本实用新型专利技术公开了一种恒温式压花机控温装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有工作台，所述箱体的内腔固定连接有加热器，所述箱体内腔的顶部镶嵌安装有第一温度传感器，所述箱体底部的两侧均连通有单向阀，所述箱体的左侧设置有循环机构。本实用新型专利技术通过第一温度传感器、加热器、单向阀、支撑盒、第二温度传感器、压花辊、第三温度传感器、导流盒、第一风扇、排气阀、第一导向罩、第二风扇、第一导流管、散热管、散热环、第二导流管、第二导向罩和过滤板的配合使用，解决了现有的控温装置在使用的过程中，通常只能够对设备进行加热和在对设备加热时通常无法对热气进行循环使用的问题。时通常无法对热气进行循环使用的问题。时通常无法对热气进行循环使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种恒温式压花机控温装置
[0001]本技术涉及压花机
，具体为一种恒温式压花机控温装置。
技术介绍
[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
[0003]在对布料印花的过程中，一般会使用到压花机对布料进行加工，因此需要使用控温装置对压花加工的温度进行操控，现有的控温装置在使用的过程中，通常只能够对设备进行加热，使得在温度高于加工的需求时，可能会需要将设备进行关闭对其进行降温，或者是采用外接降温设备对其进行冷却，并且在对设备加热时通常无法对热气进行循环使用，一般在加热后直接将热气进行排放，容易造成一定的资源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种恒温式压花机控温装置，具备能够对加热的温度进行操控和能够对热气进行循环使用的优点，解决了现有的控温装置在使用的过程中，通常只能够对设备进行加热和在对设备加热时通常无法对热气进行循环使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒温式压花机控温装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有工作台，所述箱体的内腔固定连接有加热器，所述箱体内腔的顶部镶嵌安装有第一温度传感器，所述箱体底部的两侧均连通有单向阀，所述箱体的左侧设置有循环机构，所述工作台顶部的两侧均焊接有支撑盒，两个支撑盒相反的一侧均设置有散热机构，所述工作台的顶部镶嵌安装有第三温度传感器，两个支撑盒相对的一侧均通过轴承安装有压花辊，所述箱体的正面通过螺栓安装有控制器。
[0006]优选的，所述循环机构包括第一导向罩，所述第一导向罩的右侧与箱体连通，所述箱体的右侧连通有第二导向罩，所述第二导向罩的内腔纵向固定连接有过滤板，所述第一导向罩的内腔固定连接有第二风扇，所述第一导向罩的左侧连通有第一导流管，所述第二导向罩的右侧连通有第二导流管，所述第一导流管与第二导流管的顶部均贯穿至支撑盒的内腔，所述第一导流管的右侧连通有散热管，所述散热管的右侧穿过压花辊并与第二导流管连通，所述散热管的表面连通有散热环，所述第二风扇的输入端与控制器电连接。
[0007]优选的，所述散热机构包括导流盒，所述导流盒靠近支撑盒的一侧与支撑盒连通，所述导流盒的数量为两个，所述支撑盒的顶部通过螺栓安装有第二温度传感器，所述导流盒的内腔固定连接有第一风扇，两个导流盒相反的一侧均连通有排气阀，所述第一风扇和排气阀的输入端均与控制器电连接。
[0008]优选的，所述压花辊的数量为两个，所述箱体的正面通过螺栓安装有活动门。
[0009]优选的，所述加热器的输入端与控制器电连接，所述第三温度传感器和第一温度传感器的输出端均与控制器电连接。
[0010]优选的，所述，所述工作台的两侧均焊接有加强杆，所述箱体底部的四角均焊接有
支撑腿，所述箱体的正面通过螺栓安装有活动门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过第一温度传感器、加热器、单向阀、支撑盒、第二温度传感器、压花辊、第三温度传感器、导流盒、第一风扇、排气阀、第一导向罩、第二风扇、第一导流管、散热管、散热环、第二导流管、第二导向罩和过滤板的配合使用，解决了现有的控温装置在使用的过程中，通常只能够对设备进行加热和在对设备加热时通常无法对热气进行循环使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术剖视示意图；
[0014]图2为本技术循环机构剖视示意图；
[0015]图3为本技术散热机构剖视示意图；
[0016]图4为本技术主视示意图。
