本实用新型专利技术公开了一种电驱锅炉的内循环传热装置，所述蒸汽罐安装于所述炉体顶部的左侧，所述炉体内部呈蛇形设置有加热导管，所述加热导管外侧呈螺旋状缠绕有电热管，所述加热导管左端穿入所述蒸汽罐的内部，所述加热导管的另一端与所述炉体内部右下角设置的循环泵出液端相对接，所述蒸汽罐底部的右端对接有回流管，所述回流管另一端与所述循环泵抽液端相对接，所述回流管位于所述炉体内部部分呈舌状布置，所述回流管外侧管壁上设置有多个导热片。本实用新型专利技术提供的一种电驱锅炉的内循环传热装置，回流管配合其罐壁上的多个导热片能够持续吸收炉体内部的温度进行预热，进而重新进入加热导管便能更加快速的汽化，更加节能且热量转化更加高效。量转化更加高效。量转化更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种电驱锅炉的内循环传热装置
[0001]本技术涉及电锅炉领域，具体为一种电驱锅炉的内循环传热装置。
技术介绍
[0002]电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻(电加热管)PTC陶瓷半导体加热方式三种种，电阻加热方式又分为不锈钢加热管电锅炉和陶瓷加热管电锅炉，电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热，半导体式才用氧化物半导体陶瓷片，水电完全分离。
[0003]电锅炉在加热过程中会有大量的热量外溢，同时蒸汽罐释放蒸汽的同时会有液化的液体，均会造成热量损失。
[0004]基于此，本技术设计了一种电驱锅炉的内循环传热装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电驱锅炉的内循环传热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电驱锅炉的内循环传热装置，包括炉体和蒸汽罐，其特征在于，所述蒸汽罐安装于所述炉体顶部的左侧，所述炉体内部呈蛇形设置有加热导管，所述加热导管外侧呈螺旋状缠绕有电热管，所述加热导管左端穿入所述蒸汽罐的内部，所述加热导管的另一端与所述炉体内部右下角设置的循环泵出液端相对接，所述蒸汽罐底部的右端对接有回流管，所述回流管另一端与所述循环泵抽液端相对接，所述回流管位于所述炉体内部部分呈舌状布置，所述回流管外侧管壁上设置有多个导热片。
[0008]作为本技术的进一步方案，多个所述导热片等距设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述蒸汽罐内底部罐壁设置为导液坡，所述蒸汽罐顶部设置有出气阀。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述导液坡整体由左至右向下倾斜。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述蒸汽罐底部左端安装有支架，所述支架的内侧安装有控制箱。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述蒸汽罐内部右侧安装有抽气泵，所述加热导管左端对接于所述抽气泵抽气端。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述炉体左侧炉壁和所述蒸汽罐底部之间安装有斜支架。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述循环泵进液端对接有进液管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016](1)、本技术加热导管内部液体通过电热管进行加热汽化，并于抽气泵抽入蒸汽罐内部，在释放蒸汽时液化的液体会于回流管处重新导入循环泵内部，期间回流管配合其罐壁上的多个导热片能够持续吸收炉体内部的温度进行预热，进而重新进入加热导管便能更加快速的汽化，更加节能且热量转化更加高效。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]图1是根据该技术的一种电驱锅炉的内循环传热装置的整体内部结构示意图；
[0020]图2是根据该技术的一种电驱锅炉的内循环传热装置的回流管局部放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、炉体；2、加热导管；3、电热管；4、抽气泵；5、蒸汽罐；6、导液坡；7、出气阀；8、支架；9、控制箱；10、回流管；11、循环泵；12、进液管；13、导热片；14、斜支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种电驱锅炉的内循环传热装置，包括炉体1和蒸汽罐5，其特征在于，所述蒸汽罐5安装于所述炉体1顶部的左侧，所述炉体1内部呈蛇形设置有加热导管2，所述加热导管2外侧呈螺旋状缠绕有电热管3，所述加热导管2左端穿入所述蒸汽罐5的内部，所述加热导管2的另一端与所述炉体1内部右下角设置的循环泵11出液端相对接，所述蒸汽罐5底部的右端对接有回流管10，所述回流管10另一端与所述循环泵11抽液端相对接，所述回流管10位于所述炉体1内部部分呈舌状布置，所述回流管10外侧管壁
上设置有多个导热片13。
[0025]通过本技术的上述方案，多个所述导热片13等距设置。
[0026]通过本技术的上述方案，所述蒸汽罐5内底部罐壁设置为导液坡6，所述蒸汽罐5顶部设置有出气阀7。
[0027]通过本技术的上述方案，所述导液坡6整体由左至右向下倾斜。
[0028]通过本技术的上述方案，所述蒸汽罐5底部左端安装有支架8，所述支架8的内侧安装有控制箱9。
[0029]通过本技术的上述方案，所述蒸汽罐5内部右侧安装有抽气泵4，所述加热导管2左端对接于所述抽气泵4抽气端。
[0030]通过本技术的上述方案，所述炉体1左侧炉壁和所述蒸汽罐5底部之间安装有斜支架14。
[0031]通过本技术的上述方案，所述循环泵11进液端对接有进液管12。
[0032]在实际应用中，加热导管2内部液体通过电热管3进行加热汽化，并于抽气泵4抽入蒸汽罐5内部，在释放蒸汽时液化的液体会于回流管10处重新导入循环泵11内部，期间回流管10配合其罐壁上的多个导热片13能够持续吸收炉体1内部的温度进行预热，进而重新进入加热导管2便能更加快速的汽化，更加节能且热量转化更加高效。
[0033]对于本领域技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电驱锅炉的内循环传热装置，包括炉体(1)和蒸汽罐(5)，其特征在于，所述蒸汽罐(5)安装于所述炉体(1)顶部的左侧，所述炉体(1)内部呈蛇形设置有加热导管(2)，所述加热导管(2)外侧呈螺旋状缠绕有电热管(3)，所述加热导管(2)左端穿入所述蒸汽罐(5)的内部，所述加热导管(2)的另一端与所述炉体(1)内部右下角设置的循环泵(11)出液端相对接，所述蒸汽罐(5)底部的右端对接有回流管(10)，所述回流管(10)另一端与所述循环泵(11)抽液端相对接，所述回流管(10)位于所述炉体(1)内部部分呈舌状布置，所述回流管(10)外侧管壁上设置有多个导热片(13)。2.根据权利要求1所述的一种电驱锅炉的内循环传热装置，其特征在于，多个所述导热片(13)等距设置。3.根据权利要求1所述的一种电驱锅炉的内循环传热装置，其特征在于，所述蒸汽罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：付臣，张仲敏，付军，
申请(专利权)人：黑龙江省禄铭采暖设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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