本实用新型专利技术公开了一种锅炉内部定期自动清洗装置，包括锅炉本体，锅炉本体的内部包括加热仓，加热仓的内侧设有保温层，保温层的内壁贴合设有清理刷，清理刷的顶端设有电动伸缩杆，加热仓的顶部设有储液仓，储液仓的内部设有抽液泵，加热仓的顶部管道连接有排水阀，排水阀与抽液泵管道连接，加热仓的底部设有换能器，换能器的底端设有超声波发生器，超声波发生器与换能器电线，超声波发生器的一侧设有工控机，工控机的一侧设有时控开关。本实用新型专利技术通过超声波发生器和换能器对锅炉内壁进行超声波清洗工作，再通过电动伸缩杆带动清理刷对锅炉内壁进行清洗工作，不仅具有定期自动超声波清洗的效果，而且还具有双重高效洗刷的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
锅炉内部定期自动清洗装置
[0001]本技术涉及锅炉清洗
，具体来说，涉及锅炉内部定期自动清洗装置。
技术介绍
[0002]电锅炉是一种将电能转化成热能直接放热或通过热媒介质在采暖管道中循环来满足供暖需求的采暖设备，属于电热水锅炉的范畴。电能因为无噪音、无废气，是最环保、清洁的能源，特别是在其它能源不断涨价的今天，人们开始接受电采暖方式，选择了电采暖锅炉进行采暖管道加热工作。
[0003]但是，传统的电锅炉由于长时间工作，内壁会产生大量污垢，需要进行定期清洗工作，清洗时还需对其拆卸清洗，清洗过程非常繁琐，无法进行定期自动清洗工作，而且一些冲洗工作效果较差，无法将顽固污渍冲洗掉，为此本申请提出锅炉内部定期自动清洗装置来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供锅炉内部定期自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锅炉内部定期自动清洗装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部包括加热仓，所述加热仓的内侧设有保温层，所述保温层的内壁贴合设有清理刷，所述清理刷的顶端设有电动伸缩杆，所述加热仓的顶部设有储液仓，所述储液仓的内部设有抽液泵，所述加热仓的顶部管道连接有排水阀，所述排水阀与所述抽液泵管道连接，所述加热仓的底部设有换能器，所述换能器的底端设有超声波发生器，所述超声波发生器与所述换能器电线，所述超声波发生器的一侧设有工控机，所述工控机的一侧设有时控开关。
[0007]优选的，所述抽液泵与所述储液仓螺栓固定连接，所述排水阀与所述锅炉本体螺栓固定连接，所述储液仓的一侧设有水位传感器，所述水位传感器与所述储液仓螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述换能器与所述加热仓螺栓固定连接，所述超声波发生器与所述锅炉本体螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆与所述锅炉本体螺栓固定连接，所述清理刷与所述加热仓套接。
[0010]优选的，所述工控机与所述锅炉本体螺栓固定连接，所述时控开关与所述锅炉本体螺栓固定连接，所述工控机分别与时控开关、水位传感器、抽液泵、排水阀、超声波发生器和换能器电线连接。
[0011]优选的，所述锅炉本体的内部上方固定安装有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆和时控开关电线连接。
[0012]优选的，所述锅炉本体的一侧固定安装有电源连接器。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术是锅炉内部定期自动清洗装置，设置了储液仓、抽液泵、换能器、超声波发生器、工控机和时控开关，通过时控开关进行定时循环工作设置，到达指定时间后，工控机便控制排水阀开启，抽液泵将储液仓内的清洗液抽入加热仓内，接着超声波发生器工作，超声波发生器发出高频振荡讯号，再通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，不仅具有定期自动控制的效果，而且还具有超声波震荡清洗的特点。
