一种可精准称重的自动化成品检验操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可精准称重的自动化成品检验操作台，包括支撑壳，所述支撑壳的数量为两个，左右两个支撑壳之间的底部焊接有横板，所述横板顶部的中部通过螺栓连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的顶部通过螺栓连接有检验台。本实用新型专利技术通过支撑壳、第一电动液压推杆、电子称重器、控制器、电子显示板、第二电动液压推杆、挂钩、加强板、支撑架、安装底板、支撑滑板、第二电动推杆、左滑板、放置板、第一电动推杆、右滑板、活动块、限位开口、丝杆、固定箱和电机的配合使用，具备称重功能，能够根据成品体积的大小来改变称重板的使用面积，提高了实用性，方便调节操作台使用高度的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可精准称重的自动化成品检验操作台


[0001]本技术涉及产品检验
，具体为一种可精准称重的自动化成品检验操作台。

技术介绍

[0002]产品检验指用工具、仪器或其它分析方法检查各种原材料、半成品、成品是否符合特定的技术标准、规格的工作过程，对产品或工序过程中的实体，进行度量，测量，检查，和实验分析，并将结果与规定值进行比较和确定是否合格所进行的活动。
[0003]成品检验是指对加工完毕的产品进行质量检验，在对成品进行检验的过程中需要使用到检验操作台，现有的检验操作台结构较为简单，大多不具备称重功能，而且不能根据成品体积的大小来改变称重板的使用面积，实用性较差，不方便调节操作台的使用高度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可精准称重的自动化成品检验操作台，具备称重功能，能够根据成品体积的大小来改变称重板的使用面积，提高了实用性，方便调节操作台使用高度的优点，解决了现有的检验操作台大多不具备称重功能，不能根据成品体积的大小来改变称重板的使用面积，实用性较差，不方便调节操作台使用高度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精准称重的自动化成品检验操作台，包括支撑壳，所述支撑壳的数量为两个，左右两个支撑壳之间的底部焊接有横板，所述横板顶部的中部通过螺栓连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的顶部通过螺栓连接有检验台，所述检验台顶部的中部通过螺栓连接有电子称重器，所述电子称重器的顶部通过螺栓连接有称重板，所述检验台的顶部通过螺栓连接有驱动机构，所述驱动机构的底部通过螺栓连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的底部通过螺栓连接有挂钩。
[0006]优选的，所述检验台包括安装底板，所述安装底板底部的左右两侧均焊接有支撑滑板，所述支撑滑板的底部延伸至支撑壳的内腔，所述安装底板顶部的四角均通过螺栓连接有支撑架，前后两个支撑架相对的一侧分别与驱动机构的前后两侧固定连接，左右两个支撑架之间的顶部通过螺栓连接有加强板，所述加强板底部的左侧通过螺栓连接有电子显示板，所述电子显示板的输入端与电子称重器的输出端电性连接，左右两个支撑架相对的一侧均通过螺栓连接有照明灯。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定箱，所述固定箱的底部开设有限位开口，所述固定箱的右侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的左侧贯穿至固定箱的内腔并与固定箱内腔的左侧通过轴承活动连接，所述丝杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的底部贯穿至限位开口的底部并与第二电动液压推杆固定连接。
[0008]优选的，所述称重板包括放置板，所述放置板的前后两侧分别通过螺栓连接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述放置板的左右两侧分别贯穿滑动连接有左滑板和右滑
板。
[0009]优选的，所述第一电动推杆的输出端与右滑板前侧的右侧固定连接，所述第二电动推杆的输出端与左滑板前侧的左侧固定连接。
[0010]优选的，所述检验台的左侧通过螺栓连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电动液压推杆、第二电动液压推杆、驱动机构、称重板和检验台的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过支撑壳、第一电动液压推杆、电子称重器、控制器、电子显示板、第二电动液压推杆、挂钩、加强板、支撑架、安装底板、支撑滑板、第二电动推杆、左滑板、放置板、第一电动推杆、右滑板、活动块、限位开口、丝杆、固定箱和电机的配合使用，具备称重功能，能够根据成品体积的大小来改变称重板的使用面积，提高了实用性，方便调节操作台使用高度的优点，值得推广。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的主视图；
