一种单组分脱醇型有机硅密封胶及其制备方法技术

本申请涉及密封胶的技术领域，具体涉及一种单组分脱醇型有机硅密封胶及其制备方法，所述单组分脱醇型有机硅密封胶包括如下重量百分含量的原料：白炭黑5

【技术实现步骤摘要】
一种单组分脱醇型有机硅密封胶及其制备方法


[0001]本申请涉及密封胶的
，尤其是涉及一种单组分脱醇型有机硅密封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子电器行业的快速发展，有机硅密封胶逐渐得到发展。现有的有机硅密封胶主要有脱酸型、脱醇型和脱酮肟型。其中，由于单组分脱醇型有机硅密封胶具有中性性质，清洁、无毒、无腐蚀性、成本价格较低，对玻璃和金属等材料粘结性能好的优点，其备受行业应用和研究者的青睐。
[0003]目前，单组分脱醇型有机硅密封胶的介电强度只有20kV/mm左右，对于一些电子电器、高压线等对绝缘强度要求高的场合，无法满足其绝缘强度。

技术实现思路

[0004]为了提高单组分脱醇型有机硅密封胶的介电强度，本申请提供一种单组分脱醇型有机硅密封胶及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种单组分脱醇型有机硅密封胶，采用如下技术方案：一种单组分脱醇型有机硅密封胶，其包括如下重量百分含量的原料：白炭黑5
‑
20％、玻璃微珠8
‑
30％、处理剂0.3
‑
1％、增粘剂0.5
‑
1％、交联剂3
‑
5％、钛酸酯类催化剂0.5
‑
2％，余量为端羟基聚二甲基硅氧烷；其中，所述端羟基聚二甲基硅氧烷的黏度为1000
‑
80000mPa
·
s；所述玻璃微珠通过以下方法进行预处理：S1、将玻璃微珠浸泡在1
‑
2g/L的γ/>‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷水溶液中，浸泡时间＞10min，然后将其进行过滤，干燥；S2、氮气氛围下，将1重量份S1制备的玻璃微珠加入35
‑
45重量份的N,N
‑
二甲基甲酰胺中，然后加入60
‑
80重量份的γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、20
‑
40重量份的甲基丙烯酸和0.005
‑
0.007重量份的引发剂，加热到70
‑
80℃，搅拌反应20
‑
24h，然后过滤，干燥，即得预处理后的玻璃微珠。
[0006]通过采用上述技术方案，通过各原料的选择和配比，然后将玻璃微珠进行预处理，在其表面接枝聚合物，可以增加玻璃微珠与有机硅密封胶之间的相容性；其中，其聚合物分子中引入羧基，可以使其与有机硅密封胶原料之间形成氢键，在粘度和相容性上都得到提高；S1中将玻璃微珠先与γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷进行接触，可以使γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与玻璃微珠表面进行偶联，可以使S2中玻璃微珠表面聚合物的接枝率，通过在玻璃微珠进行预处理，大大减少了玻璃微珠表面的极性基团，从而也大大提高了有机硅密封胶的绝缘性能。
[0007]作为优选：所述有机硅密封胶中还含有重量百分含量为0.3
‑
1％的处理剂，所述处理剂为辛基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十八烷基
三乙氧基硅烷、十八烷基甲基二甲氧基硅烷和十八烷基甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种。
[0008]通过采用上述技术方案，将处理剂加入体系后，可以在白炭黑表面形成包裹层，在单组分脱醇型有机硅密封胶固化过程中，烷氧基可以与白炭黑表面的极性基团进行反应，将极性基团转变成惰性的长链烷基硅烷，有助于进一步提高单组分脱醇型有机硅密封胶的整体绝缘性能。
[0009]作为优选：所述处理剂包括如下重量份的原料：辛基三甲氧基硅烷1
‑
4份、十二烷基三甲氧基硅烷2
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4份和十六烷基三甲氧基硅烷2
‑
5份。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将辛基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷进行复配，可以提高单独使用其中一个物质的介电强度，利用三者之间的相互协同，进一步提高单组分脱醇型有机硅密封胶的整体绝缘性能。
[0011]作为优选：所述处理剂包括如下重量份的原料：辛基三甲氧基硅烷2份、十二烷基三甲氧基硅烷3份和十六烷基三甲氧基硅烷4份。
[0012]作为优选：所述玻璃微珠的粒径≤45μm。
[0013]通过采用上述技术方案，玻璃微珠的粒径过大时，会影响单组分脱醇型有机硅密封胶的拉伸强度、断裂伸长率等基本性能。
[0014]作为优选：所述增粘剂为γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷、β
