电连接组件、连接器模块、连接器和连接器组件制造技术

本实用新型专利技术公开电连接组件、连接器模块、连接器和连接器组件。电连接组件，包括：端子，其一端设置有连接部，用于与所述充电插座中的连接端子固定并电连接；电连接件，电连接至所述端子；和温度传感器，热连接到所述端子，用于检测所述端子的温度。在本实用新型专利技术中，在端子的表面上设置有温度传感器，能够及时检查端子的温度，能够防止连接器由于温度过高发生自燃，提高了连接器的使用安全性。提高了连接器的使用安全性。提高了连接器的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
电连接组件、连接器模块、连接器和连接器组件


[0001]本技术涉及一种电连接组件，包括该电连接组件的连接器模块，包括该连接器模块的连接器以及包括该连接器的连接器组件。

技术介绍

[0002]在现有技术中，连接器通常包括壳体和端子。在壳体中设置有端子插槽，端子插装到端子插槽中。但是，插装端子难度较大，成本较高，需要使用特定的插装设备。
[0003]此外，在现有技术中，当端子为弯折端子时，就无法采用插装的方式来安装端子。对于具有弯折端子的连接器，通常采用嵌入注塑方式成型壳体。在注塑壳体时，端子为嵌入件，壳体为注塑件，使得壳体与端子直接接合。但是，嵌入注塑的成本较高，制造效率较低。
[0004]当连接器需要承载大电流时，很容易出现因温度过高发生自燃的风险。但是，在现有技术中，连接器中没有设置温度传感器，无法监控连接器的温度，存在连接器自燃的风险，降低了连接器的使用安全性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种用于连接充电插座的电连接组件，包括：端子，其一端设置有连接部，用于与所述充电插座中的连接端子固定并电连接；电连接件，电连接至所述端子；和温度传感器，热连接到所述端子，用于检测所述端子的温度。
[0007]根据本技术的一个实例性的实施例，所述温度传感器包括：外壳；温度检测元件，设置在所述外壳中；电连接引线，与所述温度检测元件电连接；和导热片，与所述外壳相连并与所述端子热连接。r/>[0008]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述外壳和所述导热片为一体件。
[0009]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述导热片被焊接到或通过导热胶被粘结到所述端子的一个表面上。
[0010]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述温度传感器和所述电连接件的一端并排布置在所述端子的同一个表面上，并被连接至所述端子的同一个表面上。
[0011]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述电连接件包括扁平状的铝导体，所述铝导体具有在其厚度方向上相对的第一表面和第二表面；所述铝导体的一端的第一表面被焊接到所述端子的一个表面上。
[0012]根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述铝导体上包覆有绝缘层，所述铝导体的所述一端从所述绝缘层外露出。
[0013]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述温度传感器靠近所述电连接件的与所述端子连接的连接部位。
[0014]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述端子为铜导体。
[0015]根据本技术的另一个方面，提供一种连接器模块，包括：安装架，在其表面上
形成有安装凹槽；和前述电连接组件，所述电连接组件的端子被嵌装在所述安装架的安装凹槽中。
[0016]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述安装架具有两个安装凹槽，所述两个安装凹槽分别形成在所述安装架的在其厚度方向上相对的两个表面上；所述两个安装凹槽在所述安装架的横向上并排布置，所述安装架包括位于两个安装凹槽之间的隔离壁，以将所述两个安装凹槽物理地隔离开；并且所述连接器包括两个电连接组件，所述两个电连接组件的端子被分别嵌装在所述两个安装凹槽中。
[0017]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述端子包括：焊接部，用于焊接到所述电连接件的一端上；连接部，用于与充电插座的连接端子电接触；和弯折部，连接在所述焊接部和所述连接部之间。
[0018]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述安装架包括在其纵向上相对的前架体和后架体，所述安装凹槽包括位于所述后架体中的第一凹槽部和位于所述前架体中的第二凹槽部；所述端子的焊接部被容纳在所述第一凹槽部中，所述端子的连接部和弯折部被容纳在所述第二凹槽部中。
[0019]根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述后架体的两个表面的周边上分别形成有凸起的隔离结构，所述隔离结构用于增加所述两个电连接组件之间的爬电距离。
[0020]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述隔离结构包括凸起壁和/或凸起肋，所述凸起壁和/或所述凸起肋中的一些抵靠在所述电连接件的一端的端面和侧面上，以定位所述电连接件的一端。