[0015]2、本技术是锅炉内部定期自动清洗装置，设置了电动伸缩杆和清理刷，在超声波清洗后，再通过电动伸缩杆带动清理刷沿着保温层内壁上下移动，进行清理工作，起到便于双重高效洗刷的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的锅炉内部定期自动清洗装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的锅炉内部定期自动清洗装置内部结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、锅炉本体；2、加热仓；3、保温层；4、清理刷；5、电动伸缩杆；6、储液仓；7、水位传感器；8、抽液泵；9、排水阀；10、换能器；11、超声波发生器；12、工控机；13、时控开关；14、加热管；15、控制器；16、电源连接器。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的锅炉内部定期自动清洗装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的内部包括加热仓2，加热仓2的内侧设有保温层3，保温层3的内壁贴合设有清理刷4，清理刷4的顶端设有电动伸缩杆5，加热仓2的顶部设有储液仓6，储液仓6的内部设有抽液泵8，加热仓2的顶部管道连接有排水阀9，排水阀9与抽液泵8管道连接，加热仓2的底部设有换能器10，换能器10的底端设有超声波发生器11，超声波发生器11与换能器10电线，超声波发生器11的一侧设有工控机12，工控机12的一侧设有时控开关13，本技术通过超声波发生器11和换能器10对锅炉内壁进行超声波清洗工作，再通过电动伸缩杆5带动清理刷4对锅炉内壁进行清洗工作，不仅具有定期自动超声波清洗的效果，而且还具有双重高效洗刷的特点。
[0023]根据本技术的上述方案，通过抽液泵8与储液仓6螺栓固定连接，排水阀9与锅炉本体1螺栓固定连接，储液仓6的一侧设有水位传感器7，水位传感器7与储液仓6螺栓固定连接，便于自动进液。
[0024]根据本技术的上述方案，换能器10与加热仓2螺栓固定连接，超声波发生器11与锅炉本体1螺栓固定连接，用于超声波清洗工作。
[0025]根据本技术的上述方案，电动伸缩杆5与锅炉本体1螺栓固定连接，清理刷4与加热仓2套接，便于刷洗锅炉内壁。
[0026]根据本技术的上述方案，工控机12与锅炉本体1螺栓固定连接，时控开关13与锅炉本体1螺栓固定连接，工控机12分别与时控开关13、水位传感器7、抽液泵8、排水阀9、超声波发生器11和换能器10电线连接，锅炉本体1的内部上方固定安装有控制器15，控制器15分别与电动伸缩杆5和时控开关13电线连接，用于定时控制工作。
[0027]根据本技术的上述方案，锅炉本体1的一侧固定安装有电源连接器16，加热仓2的内部固定安装有加热管14，用于电源连接工作。
[0028]具体使用时，通过时控开关13进行定时循环工作设置，到达指定时间后，工控机12便控制排水阀9开启，抽液泵8将储液仓6内的清洗液抽入加热仓2内，接着超声波发生器11工作，超声波发生器11发出高频振荡讯号，再通过换能器10转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，使液体流动而产生大量气泡，这些气泡覆盖在保温层3和加热管14的表面进行振动清洗工作，实现定期自动清洗的效果；超声波清洗完成后，通过控制器15控制电动伸缩杆5工作，电动伸缩杆5带动清理刷4沿着保温层3内壁上下移动，将残留的污渍进行刷洗工作，实现高效刷洗的效果。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锅炉内部定期自动清洗装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的内部包括加热仓(2)，所述加热仓(2)的内侧设有保温层(3)，所述保温层(3)的内壁贴合设有清理刷(4)，所述清理刷(4)的顶端设有电动伸缩杆(5)，所述加热仓(2)的顶部设有储液仓(6)，所述储液仓(6)的内部设有抽液泵(8)，所述加热仓(2)的顶部管道连接有排水阀(9)，所述排水阀(9)与所述抽液泵(8)管道连接，所述加热仓(2)的底部设有换能器(10)，所述换能器(10)的底端设有超声波发生器(11)，所述超声波发生器(11)与所述换能器(10)电线，所述超声波发生器(11)的一侧设有工控机(12)，所述工控机(12)的一侧设有时控开关(13)。2.根据权利要求1所述的锅炉内部定期自动清洗装置，其特征在于，所述抽液泵(8)与所述储液仓(6)螺栓固定连接，所述排水阀(9)与所述锅炉本体(1)螺栓固定连接，所述储液仓(6)的一侧设有水位传感器(7)，所述水位传感器(7)与所述储液仓(6)螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的锅炉内部定期自动清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：付臣，
申请(专利权)人：黑龙江省禄铭采暖设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。