散热器、半导体结构和电子产品制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热器、半导体结构和电子产品，该散热器包括散热器主体和绝缘导热结构；所述散热器主体具有接触面；所述绝缘导热结构包括绝缘导热层和散热层，所述绝缘导热层涂设于所述接触面上；所述散热层具有和第二安装面，所述第一安装面用于连接发热模块，所述第二安装面贴合所述绝缘导热层远离所述散热器主体的一侧。通过在散热器主体的接触面上涂设有绝缘导热层，再将绝缘导热层上点涂或印刷有散热层，起到绝缘导热双重功能。在后续的装配工序时，不需要再额外安装一个绝缘部件，而是通过涂覆涂层的方式即可完成绝缘和导热的功能，如此可以简化装配流程，节省成本，同时也可以通过机械印刷涂覆实现自动化安装，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
散热器、半导体结构和电子产品


[0001]本技术涉及散热器领域，具体为一种散热器、半导体结构和电子产品。

技术介绍

[0002]现有的发热模块安装通常采用额外的散热器来进行散热，常用的导热绝缘措施有：散热器的机壳上先涂覆一层硅脂，安装陶瓷片，再涂覆一层硅脂，接着安装发热模块，放入MOS(MOSFET，金属
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氧化物半导体场效应晶体管)，最后使用压条限位发热模块，最后锁紧压条上的螺钉，发热模块产生的热量通过硅脂等界面材料经过散热器散发出去，起到降低发热模块温度的作用，再通过陶瓷基片将发热模块与金属散热器进行电气绝缘，但是该种导热绝缘措施装配复杂，工序繁多，不利于生产。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种散热器、半导体结构和电子产品，旨在解决发热模块和散热器的安装装配复杂，工序繁多，不利于生产的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种散热器，所述散热器包括散热器主体和绝缘导热结构；所述散热器主体具有接触面；所述绝缘导热结构包括绝缘导热层和散热层，所述绝缘导热层直接印刷或喷涂于所述接触面上；所述散热层具有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面用于连接发热模块，所述第二安装面贴合所述绝缘导热层远离所述散热器主体的一侧。
[0005]在一实施例中，所述绝缘导热层材质为具有耐刮擦或防刺穿功能的绝缘导热材料。
[0006]在一实施例中，所述绝缘导热层的材质为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸中的一种。
[0007]在一实施例中，所述散热层的材质为硅脂、缝隙填料(gapfiller)、相变材料、石墨烯中的一种。
[0008]在一实施例中，所述散热器主体包括主体板和多个散热片，多个散热片均连接于所述主体板的一表面，所述主体板背离所述散热片的表面形成为所述接触面。
[0009]在一实施例中，所述散热片为铝质或铜质。
[0010]为实现上述目的，本技术提出的一种半导体结构，所述半导体结构包括所述散热器和发热模块，所述发热模块固定在所述第一安装面上。
[0011]在一实施例中，所述半导体结构还包括压条，所述压条的一端固定于所述接触面，另一端抵接于所述发热模块背离所述散热器主体的一侧，以将所述发热模块固定于所述散热器主体上。
[0012]在一实施例中，所述半导体结构还包括PCB板，所述PCB板抵接于所述发热模块背离所述散热器主体的一侧，所述PCB板通过紧固件固定于所述接触面上，以将所述发热模块固定于所述散热器主体上。
[0013]为实现上述目的，本技术提出的一种电子产品，包括所述的半导体结构。
[0014]本技术技术方案通过在散热器主体的接触面上涂设有绝缘导热层，再将绝缘导热层上印设有散热层，起到绝缘导热双重功能。在后续的装配工序时，不需要再额外安装一个陶瓷部件，而是通过涂覆涂层的方式即可完成绝缘和导热的功能，如此可以简化装配流程，节省成本，同时也可以通过机械印刷涂覆实现自动化安装，提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的散热器及半导体结构的剖切视图；
[0017]图2为图1中所示A部分的放大示意图。
[0018]附图标号说明：
[0019]标号名称标号名称1散热器主体221第一安装面11接触面222第二安装面12散热片3压条13主体板4发热模块21绝缘导热层5螺钉22散热层
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[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的
结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请结合参考图1
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2，本技术提出一种散热器，该散热器包括散热器主体1和绝缘导热结构2，散热器主体1具有接触面11，所述绝缘导热结构2包括绝缘导热层21和散热层22，所述绝缘导热层21直接印刷或喷涂于所述接触面11上；所述散热层22具有第一安装面221和第二安装面222，所述第一安装面221用于连接发热模块4，所述第二安装面222贴合所述绝缘导热层21远离所述散热器主体1的一侧。
[0026]在本实施例中，在散热器主体1的接触面11上通过丝网印刷、钢网印刷、喷涂等工艺，在散热器主体1的接触面11上涂覆一层绝缘材料。绝缘材料通过加热固化、自然固化、吸湿固化、UV固化等工艺后，在接触面11上形成一层致密的绝缘导热层21。在绝缘导热层21上设置散热层22，设置散热层22的方式可以采用丝网印刷、钢网印刷、喷涂等工艺，还可以采用点涂、手工涂覆等工艺，此处不作限制，起到绝缘导热双重功能。在后续的装配工序时，不需要再额外安装一个陶瓷部件，而是通过涂覆涂层的方式即可完成绝缘和导热的功能，如此可以简化装配流程，节省成本，同时也可以通过机械印刷涂覆实现自动化安装，提高生产效率。
[0027]请结合参考图1
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2，为得到更好的防穿刺效果，在一实施例中，所述绝缘导热层21材质为具有耐刮擦或防刺穿功能的绝缘导热材料。
[0028]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，所述散热器包括：散热器主体(1)，所述散热器主体(1)具有接触面(11)；以及绝缘导热结构(2)；所述绝缘导热结构(2)包括绝缘导热层(21)和散热层(22)，所述绝缘导热层(21)直接印刷或喷涂于所述接触面(11)上；所述散热层(22)具有第一安装面(221)和第二安装面(222)，所述第一安装面(221)用于连接发热模块(4)，所述第二安装面(222)贴合所述绝缘导热层(21)远离所述散热器主体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述绝缘导热层(21)材质为具有耐刮擦或防刺穿功能的绝缘导热材料。3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述绝缘导热层(21)的材质为环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸中的一种。4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热层(22)的材质为硅脂、缝隙填料、相变材料和石墨烯中的一种。5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热器主体(1)包括主体板(13)和多个散热片(12)，多个散热片(12)均连接于所述主体板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍波，
申请(专利权)人：深圳市汇川技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：