[0021]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述连接器模块还包括：密封件，套装在所述电连接件上，用于被安装在连接器的壳体的后开口中，所述密封件适于被径向挤压在所述壳体和所述电连接件之间，以实现两者之间的密封。
[0022]根据本技术的另一个方面，提供一种用于电连接充电插座的连接器，包括：壳体；和前述连接器模块，所述安装架的至少一部分被安装在所述壳体中，以通过所述壳体将所述端子保持在所述安装凹槽中。
[0023]根据本技术的一个实例性的实施例，所述壳体具有内腔，所述内腔具有后开口，所述安装架从所述后开口插装到所述壳体的内腔中并被完全容纳在所述内腔中。
[0024]根据本技术的另一个实例性的实施例，所述安装架的后架体被安装在所述壳体中，使得所述端子和所述电连接件的连接部位被容纳在所述壳体的内腔中；所述安装架的前架体从所述壳体外露出，使得所述端子的用于与连接端子电连接的部位位于所述壳体的外部。
[0025]根据本技术的另一个方面，提供一种连接器组件，包括：前述连接器；和充电插座，与所述连接器固定并电连接。
[0026]在根据本技术的前述各个实例性的实施例中，在端子的表面上设置有温度传感器，能够及时检查端子的温度，能够防止连接器由于温度过高发生自燃，提高了连接器的使用安全性。
[0027]此外，在本技术的前述一些实例性的实施例中，采用具有扁平铝导体的电连接件代替传统的铜导线，能够极大地降低连接器的成本。
[0028]此外，在本技术的前述一些实例性的实施例中，端子被嵌装在安装架的安装
凹槽中，并通过安装架被安装到壳体中，因此，简化了端子的安装操作，提高了连接器的组装效率，并且降低了连接器的组装成本。
[0029]通过下文中参照附图对本技术所作的描述，本技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本技术有全面的理解。
附图说明
[0030]图1显示根据本技术的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；
[0031]图2显示根据本技术的一个实例性的实施例的连接器的纵向剖视图；
[0032]图3显示根据本技术的一个实例性的实施例的连接器的分解示意图；
[0033]图4显示根据本技术的一个实例性的实施例的连接器的分解剖视图；
[0034]图5显示根据本技术的一个实例性的实施例的连接器的壳体、安装架和后端盖的分解示意图；
[0035]图6显示根据本技术的一个实例性的实施例的连接器模块的立体示意图；
[0036]图7显示根据本技术的一个实例性的实施例的连接器模块的纵向剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接组件，用于连接充电插座，其特征在于，所述电连接组件包括：端子，其一端设置有连接部，用于与所述充电插座中的连接端子固定并电连接；电连接件，电连接至所述端子；和温度传感器，热连接到所述端子，用于检测所述端子的温度。2.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：所述温度传感器包括：外壳；温度检测元件，设置在所述外壳中；电连接引线，与所述温度检测元件电连接；和导热片，与所述外壳相连并与所述端子热连接。3.根据权利要求2所述的电连接组件，其特征在于：所述外壳和所述导热片为一体件。4.根据权利要求2所述的电连接组件，其特征在于：所述导热片被焊接到或通过导热胶被粘结到所述端子的一个表面上。5.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：所述温度传感器和所述电连接件的一端并排布置在所述端子的同一个表面上，并被连接至所述端子的同一个表面上。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的电连接组件，其特征在于：所述电连接件包括扁平状的铝导体，所述铝导体具有在其厚度方向上相对的第一表面和第二表面；所述铝导体的一端的第一表面被焊接到所述端子的一个表面上。7.根据权利要求6所述的电连接组件，其特征在于：在所述铝导体上包覆有绝缘层，所述铝导体的所述一端从所述绝缘层外露出。8.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：所述温度传感器靠近所述电连接件的与所述端子连接的连接部位。9.根据权利要求1所述的电连接组件，其特征在于：所述端子为铜导体。10.一种连接器模块，其特征在于，包括：安装架，在其表面上形成有安装凹槽；和权利要求1
‑
9中任一项所述的电连接组件，所述电连接组件的端子被嵌装在所述安装架的安装凹槽中。11.根据权利要求10所述的连接器模块，其特征在于：所述安装架具有两个安装凹槽，所述两个安装凹槽分别形成在所述安装架的在其厚度方向上相对的两个表面上；所述两个安装凹槽在所述安装架的横向上并排布置，所述安装架包括位于两个安装凹槽之间的隔离壁，以将所述两个安装凹槽物理地隔离开；并且所述连接器包括两个电连接组件，所述两个电连接组件的端子被分别嵌装在所述两个安装凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明，朱方跃，
申请(专利权)人：泰科电子科技苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：