‑
(3,4
‑
环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷、γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
[0015]通过采用上述技术方案，增粘剂采用上述范围内物质的一种或几种时，均能得到介电强度表现优异的单组分脱醇型有机硅密封胶，并且采用含硅元素的有机物，可以对玻璃微珠和白炭黑表面形成的包裹层起到增强作用。
[0016]作为优选：所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷和正丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
[0017]通过采用上述技术方案，交联剂采用上述范围内物质的一种或几种时，均能得到介电强度表现优异的单组分脱醇型有机硅密封胶，并且采用含硅元素的有机物，可以对玻璃微珠和白炭黑表面形成的包裹层起到补强作用，进一步减小玻璃微珠和白炭黑与体系之间的界面作用力。
[0018]作为优选：所述钛酸酯类催化剂为钛酸四丁酯、钛酸异丙酯、钛酸四乙酯和钛酸酯螯合物中的一种或几种。
[0019]作为优选：所述原料还包括重量百分含量≤2％的色浆。
[0020]通过采用上述技术方案，加入的色浆的重量百分含量≤2％时，其单组分脱醇型有机硅密封胶的各项性能无明显影响。
[0021]第二方面，本申请提供一种单组分脱醇型有机硅密封胶的制备方法，采用如下技术方案：一种单组分脱醇型有机硅密封胶的制备方法，其包括如下制备步骤：将除处理剂、增粘剂、交联剂和钛酸酯类催化剂以外的原料在100
‑
120℃范围内真
空条件下搅拌脱水，然后降温至60℃以下，加入处理剂，真空条件下搅拌30
‑
40min；然后再加入增粘剂和交联剂，真空条件下搅拌30
‑
40min；最后加入钛酸酯类催化剂，真空条件下继续搅拌30
‑
40min，出料分装备用。
[0022]通过采用上述技术方案，本申请的制备方法对生产设备无特殊要求，适合批量生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单组分脱醇型有机硅密封胶，其特征在于：其包括如下重量百分含量的原料：白炭黑5
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20%、玻璃微珠8
‑
30%、处理剂0.3
‑
1%、增粘剂0.5
‑
1%、交联剂3
‑
5%、钛酸酯类催化剂0.5
‑
2%，余量为端羟基聚二甲基硅氧烷；其中，所述端羟基聚二甲基硅氧烷的黏度为1000
‑
80000mPa
·
s；所述玻璃微珠通过以下方法进行预处理：S1、将玻璃微珠浸泡在1
‑
2g/L的γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷水溶液中，浸泡时间＞10min，然后将其进行过滤，干燥；S2、氮气氛围下，将1重量份S1制备的玻璃微珠加入35
‑
45重量份的N,N
‑
二甲基甲酰胺中，然后加入60
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80重量份的γ
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甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、20
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40重量份的甲基丙烯酸和0.005
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0.007重量份的引发剂，加热到70
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80℃，搅拌反应20
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24h，然后过滤，干燥，即得预处理后的玻璃微珠。2.根据权利要求1所述的一种单组分脱醇型有机硅密封胶，其特征在于：所述有机硅密封胶中还含有重量百分含量为0.3
‑
1%的处理剂，所述处理剂为辛基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷、十八烷基甲基二甲氧基硅烷和十八烷基甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的一种单组分脱醇型有机硅密封胶，其特征在于：所述处理剂包括如下重量份的原料：辛基三甲氧基硅烷1
‑
4份、十二烷基三甲氧基硅烷2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝开强，陈丹，王聪伟，陶高峰，钱特蒙，何丹薇，
申请(专利权)人：杭州之江有机硅化工有限公司，
类型：发明
国别省市：