一种焊锡机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊锡技术领域，特别涉及一种焊锡机，用于对线材进行焊锡，焊锡机包括平移模组、拉切剥模组和电箱模组，拉切剥模组包括拉线装置和切剥装置，以及第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置同时与拉线装置和切剥装置电连接并控制拉线装置对线材进行拉伸和切剥装置对拉线装置传送过来的线材进行切断，第二驱动装置与切剥装置电连接并对切剥装置切线位置的线材进行剥离，其中拉切剥模组包括拉线装置和切剥装置，拉线装置用于将线材进行拉伸，而切剥装置用于对拉伸好的线材进行切线和剥线处理，切剥装置通过切剥一体可以同时实现对线材进行切线和剥线处理，大大地提升了效率，具有便捷性和实用性，解决了现有存在的效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡机


[0001]本技术涉及焊锡
，特别涉及一种焊锡机。

技术介绍

[0002]随着人们对电子设备使用量的日益增多，给电子设备提供充电或数据传输功能的传输线材已经不可或缺，意味着各类不同型号不同规格的传输线材在人们生活中都有着非常高的需求量，因此人们对传输线材的加工速度和质量提出了更高要求。传输线材大多数都需要将其带有外皮的导电线芯与连接端子通过焊接的方式连接才能导通，在此加工期间则需要用到专用的机器进行焊接加工。
[0003]在现有的加工工艺中需要用到拉切剥线模组来先对线材进行预处理，即先拉伸线材再切断线材最后再剥掉线材外皮露出内部导电线芯方便最后与连接端子的焊接，在此过程中需要避免线材歪曲、线材长短不齐以及剥皮不干净等问题导致的与连接端子焊接成型不良率高的问题。然而现有的加工工艺各模块之间加工协同性不佳导致效率低下，存在效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有效率较低存在的问题，本技术提供了一种焊锡机。
[0005]本技术解决技术问题的方案是提供一种焊锡机，用于对线材进行焊锡，所述焊锡机包括平移模组、拉切剥模组和电箱模组，所述拉切剥模组包括拉线装置和切剥装置，以及第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置同时与所述拉线装置和切剥装置电连接并控制所述拉线装置对线材进行拉伸和所述切剥装置对所述拉线装置传送过来的线材进行切断，所述第二驱动装置与所述切剥装置电连接并对所述切剥装置切线位置的线材进行剥离。
[0006]优选地，所述切剥装置包括切线刀、剥皮刀和连接部，所述切线刀和剥皮刀自所述连接部向两端延伸且所述切线刀与所述剥皮刀之间平行设置。
[0007]优选地，所述切线刀包括两个相互配合且具有刀刃的第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和第二切刀均为斜平面且相互平行。
[0008]优选地，所述剥皮刀包括两个相互配合且具有刀刃的第一剥皮刀和第二剥皮刀，所述第一剥皮刀和第二剥皮刀均为直立面且处于同一平面。
[0009]优选地，所述剥皮刀与所述切线刀之间的间隔距离可调以适应所述线材需要剥皮的长度变化。
[0010]优选地，所述拉线装置包括拉线件，所述拉线件包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具为两个相互配合的凹凸状的夹具，其中一个为凹型夹具，另一个为凸型夹具。
[0011]优选地，所述拉线装置还包括定位爪和定位治具及第三驱动装置和第四驱动装置，所述第三驱动装置与所述定位爪电连接以控制所述定位爪对线材进行定位，所述第四
驱动装置与所述定位治具电连接以控制所述定位治具对所述线材的端口进行定位。
[0012]优选地，所述定位治具包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第四驱动装置用以控制所述第一夹持臂和第二夹持臂之间的距离。
[0013]优选地，所述定位爪包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪同轴设置，所述第三驱动装置用于控制所述第一夹爪和第二夹爪之间的距离。
[0014]优选地，所述平移模组还包括可平移的工作台和第五驱动装置，所述第五驱动装置与所述工作台电连接，所述第五驱动装置包括可作直线往复运动的活动杆及固定设置在所述活动杆一侧的第一夹持臂，所述工作台对应第一夹持臂配合设置第二夹持臂，当需要对待处理的线材进行拉线、切线、剥线和焊接操作时，所述第五驱动装置控制所述第一夹持臂与所述第二夹持臂配合夹住所述线材。
[0015]与现有技术相比，本技术的一种焊锡机具有以下优点：
