α,ω-二羟基聚硅氧烷及其制备方法和用作密封材料的用途技术

本发明专利技术属于密封材料技术领域，涉及α,ω

【技术实现步骤摘要】
α
,
ω
‑
二羟基聚硅氧烷及其制备方法和用作密封材料的用途


[0001]本专利技术属于密封材料
，涉及α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷及其制备方法和用作密封材料的用途。

技术介绍

[0002]核电厂及核燃料后处理厂多为放射性厂房，因其中工艺流程复杂、工艺繁多、体量较大，厂房设置变形缝、管线穿墙板等情况比较普遍，对于嵌缝材料的耐辐照性能、耐火性能、抗地震变形性能、气密水密性能、可去污性能等指标要求较高，以满足建筑物在外界因素下的变形要求，同时防止辐射物的泄漏，从而满足防火、密闭、耐辐射的要求，确保周围的人员环境安全。
[0003]在以往放射性厂房的设计中，变形缝嵌缝及孔洞封堵材料往往采用建筑市场通用嵌缝材料，辐照后的耐火性能、变形性能、密封性能、耐擦洗性能、抗震性能等指标均无法满足放射性厂房的辐射安全设计要求，只能采取定期更换的方式以满足厂房的使用要求。
[0004]因此，在现有嵌缝密封材料无法满足放射性厂房辐射安全的情况下，需要研发一种新型的嵌缝材料，从而使放射性厂房变形缝部位、孔洞部位的嵌缝做法满足边界的屏障要求，保证防护边界的完整性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的首要目的是提供α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷，以能够在用作缝隙或孔洞的密封材料时，具有良好的耐火、抗震、气密、水密、耐擦洗性能。
[0006]为实现此目的，在基础的实施方案中，本专利技术提供α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷，其特征在于，所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷的分子式为HO(C2H6OSi)
n
H，结构如下式(I)所示：
[0007][0008][0009]其中n为800
‑
1500的自然数。
[0010]本专利技术的第二个目的是提供如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷的制备方法，以能够更好的制备如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷，制得α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷能够在用作缝隙或孔洞的密封材料时，具有良好的耐火、抗震、气密、水密、耐擦洗性能。
[0011]为实现此目的，在基础的实施方案中，本专利技术提供如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷的制备方法，所述的制备方法是将A组分与B组分混合后进行聚合反应，固化成型后得到所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷，
[0012]所述的A组分按重量配比含有10000
‑
50000cps端羟基聚二甲基硅烷50份，苯基硅油5
‑
10份，气相二氧化硅5
‑
10份，新型硅酸盐阻燃复合粉末50
‑
60份，2
‑
羟基
‑4‑
甲氧基二苯甲酮2
‑
5份；其制备方法为将α,ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷50份加入行星搅拌机，常温下依
次加入气相二氧化硅5份，新型硅酸盐阻燃复合粉末60份，2
‑
羟基
‑4‑
甲氧基二苯甲酮5份，常温下高速分散1小时，继续加入苯基硅油10份，去离子水2份，高速搅拌15分钟，下一步抽真空，搅拌脱泡10分钟。结束后出料分装。
[0013]所述的B组分按重量配比含有10000
‑
50000cps端羟基聚二甲基硅烷50份，纳米碳酸钙20
‑
40份，表面疏水处理后的纳米二氧化硅粉末20
‑
40份，复合阻燃石墨10份，氧化石墨烯5
‑
10份，碳纳米管5
‑
10份，炭黑1
‑
2份，KH550偶联剂2
‑
5份，苯基三甲氧基硅烷2
‑
5份，二苯基二甲氧基硅2
‑
5份，有机锡催化剂0.2
‑
0.5份。
[0014]在一种优选的实施方案中，本专利技术提供如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷的制备方法，其中所述的A组分与所述的B组分的混合重量比为1:0.5
‑
2。
[0015]在一种优选的实施方案中，本专利技术提供如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷的制备方法，其中所述的聚合反应的温度为15
‑
35℃，时间为20
‑
30分钟。
[0016]在一种优选的实施方案中，本专利技术提供如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷的制备方法，其中所述的固化成型的温度为15
‑
35℃，时间为2
‑
7小时。
[0017]本专利技术的第三个目的是提供如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷用作缝隙或孔洞的密封材料的用途，以能够具有良好的耐火、抗震、气密、水密、耐擦洗性能。
[0018]为实现此目的，在基础的实施方案中，本专利技术提供如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷用作缝隙或孔洞的密封材料的用途。
[0019]在一种优选的实施方案中，本专利技术提供如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷用作缝隙或孔洞的密封材料的用途，其中所述的缝隙或孔洞为放射性区域的缝隙或孔洞。
[0020]在一种优选的实施方案中，本专利技术提供如上所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷用作缝隙或孔洞的密封材料的用途，其中所述的用途为所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷用作放射性区域变形缝嵌缝，或预留洞封堵的密封材料的用途。
[0021]本专利技术的有益效果在于，利用本专利技术的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷及其制备方法，能够使制得α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷在用作缝隙或孔洞的密封材料时，具有良好的耐火、抗震、气密、水密、耐擦洗性能。
[0022]本专利技术的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷可以使放射性厂房的变形缝部位、防火边界、辐射分区边界等部位的嵌缝封堵在满足外界因素的变形要求前提下，满足边界的各项屏障要求，保证寿期内厂房的正常运行及意外事故工况下防护屏障的完整性。
[0023]本专利技术的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷是一种中高粘度，具备优异的防火耐辐照性能的有机硅密封胶，其在长期的γ辐照下仍能保持良好的性能，适用于长期辐照条件下的厂房。同时其具备良好的防火阻燃能力以及气密水密性，适用于有防火及密封需求的结构缝隙和孔洞等位置。此外其具备优秀的拉伸性能和粘接能力，适用于有抗位移和抗震动需求的变形缝隙。其同时还具备良好的可去污性能，方便后期的清理与维护。
[0024]本专利技术的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷用作放射性区域变形缝嵌缝，或预留洞封堵的密封材料时：
[0025]1)耐火极限3h；
[0026]2)接受1
×
106Gy的累积剂量照射后，可以保持至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷，其特征在于，所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷的分子式为HO(C2H6OSi)
n
H，结构如下式(I)所示：其中n为800
‑
1500的自然数。2.根据权利要求1所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷的制备方法，其特征在于：所述的制备方法是将A组分与B组分混合后进行聚合反应，固化成型后得到所述的α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷，所述的A组分按重量配比含有10000
‑
50000cps端羟基聚二甲基硅烷50份，苯基硅油5
‑
10份，气相二氧化硅5
‑
10份，新型硅酸盐阻燃复合粉末50
‑
60份，2
‑
羟基
‑4‑
甲氧基二苯甲酮2
‑
5份；所述的B组分按重量配比含有10000
‑
50000cps端羟基聚二甲基硅烷50份，纳米碳酸钙20
‑
40份，表面疏水处理后的纳米二氧化硅粉末20
‑
40份，复合阻燃石墨10份，氧化石墨烯5

【专利技术属性】
技术研发人员：李园园，邵瑛，赵薇，杨建华，将卫真，李丹，刘耸，孙晓颖，王兴旺，王寅，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：