[0011]优选的，还包括灯泡，灯泡安装在第二承重板的前端；光线较暗时，打开灯泡。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将盛有钢水的钢包放在第一承重板上，第一承重板在重力的作用下带动多组伸缩杆和多组弹簧进行收缩，从而使第一承重板缓缓下降，当多组伸缩杆和多组弹簧收缩至第三凹槽中时，第一承重板的底端与第二凹槽的底端接触，操作两组第一液压缸分别带动两组支撑板下降，从而使第二承重板分别在两组光杠的配合下向下移动，两组支撑块分别下降至两组第一凹槽中时，第二承重板的底端与称重传感器接触，从而使称重传感器对钢包进行称重，然后将称重的结果通过显示器显示，解决了钢包对装置的直接撞击的同时提高了称重传感器对钢包重量检测的准确性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视局部剖面结构示意图；
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的第一轴测结构示意图；
[0016]图4是本技术的第二轴测剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、第一凹槽；3、第一液压缸；4、光杠；5、第二承重板；6、弹簧；7、伸缩杆；8、第一承重板；9、第二凹槽；10、第三凹槽；11、称重传感器；12、显示器；13、支撑板；14、第二液压缸；15、升降板；16、支柱；17、滑块；18、第二弹簧；19、支杆；20、万向轮；21、排水管；22、阀门；23、隔热板；24、齿牙；25、牵引耳；26、灯泡。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]本技术的一种可以计量钢包内钢水质量的耐高温钢包秤，包括底板1、第一液压缸3、光杠4、第二承重板5、多组弹簧6、多组伸缩杆7、第一承重板8、称重传感器11、显示器12、两组支撑板13、四组第二液压缸14、两组升降板15和四组移动机构，底板1的顶端设置有两组第一凹槽2，两组第一液压缸3的底部固定端分别连接两组第一凹槽2的底端，两组第一液压缸3的顶部移动端分别连接两组支撑板，两组支撑板的顶端均与第二承重板5的底端接触，两组光杠4的底端均连接底板1的顶端，第二承重板5分别与两组光杠4滑动连接，第二承重板5的顶端设置有第二凹槽9，第二凹槽9的底端设置有第三凹槽10，多组弹簧6和多组伸缩杆7的底端均连接第三凹槽10的底端，多组弹簧6和多组伸缩杆7的顶端均连接第一承重板8的底端，多组弹簧6分别套装在多组伸缩杆7的外侧，称重传感器11安装在底板1的顶端，称重传感器11在两组第一凹槽2之间，显示器12安装在第二承重板5的前端，称重传感器11与显示器12电连接，两组支撑板13分别安装在底板1的左右两端，两组支撑板13的底端均设置有两组第二液压缸14，相近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以计量钢包内钢水质量的耐高温钢包秤，其特征在于，包括底板(1)、第一液压缸(3)、光杠(4)、第二承重板(5)、多组弹簧(6)、多组伸缩杆(7)、第一承重板(8)、称重传感器(11)、显示器(12)、两组支撑板(13)、四组第二液压缸(14)、两组升降板(15)和四组移动机构，底板(1)的顶端设置有两组第一凹槽(2)，两组第一液压缸(3)的底部固定端分别连接两组第一凹槽(2)的底端，两组第一液压缸(3)的顶部移动端分别连接两组支撑板，两组支撑板的顶端均与第二承重板(5)的底端接触，两组光杠(4)的底端均连接底板(1)的顶端，第二承重板(5)分别与两组光杠(4)滑动连接，第二承重板(5)的顶端设置有第二凹槽(9)，第二凹槽(9)的底端设置有第三凹槽(10)，多组弹簧(6)和多组伸缩杆(7)的底端均连接第三凹槽(10)的底端，多组弹簧(6)和多组伸缩杆(7)的顶端均连接第一承重板(8)的底端，多组弹簧(6)分别套装在多组伸缩杆(7)的外侧，称重传感器(11)安装在底板(1)的顶端，称重传感器(11)在两组第一凹槽(2)之间，显示器(12)安装在第二承重板(5)的前端，称重传感器(11)与显示器(12)电连接，两组支撑板(13)分别安装在底板(1)的左右两端，两组支撑板(13)的底端均设置有两组第二液压缸(14)，相近的两组第二液压缸(14)的底部移动端均连接升降板(15)的顶端，两组升降板(15)的底端均设置有两组移动机构，移动机构用于装置的移动。2.如权利要求1所述的一种可以...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明志，
申请(专利权)人：大连志衡计量器具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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