[0014]图2为本技术称重板的俯视剖视图；
[0015]图3为本技术驱动机构的主视剖视图；
[0016]图4为本技术局部结构的左视剖视图。
[0017]图中：1支撑壳、2横板、3第一电动液压推杆、4电子称重器、5控制器、 6称重板、7驱动机构、8电子显示板、9第二电动液压推杆、10挂钩、11检验台、12加强板、13照明灯、14支撑架、15安装底板、16支撑滑板、17第二电动推杆、18左滑板、19放置板、20第一电动推杆、21右滑板、22活动块、23限位开口、24丝杆、25固定箱、26电机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种可精准称重的自动化成品检验操作台，包括支撑壳1，支撑壳1的数量为两个，左右两个支撑壳1之间的底部焊接有横板2，横板2顶部的中部通过螺栓连接有第一电动液压推杆3，第一电动液压推杆3 的顶部通过螺栓连接有检验台11，检验台11顶部的中部通过螺栓连接有电子称重器4，电子称重器4的顶部通过螺栓连接有称重板6，检验台11的顶部通过螺栓连接有驱动机构7，驱动机构7的底部通过螺栓连接有第二电动液压推杆9，第二电动液压推杆9的底部通过螺栓连接有挂钩10；
[0019]检验台11包括安装底板15，安装底板15底部的左右两侧均焊接有支撑滑板16，支撑滑板16的底部延伸至支撑壳1的内腔，安装底板15顶部的四角均通过螺栓连接有支撑架14，前后两个支撑架14相对的一侧分别与驱动机构7的前后两侧固定连接，左右两个支撑架14之间的顶部通过螺栓连接有加强板12，加强板12底部的左侧通过螺栓连接有电子显示板8，电子显示板8 的输入端与电子称重器4的输出端电性连接，左右两个支撑架14相对的一侧均通过螺栓连接有照明灯13；
[0020]驱动机构7包括固定箱25，固定箱25的底部开设有限位开口23，固定箱25的右侧通过螺栓连接有电机26，电机26的输出端固定连接有丝杆24，丝杆24的左侧贯穿至固定箱25的内腔并与固定箱25内腔的左侧通过轴承活动连接，丝杆24的表面螺纹套设有活动块22，活动块22的底部贯穿至限位开口23的底部并与第二电动液压推杆9固定连接；
[0021]称重板6包括放置板19，放置板19的前后两侧分别通过螺栓连接有第一电动推杆20和第二电动推杆17，放置板19的左右两侧分别贯穿滑动连接有左滑板18和右滑板21；
[0022]第一电动推杆20的输出端与右滑板21前侧的右侧固定连接，第二电动推杆17的输出端与左滑板18前侧的左侧固定连接；
[0023]检验台11的左侧通过螺栓连接有控制器5，控制器5的输出端分别与第一电动液压推杆3、第二电动液压推杆9、驱动机构7、称重板6和检验台11 的输入端电性连接。
[0024]通过设置照明灯13，能够提高检验环境的亮度，便于人员对产品进行检验；
[0025]通过设置和支撑壳1和支撑滑板16，能够使安装底板15移动过程中更加稳定，提高支撑牢固性；
[0026]通过设置限位开口23，能够限制活动块22的移动方向。
[0027]使用时，通过控制器5控制电机26工作带动丝杆24反转，反转的丝杆 24使表面螺纹配合连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精准称重的自动化成品检验操作台，包括支撑壳(1)，其特征在于：所述支撑壳(1)的数量为两个，左右两个支撑壳(1)之间的底部焊接有横板(2)，所述横板(2)顶部的中部通过螺栓连接有第一电动液压推杆(3)，所述第一电动液压推杆(3)的顶部通过螺栓连接有检验台(11)，所述检验台(11)顶部的中部通过螺栓连接有电子称重器(4)，所述电子称重器(4)的顶部通过螺栓连接有称重板(6)，所述检验台(11)的顶部通过螺栓连接有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的底部通过螺栓连接有第二电动液压推杆(9)，所述第二电动液压推杆(9)的底部通过螺栓连接有挂钩(10)。2.根据权利要求1所述的一种可精准称重的自动化成品检验操作台，其特征在于：所述检验台(11)包括安装底板(15)，所述安装底板(15)底部的左右两侧均焊接有支撑滑板(16)，所述支撑滑板(16)的底部延伸至支撑壳(1)的内腔，所述安装底板(15)顶部的四角均通过螺栓连接有支撑架(14)，前后两个支撑架(14)相对的一侧分别与驱动机构(7)的前后两侧固定连接，左右两个支撑架(14)之间的顶部通过螺栓连接有加强板(12)，所述加强板(12)底部的左侧通过螺栓连接有电子显示板(8)，所述电子显示板(8)的输入端与电子称重器(4)的输出端电性连接，左右两个支撑架(14)相对的一侧均通过螺栓连接有照明灯(13)。3.根据权利要求1所述的一种可精准称重的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：石彤勋，
申请(专利权)人：保定汉哲家纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：