一种X射线探伤仪射线管防撞结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道检测技术领域，具体为一种X射线探伤仪射线管防撞结构，包括：X射线管；圆形块，所述圆形块设于所述X射线管前侧，且所述圆形块后侧固定连接有套块；滚动组件，所述滚动组件设有上下左右对称的四个，每个所述滚动组件均设于所述圆形块外侧；防撞组件，所述防撞组件设有对称的四个，且每个所述防撞组件均设于所述圆形块后侧。本实用新型专利技术通过设置滚动组件，滚轮自身能灵活转动，从而能让X射线管顺利的、安全的进入管道内部某个位置进行检测，起到保护作用；设置防撞组件，可以有效防止X射线探伤仪上射线管与管道发生碰撞，不会造成射线管损坏，减小了管道和X射线管之间的摩擦，从而也可以减少管道再次受损的可能性。从而也可以减少管道再次受损的可能性。从而也可以减少管道再次受损的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线探伤仪射线管防撞结构


[0001]本技术涉及管道检测
，具体为一种X射线探伤仪射线管防撞结构。

技术介绍

[0002]X射线探伤机是主要的无损检测方法之一，广泛应用于锅炉、造船、高铁、航空航天、工业机械等重大装备制造行业中，在产品质量控制与检修中有着重要的作用。通常用x射线探伤仪检测管道时，为了方便检测管道内部，通常都需要将射线管牵引到管道内部；而射线管在管道内部移动的过程中，经常发生与被检管道内部的碰撞，极易造成射线管损坏。鉴于此，我们提出一种X射线探伤仪射线管防撞结构。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种X射线探伤仪射线管防撞结构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种X射线探伤仪射线管防撞结构，包括：
[0006]X射线管；
[0007]圆形块，所述圆形块设于所述X射线管前侧，且所述圆形块后侧固定连接有套块；
[0008]滚动组件，所述滚动组件设有上下左右对称的四个，每个所述滚动组件均设于所述圆形块外侧；
[0009]防撞组件，所述防撞组件设有对称的四个，且每个所述防撞组件均设于所述圆形块后侧。
[0010]优选的，所述套块内圈设有防磨垫，且套块内圈和所述X射线管前端套接，所述圆形块后侧固定安装有四个呈均等分布的支撑弹簧，每个所述支撑弹簧均位于套块外侧。
[0011]优选的，每个所述滚动组件包括：
[0012]固定套筒，所述固定套筒底部和圆形块外侧固定连接，且固定套筒内设有活动腔，活动腔底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固定连接有活动轴，所述活动轴滑动安装于活动腔内，且活动轴上端固定连接有轴承，所述轴承上滚动安装有滚轮。
[0013]优选的，所述固定套筒的活动腔两侧设有限位槽，且限位槽的高度小于活动腔的高度，所述活动轴下方固定安装有限位杆，且限位杆的两端滑动安装于两侧的限位槽内。
[0014]优选的，每个所述防撞组件包括：
[0015]固定片，所述固定片内侧和支撑弹簧前端固定连接，且固定片外侧设有防磨层，所述固定片上端设有弯折片，且固定片呈45
°
角倾斜，所述弯折片外侧设有高弹性橡胶层，且弯折片呈弧形，弯折片宽度大于圆形块的厚度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过设置滚动组件，当发生碰撞时，由于滚轮自身能灵活转动，这时碰撞力就能灵活转动滑过去，从而能让X射线管顺利的、安全的进入管道内部某个位置进行检测，起到保护作用。
[0018]2.本技术通过设置防撞组件，圆周方向的每个弯折片均会向前弯折，可以很好的包裹好X射线管前端，可以有效防止X射线探伤仪上射线管与管道发生碰撞，不会造成射线管损坏，减小了管道和X射线管之间的摩擦，从而也可以减少管道再次受损的可能性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的圆形块后视图；
[0021]图3为本技术的滚动组件剖视图；