[0017]图中：1箱体、2第一温度传感器、3加热器、4工作台、5单向阀、6循环机构、7散热机构、8支撑盒、9第二温度传感器、10压花辊、11第三温度传感器、12导流盒、13第一风扇、14排气阀、15第一导向罩、16第二风扇、17第一导流管、18散热管、19散热环、20第二导流管、21第二导向罩、22过滤板、23控制器。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种恒温式压花机控温装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有工作台4，箱体1的内腔固定连接有加热器3，箱体1内腔的顶部镶嵌安装有第一温度传感器2，箱体1底部的两侧均连通有单向阀5，箱体1的左侧设置有循环机构6，工作台4顶部的两侧均焊接有支撑盒8，两个支撑盒8相反的一侧均设置有散热机构7，工作台4的顶部镶嵌安装有第三温度传感器11，两个支撑盒8相对的一侧均通过轴承安装有压花辊10，箱体1的正面通过螺栓安装有控制器23。
[0019]循环机构6包括第一导向罩15，第一导向罩15的右侧与箱体1连通，箱体1的右侧连通有第二导向罩21，第二导向罩21的内腔纵向固定连接有过滤板22，第一导向罩15的内腔固定连接有第二风扇16，第一导向罩15的左侧连通有第一导流管17，第二导向罩21的右侧连通有第二导流管20，第一导流管17与第二导流管20的顶部均贯穿至支撑盒8的内腔，第一导流管17的右侧连通有散热管18，散热管18的右侧穿过压花辊10并与第二导流管20连通，散热管18的表面连通有散热环19，第二风扇16的输入端与控制器23电连接。
[0020]散热机构7包括导流盒12，导流盒12靠近支撑盒8的一侧与支撑盒8连通，导流盒12的数量为两个，支撑盒8的顶部通过螺栓安装有第二温度传感器9，导流盒12的内腔固定连接有第一风扇13，两个导流盒12相反的一侧均连通有排气阀14，第一风扇13和排气阀14的输入端均与控制器23电连接。
[0021]压花辊10的数量为两个，箱体1的正面通过螺栓安装有活动门。
[0022]加热器3的输入端与控制器23电连接，第三温度传感器11和第一温度传感器2的输出端均与控制器23电连接。
[0023]工作台4的两侧均焊接有加强杆，箱体1底部的四角均焊接有支撑腿，加强杆的顶
部与导流盒12固定连接。
[0024]通过设置活动门，便于使用者对箱体1内进行清理，通过设置单向阀5，便于空气进入箱体1内，同时能够防止有杂物进入箱体1内，通过设置散热环19，能够与散热管18配合对压花辊10进行加热，以此增加对压花辊10加热的效率，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，以此增加设备的稳定性。
[0025]使用时，使用者先通过控制器23设定第三温度传感器11、第一温度传感器2和第二温度传感器9的监测区间，然后使用者通过控制器23操控加热器3进行预热，在预热时第一温度传感器2对箱体1的温度进行实时监测，同时外界的空气通过单向阀5进入箱体1内，在预热完成后，使用者通过控制器23操控第二风扇16将箱体1内的热气导入第一导流管17内，然后第一导流管17将热气导入散热管18内，热气进入散热管18后，散热管18将热量传递给压花辊10，以此对压花辊10进行加热，同时热气进入散热环19内与散热管18配合对压花辊10进行加热，在对压花辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种恒温式压花机控温装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部焊接有工作台(4)，所述箱体(1)的内腔固定连接有加热器(3)，所述箱体(1)内腔的顶部镶嵌安装有第一温度传感器(2)，所述箱体(1)底部的两侧均连通有单向阀(5)，所述箱体(1)的左侧设置有循环机构(6)，所述工作台(4)顶部的两侧均焊接有支撑盒(8)，两个支撑盒(8)相反的一侧均设置有散热机构(7)，所述工作台(4)的顶部镶嵌安装有第三温度传感器(11)，两个支撑盒(8)相对的一侧均通过轴承安装有压花辊(10)，所述箱体(1)的正面通过螺栓安装有控制器(23)。2.根据权利要求1所述的一种恒温式压花机控温装置，其特征在于：所述循环机构(6)包括第一导向罩(15)，所述第一导向罩(15)的右侧与箱体(1)连通，所述箱体(1)的右侧连通有第二导向罩(21)，所述第二导向罩(21)的内腔纵向固定连接有过滤板(22)，所述第一导向罩(15)的内腔固定连接有第二风扇(16)，所述第一导向罩(15)的左侧连通有第一导流管(17)，所述第二导向罩(21)的右侧连通有第二导流管(20)，所述第一导流管(17)与第二导流管(20)的顶部均贯穿至支撑盒(8)的内腔，所述第一导流管(17)的右侧连通有散热管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：石彤勋，
申请(专利权)人：保定汉哲家纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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