本发明专利技术公开了一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置，具体涉及铜箔碾压领域，包括展平机构，展平机构的底部设有铜箔限位机构，包展平机构至少包括两个限位压板，两个限位压板的一侧都转动安装有转盘，转盘的顶部固定连接有用于驱使其进行转动的步进电机，两个限位压板的两侧都固定安装有第一调节机构，两个限位压板远离转盘的一侧都固定安装有气囊垫，气囊垫的一侧连通设有多个气囊球，气囊垫的一侧转动安装有多个第一辊筒。本发明专利技术通过设置两个限位压板对铜箔两侧进行夹持，设置拉伸机构将铜箔的两侧进行限位，对铜箔两侧表面的褶皱进行同步碾压舒展推平的同时，对铜箔两侧起到拉伸舒展的作用，避免出现卷边等情况。避免出现卷边等情况。避免出现卷边等情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置
[0001]本专利技术涉及铜箔碾压
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置。
技术介绍
[0002]在锂离子电池中，正负极活性材料通过涂布到基材上，做成极片，之后通过卷绕或者叠片的方式组成电芯。这里面所用到的基材主要有铜箔和铝箔，目前的锂电池正极为铝箔，负极为铜箔，这是因为在电位较高的正极，铜容易被氧化，同时铝箔的表面有一层致密的氧化层，在高电位下对内部的铝具有保护作用。
[0003]电解铜箔的制备主要分为溶铜，生箔和表面处理三步，在对铜箔表面进行处理时，通常需要将铜箔表面的褶皱进行碾压展平，目前在对铜箔进行碾压展平处理多是利用辊筒在铜箔表面进行滚动碾压，然而为被同步进行碾压的铜箔表面容易受到应力变化反应，而出现褶皱卷边等情况，进而导致铜箔报废，所以本专利技术提出了一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置，通过设置两个限位压板对铜箔两侧进行夹持，设置拉伸机构将铜箔的两侧进行限位，对铜箔两侧表面的褶皱进行同步碾压舒展推平的同时，对铜箔两侧起到拉伸舒展的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置，包括展平机构，所述展平机构的底部设有铜箔限位机构，包所述展平机构至少包括两个限位压板，两个所述限位压板的一侧都转动安装有转盘，所述转盘的顶部固定连接有用于驱使其进行转动的步进电机，两个所述限位压板的两侧都固定安装有第一调节机构；
[0006]两个所述限位压板远离转盘的一侧都固定安装有气囊垫，所述气囊垫的一侧连通设有多个气囊球，所述气囊垫的一侧转动安装有多个第一辊筒，所述限位压板的内部开设有多个滑槽，所述转盘的顶部开设有多个呈贯穿状设置的弧形槽，多个所述滑槽的内腔均滑动安装有滑杆，且多个所述滑杆的顶部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在弧形槽的内腔，多个所述滑杆的一侧都固定安装有刮板；
[0007]所述限位压板的两侧都设有拉伸机构，所述拉伸机构包括设置在限位压板两侧的限位框，所述限位框的两侧都开设有限位槽，且两个所述限位槽的内腔都插接有呈倾斜状设置的限位夹板一，两个所述限位夹板一的一侧滑动安装有梯形限位块，所述梯形限位块的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在限位框的内壁上，所述限位夹板一的一侧固定安装有限位夹板二，所述限位夹板二与限位夹板一之间呈相互垂直状态设置，所述限位框的顶部固定安装有第二调节机构。
[0008]在一个优选地实施方式中，多个所述滑杆围绕转盘的外圆周面呈环形依次等距状
态设置，且多个所述刮板的一侧转动安装有第二辊筒。
[0009]在一个优选地实施方式中，多个所述滑杆围绕转盘的外圆周面呈环形依次等距状态设置，且多个所述刮板的一侧转动安装有第二辊筒。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述梯形限位块的两侧都开设有滑道，所述滑道的内腔滑动安装有滑行块，所述滑行块固定安装在限位夹板一的一侧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一调节机构包括两个正螺纹杆，两个所述正螺纹杆分别设置在两个限位框的一侧，且两个所述正螺纹杆的底部都固定安装有齿轮盘，且两个所述齿轮盘的外壁啮合有传送链，两个所述正螺纹杆的顶部都固定连接有反螺纹杆，所述反螺纹杆的顶部固定安装有旋钮。
[0012]在一个优选地实施方式中，两个所述正螺纹杆和反螺纹杆的外壁都啮合有平衡板，所述平衡板的内部转动安装有转杆，所述转杆与步进电机的输出轴端部相固定连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第二调节机构包括固定安装在转杆外壁的平衡架，所述平衡架的两侧都转动安装有撑杆，且所述撑杆远离平衡架的一侧转动安装有托板，所述托板滑动安装在平衡板的顶部，且所述托板的底部固定安装有与限位框相连接的衔接杆。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述铜箔限位机构包括操作台，所述正螺纹杆转动安装在操作台的顶部，所述操作台的一侧固定安装有限位辊，所述限位辊的两侧固定安装有支撑滑板，且两个所述支撑滑板的内部都滑动安装有抵压杆，所述操作台远离限位辊的一侧固定安装有两个收卷辊，所述收卷辊之间转动安装有安装座，所述安装座的一侧固定连接有直流电机。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述支撑滑板的一侧固定安装有安装块，所述抵压杆的外壁固定安装有限位套，所述安装块和限位套之间固定安装有第二弹簧。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]1、本专利技术通过设置两个限位压板对铜箔两侧进行夹持，设置拉伸机构将铜箔的两侧进行限位，并使得滑杆带动刮板和第二辊筒在铜箔的表面进行多方位移动，通过使得拉伸机构带动铜箔的两侧进行同步往复拉伸，进而在实现对铜箔两侧表面的褶皱进行同步碾压舒展推平的同时，对铜箔两侧起到拉伸舒展的作用，一方面避免铜箔两侧出现卷边褶皱，另一方面增强对铜箔表面褶皱进行舒展碾平的效果，更便于实际使用；