[0022]图4为本技术的防撞组件结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、X射线管；
[0025]2、圆形块；21、套块；22、支撑弹簧；
[0026]3、滚动组件；31、固定套筒；32、压缩弹簧；33、活动轴；34、轴承；35、滚轮；
[0027]4、防撞组件；41、固定片；42、弯折片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种X射线探伤仪射线管防撞结构,包括：
[0032]X射线管1；将X射线管1伸入管道内部，便于进行检测管道。
[0033]圆形块2，圆形块2设于X射线管1前侧，且圆形块2后侧固定连接有套块21；套块 21内圈设有防磨垫，且套块21内圈和X射线管1前端套接，圆形块2后侧固定安装有四个呈均等分布的支撑弹簧22，每个支撑弹簧22均位于套块21外侧。
[0034]将套块21和X射线管1前端套接，套块21内圈设置的防磨垫，可以避免抽动X射线管1时，对其表面损坏；在进行管道检测时，将圆形块2一起带动X射线管1伸入至管道中，可以保证在测量时，X射线管1不会和管道之间发生碰撞。
[0035]滚动组件3，滚动组件3设有上下左右对称的四个，每个滚动组件3均设于圆形块2 外侧；每个滚动组件3包括：固定套筒31，固定套筒31底部和圆形块2外侧固定连接，且固定套筒31内设有活动腔，活动腔底部固定连接有压缩弹簧32，压缩弹簧32上端固定连接有活动轴33，活动轴33滑动安装于活动腔内，且活动轴33上端固定连接有轴承34，轴承34上滚动安装有滚轮35；固定套筒31的活动腔两侧设有限位槽，且限位槽的高度小于活动腔的高度，
活动轴33下方固定安装有限位杆，且限位杆的两端滑动安装于两侧的限位槽内。
[0036]当圆形块2被插入到管道后，其管道内壁可以给予四个滚轮35挤压力，滚轮35可以同时挤压轴承34，从而可以让活动轴33在压缩弹簧32的作用下，活动轴33收缩回固定套筒31的活动腔内部，使得圆形块2可以很好的插入管道内部；而插入完全后，活动轴 33在压缩弹簧32以及限位杆的作用下，而限位杆可以保证活动轴33下端不会脱离固定套筒31的活动腔，此时活动轴33迅速回弹，可以保证四个滚轮35可以很好的抵住管道上下左右四个空间；
[0037]进行检测管道时，当被检管道因种种原因与圆形块2发生碰撞时，四个滚轮35起着保护作用，当发生碰撞时，首先碰撞滚轮35上，由于滚轮35自身能灵活转动，这时碰撞力就能灵活转动滑过去，从而能让X射线管1顺利的、安全的进入管道内部某个位置进行检测。
[0038]防撞组件4，防撞组件4设有对称的四个，且每个防撞组件4均设于圆形块2后侧；每个防撞组件4包括：固定片41，固定片41内侧和支撑弹簧22前端固定连接，且固定片 41外侧设有防磨层，固定片41上端设有弯折片42，且固定片41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线探伤仪射线管防撞结构，其特征在于，包括：X射线管(1)；圆形块(2)，所述圆形块(2)设于所述X射线管(1)前侧，且所述圆形块(2)后侧固定连接有套块(21)；滚动组件(3)，所述滚动组件(3)设有上下左右对称的四个，每个所述滚动组件(3)均设于所述圆形块(2)外侧；防撞组件(4)，所述防撞组件(4)设有对称的四个，且每个所述防撞组件(4)均设于所述圆形块(2)后侧。2.如权利要求1所述的X射线探伤仪射线管防撞结构，其特征在于：所述套块(21)内圈设有防磨垫，且套块(21)内圈和所述X射线管(1)前端套接，所述圆形块(2)后侧固定安装有四个呈均等分布的支撑弹簧(22)，每个所述支撑弹簧(22)均位于套块(21)外侧。3.如权利要求1所述的X射线探伤仪射线管防撞结构，其特征在于：每个所述滚动组件(3)包括：固定套筒(31)，所述固定套筒(31)底部和圆形块(2)外侧固定连接，且固定套筒(31)内设有活动腔，活动腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪江，丁伟，沈琪，周强峰，李金龙，
申请(专利权)人：新疆科华时代检测科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：