固体碱催化剂催化合成低聚甘油的方法技术

本申请公开了一种固体碱催化剂催化合成低聚甘油的方法；旨在提供一种产品纯度高，分离简单，成本低，且使用该方法合成的催化剂稳定性强，离子浸出率低，具有连续化生产的潜力的合成方法，其技术方案包括：1)固体碱催化剂M/ZrO2催化剂的制备；2)聚甘油的合成：催化剂用量在0.5wt％～3wt％的自制M/ZrO2固体碱催化剂，在惰性气氛下升温到220～270℃，反应时间为6～24h，停止反应后，待烧瓶冷却到室温，加入去离子水，稀释聚甘油使体系的黏度降低。再通过抽滤，分离催化剂和聚甘油；将聚甘油旋蒸，分离聚甘油和去离子水，得到产物；催化剂再经水洗除去吸附在产物上的杂质可重复使用；属于化工产品制备技术领域。化工产品制备技术领域。化工产品制备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
固体碱催化剂催化合成低聚甘油的方法


[0001]本专利技术公开了一种低聚甘油的制备方法，具体地说，是一种采用固体碱催化剂催化合成低聚甘油的方法，属于化工产品制备


技术介绍

[0002]低聚甘油是甘油的增值产品，有着广泛的用途。其经常被用于化妆品的配方中，它既可以用作香水的溶剂也可以用在牙膏和漱口水等产品中，用来延长香味的时间。同时还可以用来制作防晒霜的相关产品。
[0003]甘油是生物柴油生产的副产物，随着生物柴油的迅猛发展，目前甘油已经供给过剩。将甘油转化为增值的聚甘油是解决该问题的其中一种有效方法。
[0004]目前制备聚甘油的方法多是使用Na0H作为催化剂，使用该方法制备的聚甘油品质较差，颜色较深。同时，液质催化剂由于其反应活性过高，反应过程不容易控制，导致低聚甘油的选择性差；产物的后处理复杂，强碱催化剂还会对设备腐蚀，不仅增加了生产成本，还污染了环境。
[0005]使用该方法制备的催化剂对于低聚甘油的选择性接近100％，有望用来替代传统的Na0H 催化剂。该方法制备的固体碱催化剂不仅可以解决传统液质催化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体碱催化剂催化合成低聚甘油的方法，其特征在于，依次包括下述步骤：1)固体碱催化剂M/ZrO2的制备按照M(NO3)∶Zr(NO3)2的质量比2
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10∶10
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20称取ZrO(NO3)2和M(NO3)2混合均匀，加入去离子水，在40℃下剧烈搅拌，待混合液有白色变为透明色，滴入碱液控制PH10～11得沉淀；所得的沉淀在母液中老化3
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5h，过滤去掉母液，冲洗，收集沉淀物在100℃～120℃中干燥10
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14h后取出研磨成粉末，再在500℃～900℃煅烧4～6h，所得催化剂即为M/ZrO2的固体碱催化剂样品；2)低聚甘油的合成将甘油置于烧瓶中，加入甘油0.5～3wt％步骤1)制备的催化剂，搅拌均匀，同时往烧瓶中通入保护性气体氮气，使用电热套将烧瓶加热到250℃～280℃，反应时间为6～24h，停止反应，继续通入氮气；待烧瓶内温度冷却至常温；加入去离子水使产物的粘度下降，抽滤，使产物与催化剂分离，产物在50～80℃下旋蒸除去离子水得产品，催化剂经水洗烘干可重复使用。2.根据权利要求1所述的固体碱催化剂催化合成低聚甘油的方法，其特征在于，步骤1)中所述的碱液为氨水溶液。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪华杰，方岩雄，赵建红，谭伟，蔡晓兰，黄宁东，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：