[0016]1、本技术的一种焊锡机，用于对线材进行焊锡，焊锡机包括平移模组、拉切剥模组和电箱模组，拉切剥模组包括拉线装置和切剥装置，以及第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置同时与拉线装置和切剥装置电连接并控制拉线装置对线材进行拉伸和切剥装置对拉线装置传送过来的线材进行切断，第二驱动装置与切剥装置电连接并对切剥装置切线位置的线材进行剥离，本技术的结构中，焊锡机包括平移模组、拉切剥模组和电箱模组，其中拉切剥模组包括拉线装置和切剥装置，拉线装置用于将线材进行拉伸，而切剥装置用于对拉伸好的线材进行切线和剥线处理，切剥装置通过切剥一体可以同时实现对线材进行切线和剥线处理，大大地提升了效率，节省时间，具有便捷性和实用性，解决了现有存在的效率较低的问题。
[0017]2、本技术的切剥装置包括切线刀、剥皮刀和连接部，切线刀和剥皮刀自连接部向两端延伸且切线刀与剥皮刀之间平行设置，该结构中切剥装置包括切线刀和剥皮刀，且切线刀与剥皮刀自连接部向两端延伸且切线刀与剥皮刀之间平行设置，使得可以切剥装置可以实现对拉伸好的线材同时进行切线和剥线的操作，可以大大地提升对线材处理的效率，节省时间，具有较强的实用性。
[0018]3、本技术的切线刀包括两个相互配合且具有刀刃的第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀均为斜平面且相互平行，该结构设置中切线刀包括两个相互配合且具有刀刃的第一切刀和第二切刀，其中第一切刀和第二切刀均为斜平面且平行设置，该结构降低了剪线切线的阻力，较大程度提升线材切断的效果，也提升了剪线切线的效率，具有较强的实用性。
[0019]4、本技术的剥皮刀包括两个相互配合且具有刀刃的第一剥皮刀和第二剥皮刀，第一剥皮刀和第二剥皮刀均为直立面且处于同一平面，该结构设置中剥皮刀包括两个相互配合且均具有刀刃的第一剥皮刀和第二剥皮刀，其中第一剥皮刀和第二剥皮刀均为直立面且处于同一平面，该设置使得对线材进行剥线处理时，能更加快速地剥除线材的外皮并将线材的线芯进行分离，提升处理线材的效率，具有较强的实用性。
[0020]5、本技术的剥皮刀与切线刀之间的间隔距离可调以适应线材需要剥皮的长度变化，该结构设置中当需要不同的线材剥皮的长度发生调整时，能通过调整剥皮刀和切线刀之间的间隔距离实现，简单快捷，具有实用性。
[0021]6、本技术的拉线装置包括拉线件，拉线件包括第一夹具和第二夹具，第一夹
具和第二夹具为两个相互配合的凹凸状的夹具，其中一个为凹型夹具，另一个为凸型夹具，该结构设置中凹形夹具和凸型夹具的凹凸配合结构相对线材的夹持面积更大夹紧效果更好，从而拉伸效果更佳。
[0022]7、本技术的拉线装置包括定位爪和定位治具及第三驱动装置和第四驱动装置，第三驱动装置与定位爪电连接以控制定位爪对线材进行定位，第四驱动装置与定位治具电连接以控制定位治具对线材的端口进行定位，该结构设置中第三驱动装置与定位爪电连接以控制定位爪对线材进行定位，第四驱动装置与定位治具电连接以控制定位治具对线材的端口进行定位，两个驱动装置的设置更能提升整个流程的效率。
[0023]8、本技术的定位治具包括第一夹持臂和第二夹持臂，第四驱动装置用以控制第一夹持臂和第二夹持臂之间的距离，该结构设置中通过调整第一夹持臂和第二夹持臂之间的距离进而可以使得定位治具适应不同型号的端子，实现对不用型号的端子进行焊锡，使得该焊锡机的应用场景大大增加，减小了成本，具有较强的实用性。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊锡机，用于对线材进行焊锡，其特征在于：所述焊锡机包括平移模组、拉切剥模组和电箱模组，所述拉切剥模组包括拉线装置和切剥装置，以及第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置同时与所述拉线装置和切剥装置电连接并控制所述拉线装置对线材进行拉伸和所述切剥装置对所述拉线装置传送过来的线材进行切断，所述第二驱动装置与所述切剥装置电连接并对所述切剥装置切线位置的线材进行剥离。2.如权利要求1所述的一种焊锡机，其特征在于：所述切剥装置包括切线刀、剥皮刀和连接部，所述切线刀和剥皮刀自所述连接部向两端延伸且所述切线刀与所述剥皮刀之间平行设置。3.如权利要求2所述的一种焊锡机，其特征在于：所述切线刀包括两个相互配合且具有刀刃的第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和第二切刀均为斜平面且相互平行。4.如权利要求2所述的一种焊锡机，其特征在于：所述剥皮刀包括两个相互配合且具有刀刃的第一剥皮刀和第二剥皮刀，所述第一剥皮刀和第二剥皮刀均为直立面且处于同一平面。5.如权利要求2所述的一种焊锡机，其特征在于：所述剥皮刀与所述切线刀之间的间隔距离可调以适应所述线材需要剥皮的长度变化。6.如权利要求1所述的一种焊锡机，其特征在于：所述拉线装置包括拉线件，所述拉线件包括第一夹具和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军伟，
申请(专利权)人：东莞市华创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：