一种射线检测工装制造技术

本实用新型专利技术属于无损检测领域，具体涉及一种射线检测工装。包括基座、限位构件和放置构件，其中，基座包括底座和支撑架，支撑架为两个并竖向设置于底座上；限位构件为两个，并相对布设于两个支撑架上，适于相对夹持限位环形工件；放置构件设于支撑架上，并与环形工件的检测面对应设置，适于放置感光与校正元件。上述工装通过设置放置构件，可以直接将感光与校正元件放置于工装上，进而避免在检测工件时需要使用其他工装夹具固定胶片与像质计，缩短检测时间，提高检测效率与检测质量，进而节约生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种射线检测工装


[0001]本技术属于无损检测领域，具体涉及一种射线检测工装。

技术介绍

[0002]射线检测是利用X射线或其他射线在工件材料与空气的衰减系数差，在底片中呈现黑白影像，以此判断工件是否存在缺陷。
[0003]为了辅助射线检测，一般需要采用射线检测工装对工件进行定位，但现有技术中用于环形工件的射线检测工装只能够实现对工件的装夹固定，而用于配合射线检测的胶片以及像质计需要通过夹具单独夹持在射线检测工装上，导致检测时，摆放胶片的时间较长，且胶片的角度定位容易不准确，进而导致检测精度与检测效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种射线检测工装，以解决现有技术中射线检测工装需要单独的工装夹具来固定感光与校正元件的问题。
[0005]本技术提供了一种射线检测工装，包括：
[0006]基座，包括底座和支撑架，所述支撑架为两个并竖向设置于所述底座上；
[0007]限位构件，所述限位构件为两个，并相对布设于两个所述支撑架上，适于相对夹持限位环形工件；
[0008]放置构件，设于所述支撑架上，并与所述环形工件的检测面对应设置，适于放置感光与校正元件。
[0009]如上所述的射线检测工装，进一步优选为，所述限位构件相对的侧面上设有第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽位于所述第一限位槽内并与所述第一限位槽公用一个槽壁。
[0010]如上所述的射线检测工装，进一步优选为，所述基座还包括旋转底盘，所述旋转底盘与所述底座转动连接，所述支撑架安装于所述旋转底盘上；和/或
[0011]所述基座还包括翻转组件和连接件；所述连接件为两个，并转动安装两个所述支撑架上，其上设有所述限位构件和所述放置构件；所述翻转组件设于一个所述支撑架上，并与其上的连接件连接，适于驱动所述连接件转动。
[0012]如上所述的射线检测工装，进一步优选为，所述放置构件包括弧形构件，所述弧形构件的两端分别与两个所述连接件连接；两个所述限位构件分别置于所述弧形构件两端的内侧面，适于使弧形构件位于所述环形工件的外侧；和/或
[0013]所述放置构件包括平面构件，所述平面构件安装于所述连接件上，并与设于所述限位构件上的所述弧形构件的底面平行。
[0014]如上所述的射线检测工装，进一步优选为，所述弧形构件两端部均设有第一配合部，所述限位构件上设有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部配合定位；和/或
[0015]所述弧形构件两端部设有第三配合部，所述限位构件上设有第四配合部，所述第
三配合部和所述第四配合部配合定位。
[0016]如上所述的射线检测工装，进一步优选为，所述第一配合部为设于所述弧形构件端部内侧面的阳角配合面，所述第二配合部为设于所述限位构件一个侧面上的阴角配合面，所述阴角配合面与所述阳角配合面适配贴合。
[0017]如上所述的射线检测工装，进一步优选为，所述第三配合部和所述第四配合部均为销孔，两所述销孔通过阶梯式定位销配合。
[0018]如上所述的射线检测工装，进一步优选为，所述平面构件呈半圆形，其上设有减重孔。
[0019]如上所述的射线检测工装，进一步优选为，所述翻转组件包括翻转减速机和翻转手轮，所述翻转减速机安装于所述支撑架上，且输入端与所述翻转手轮连接，输出端与所述连接件连接。
[0020]如上所述的射线检测工装，进一步优选为，所述底座的中心设有转动轴以及位于所述转动轴外侧的刻度盘；所述旋转底盘设有连接部和观察窗，所述连接部具有与所述转动轴适配的安装孔，所述观察窗设于所述连接部两侧，适于观察所述刻度盘。
[0021]本技术一个实施例中的射线检测工装，包括基座、限位构件和放置构件，其中，基座包括底座和支撑架，支撑架为两个并竖向设置于底座上；限位构件为两个，并相对布设于两个支撑架上，适于相对夹持限位环形工件；放置构件设于支撑架上，并与环形工件的检测面对应设置，适于放置感光与校正元件。上述工装通过设置放置构件，可以直接将胶片和像质计放置于工装上，进而避免在检测工件时需要使用其他工装夹具固定胶片与像质计，缩短检测时间，提高检测效率与检测质量，进而节约生产成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术中射线检测工装的一种状态的结构示意图；
[0024]图2为本技术中射线检测工装的另一状态的结构示意图；
[0025]图3为本技术射线检测工装的结构示意图；
[0026]图4为图1中状态的使用效果图；
[0027]图5为图2中状态的使用效果图；
[0028]图6为图1中状态的使用效果图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
底座，2
‑
支撑架，3
‑
旋转底盘，4
‑
限位构件，5
‑
弧形构件，6
‑
平面构件，7
‑
连接件，8
‑
第一限位槽，9
‑
第二限位槽，10
‑
阳角配合面，11
‑
阴角配合面，12
‑
翻转减速机，13
‑
翻转手轮，14
‑
刻度盘，15
‑
观察窗，16
‑
减重孔，17
‑
环形工件。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射线检测工装，其特征在于，包括：基座，包括底座和支撑架，所述支撑架为两个并竖向设置于所述底座上；限位构件，所述限位构件为两个，并相对布设于两个所述支撑架上，适于相对托举限位环形工件；放置构件，设于所述支撑架上，并与所述环形工件的待检测面对应设置，适于放置感光与校正元件。2.根据权利要求1所述的射线检测工装，其特征在于，所述限位构件相对的侧面上设有第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽位于所述第一限位槽内并与所述第一限位槽公用一个槽壁。3.根据权利要求1所述的射线检测工装，其特征在于，所述基座还包括旋转底盘，所述旋转底盘与所述底座转动连接，所述支撑架安装于所述旋转底盘上；和/或所述基座还包括翻转组件和连接件；所述连接件为两个，并转动安装两个所述支撑架上，其上设有所述限位构件和所述放置构件；所述翻转组件设于一个所述支撑架上，并与其上的连接件连接，适于驱动所述连接件转动。4.根据权利要求3所述的射线检测工装，其特征在于，所述放置构件包括弧形构件，所述弧形构件的两端分别与两个所述连接件连接；两个所述限位构件分别置于所述弧形构件两端的内侧面，适于使弧形构件位于所述环形工件的外侧；和/或所述放置构件包括平面构件，所述平面构件安装于所述连接件上，并与设于所述限位构件上的所述弧形构件的底面平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳云，杨梓琨，
申请(专利权)人：北京航空材料研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：