[0018]2、本专利技术通过设置正螺纹杆和反螺纹杆，使得两个平衡板可同步带动两个展平机构之间距离进行调节，进而实现根据铜箔厚度变化进行调节使用，增强本装置的适用性；
[0019]3、本专利技术通过设置限位辊和抵压杆，使得铜箔在接受碾压工作前就保持展开状态，避免需要人工将铜箔进行展开，结合收卷辊的设置对铜箔进行限位牵引移动，进而使得展平机构、拉伸机构能够逐次对铜箔表面进行褶皱展平处理，操作起来更加便捷，且更有利于提升工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术图1的A部结构放大图。
[0022]图3为本专利技术图1的B部结构放大图。
[0023]图4为本专利技术的底部结构示意图。
[0024]图5为本专利技术展平机构、第一调节机构、拉伸机构、第二调节机构的结构示意图。
[0025]图6为本专利技术图5的C部结构放大图。
[0026]图7为本专利技术展平机构和拉伸机构的局部结构剖视图。
[0027]图8为本专利技术图7的D部结构放大图。
[0028]图9为本专利技术图7的E部结构放大图。
[0029]附图标记为：1展平机构、101限位压板、102转盘、103步进电机、104气囊垫、105气囊球、106第一辊筒、107滑槽、108弧形槽、109滑杆、110滑块、111第一弹簧、112刮板、113第二辊筒、2第一调节机构、21正螺纹杆、22齿轮盘、23传送链、24反螺纹杆、25旋钮、26平衡板、27转杆、3拉伸机构、31限位框、32限位槽、33限位夹板一、34限位夹板二、35梯形限位块、36伸缩杆、37滑道、38滑行块、4第二调节机构、41平衡架、42撑杆、43托板、44衔接杆、5铜箔限位机构、51操作台、52限位辊、53支撑滑板、54抵压杆、55安装块、56限位套、57第二弹簧、58收卷辊、59安装座。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置，包括展平机构(1)，所述展平机构(1)的底部设有铜箔限位机构(5)，包所述展平机构(1)至少包括两个限位压板(101)，两个所述限位压板(101)的一侧都转动安装有转盘(102)，所述转盘(102)的顶部固定连接有用于驱使其进行转动的步进电机(103)，两个所述限位压板(101)的两侧都固定安装有第一调节机构(2)；其特征在于：两个所述限位压板(101)远离转盘(102)的一侧都固定安装有气囊垫(104)，所述气囊垫(104)的一侧连通设有多个气囊球(105)，所述气囊垫(104)的一侧转动安装有多个第一辊筒(106)，所述限位压板(101)的内部开设有多个滑槽(107)，所述转盘(102)的顶部开设有多个呈贯穿状设置的弧形槽(108)，多个所述滑槽(107)的内腔均滑动安装有滑杆(109)，且多个所述滑杆(109)的顶部固定安装有滑块(110)，所述滑块(110)滑动安装在弧形槽(108)的内腔，多个所述滑杆(109)的一侧都固定安装有刮板(112)；所述限位压板(101)的两侧都设有拉伸机构(3)，所述拉伸机构(3)包括设置在限位压板(101)两侧的限位框(31)，所述限位框(31)的两侧都开设有限位槽(32)，且两个所述限位槽(32)的内腔都插接有呈倾斜状设置的限位夹板一(33)，两个所述限位夹板一(33)的一侧滑动安装有梯形限位块(35)，所述梯形限位块(35)的一侧固定安装有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)固定安装在限位框(31)的内壁上，所述限位夹板一(33)的一侧固定安装有限位夹板二(34)，所述限位夹板二(34)与限位夹板一(33)之间呈相互垂直状态设置，所述限位框(31)的顶部固定安装有第二调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置，其特征在于：多个所述滑杆(109)围绕转盘(102)的外圆周面呈环形依次等距状态设置，且多个所述刮板(112)的一侧转动安装有第二辊筒(113)。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置，其特征在于：所述滑杆(109)远离刮板(112)的一侧固定安装有第一弹簧(111)，且所述第一弹簧(111)固定安装在滑槽(107)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池材料生产用铜箔碾压装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，罗松，陈效飞，
申请(专利权)人：江西金光高科有限公司，
类型：发明
国别省市：
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