一种精炼机用便拆式光滑辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精炼机用便拆式光滑辊，包括精炼机驱动底座，精炼机驱动底座的顶面可拆卸安装有光滑辊体，精炼机驱动底座的表面开设有安装槽，安装槽的表面活动安装有支撑架。上述方案中，当光滑辊体在进行拆卸的时候，首先拔掉固定架，然后在此时转动双纹螺杆，使得两个滑动块逐渐从其表面脱离，脱离后的滑动块随着副架一同接触锁定，然后转动副架，使其逐步放置在安装槽的内部，然后两个光滑辊体的末端均接触锁定状态，此时将其另外一端脱离驱动电机的输出轴即可完成拆除工作，整个过程只需要转动双纹螺杆以及拔出固定架即可，不需要花费过多时间来拆除螺丝等，节约整体的拆装时间，达到了提高光滑辊体整体拆装效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼机用便拆式光滑辊


[0001]本技术涉及精炼机
，更具体地说，本技术涉及一种精炼机用便拆式光滑辊。

技术介绍

[0002]精炼机是指用以清除再生橡胶中所含硬杂质的炼胶机，前后辊筒表面光滑，精炼机在运转时，能将胶料中所含硬杂质从滚筒中心挤向两端，聚集在胶片的连缘上，然后再使用切刀将胶边缘上的杂质除去，最后利用接料盘将除杂后的胶料进行盛接。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的光滑辊大部分采用的安装方式均采用一端套接在驱动轴上，另一端转动安装在一个安装支架上，支架可以进行拆分，但是固定的时候需要采用安装多个螺丝的方式来操作，因此使得光滑辊在进行拆装的时候往往需要耗费较多时间，降低了整体光滑辊的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种精炼机用便拆式光滑辊，以解决现有技术光滑辊在进行拆装的时候往往需要耗费较多时间，降低了整体光滑辊的实用性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精炼机用便拆式光滑辊，包括精炼机驱动底座，所述精炼机驱动底座的顶面可拆卸安装有光滑辊体，所述精炼机驱动底座的表面开设有安装槽，所述安装槽的表面活动安装有支撑架。
[0006]其中，所述支撑架包括主架，所述主架的表面开设有第一半圆槽，所述主架的顶面活动安装有锁扣组件，所述主架的底面一体形成有连接环，所述连接环的表面转动安装有套接柱，所述套接柱的侧面固定安装有副架，所述副架的表面开设有第二半圆槽，所述副架的侧面开设有滑动槽。
[0007]其中，所述主架和连接环的底面均固定安装在精炼机驱动底座的表面，所述副架的形状和安装槽的形状相适配，所述第一半圆槽和第二半圆槽组合体的大小和光滑辊体末端的大小相适配，利用第一半圆槽和第二半圆槽来将光滑辊体的末端进行支撑，并且不妨碍其转动。
[0008]其中，所述锁扣组件包括安装座，所述安装座的顶面可拆卸安装有固定架，所述安装座的底面固定安装在主架的顶面，所述安装座的内部转动安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的中部一体形成有限位柱，所述限位柱的表面开设有固定孔。
[0009]其中，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔的大小均和固定架中部底端的大小相适配，所述双纹螺杆的表面螺纹安装有滑动块，所述双纹螺杆中部的左右两侧均固定安装有六角盘，通过固定孔和固定架相适配，使其可以在合适位置直接进行锁定，防止双纹螺杆自身发生转动偏移，造成滑动块滑落，保证了运行过程中的安全性。
[0010]其中，所述滑动块的底端滑动安装在滑动槽的内部，且两者形状相适配，利用滑动
块滑动滑动槽的内部来使得其可以带动副架在横向位置的锁定，来实现整体稳固。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，当光滑辊体在进行拆卸的时候，首先拔掉固定架，然后在此时转动双纹螺杆，使得两个滑动块逐渐从其表面脱离，脱离后的滑动块随着副架一同接触锁定，然后转动副架，使其逐步放置在安装槽的内部，然后两个光滑辊体的末端均接触锁定状态，此时将其另外一端脱离驱动电机的输出轴即可完成拆除工作，整个过程只需要转动双纹螺杆以及拔出固定架即可，不需要花费过多时间来拆除螺丝等，节约整体的拆装时间，达到了提高光滑辊体整体拆装效率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的支撑架连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的锁扣组件结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、精炼机驱动底座；2、光滑辊体；3、安装槽；4、支撑架；41、主架；42、第一半圆槽；43、锁扣组件；44、连接环；45、套接柱；46、第二半圆槽；47、副架；48、滑动槽；431、安装座；432、固定架；433、双纹螺杆；434、限位柱；435、固定孔；436、六角盘；437、滑动块。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种精炼机用便拆式光滑辊，包括精炼机驱动底座1，所述精炼机驱动底座1的顶面可拆卸安装有光滑辊体2，所述精炼机驱动底座1的表面开设有安装槽3，所述安装槽3的表面活动安装有支撑架4。
[0021]其中，如图2至图3，所述支撑架4包括主架41，所述主架41的表面开设有第一半圆槽42，所述主架41的顶面活动安装有锁扣组件43，所述主架41的底面一体形成有连接环44，所述连接环44的表面转动安装有套接柱45，所述套接柱45的侧面固定安装有副架47，所述副架47的表面开设有第二半圆槽46，所述副架47的侧面开设有滑动槽48，所述主架41和连接环44的底面均固定安装在精炼机驱动底座1的表面，所述副架47的形状和安装槽3的形状相适配，所述第一半圆槽42和第二半圆槽46组合体的大小和光滑辊体2末端的大小相适配，利用第一半圆槽42和第二半圆槽46来将光滑辊体2的末端进行支撑，并且不妨碍其转动。
[0022]其中，如图4，所述锁扣组件43包括安装座431，所述安装座431的顶面可拆卸安装有固定架432，所述安装座431的底面固定安装在主架41的顶面，所述安装座431的内部转动安装有双纹螺杆433，所述双纹螺杆433的中部一体形成有限位柱434，所述限位柱434的表面开设有固定孔435，所述固定孔435的数量为若干个，若干个所述固定孔435的大小均和固定架432中部底端的大小相适配，所述双纹螺杆433的表面螺纹安装有滑动块437，所述双纹螺杆433中部的左右两侧均固定安装有六角盘436，通过固定孔435和固定架432相适配，使其可以在合适位置直接进行锁定，防止双纹螺杆433自身发生转动偏移，造成滑动块437滑
落，保证了运行过程中的安全性，所述滑动块437的底端滑动安装在滑动槽48的内部，且两者形状相适配，利用滑动块437滑动滑动槽48的内部来使得其可以带动副架47在横向位置的锁定，来实现整体稳固。
[0023]本技术的工作过程如下：
[0024]上述方案，当光滑辊体2在进行拆卸的时候，首先拔掉固定架432，然后在此时转动双纹螺杆433，使得两个滑动块437逐渐从其表面脱离，脱离后的滑动块437随着副架47一同接触锁定，然后转动副架47，使其逐步放置在安装槽3的内部，然后两个光滑辊体2的末端均接触锁定状态，此时将其另外一端脱离驱动电机的输出轴即可完成拆除工作，整个过程只需要转动双纹螺杆433以及拔出固定架432即可，不需要花费过多时间来拆除螺丝等，节约整体的拆装时间，达到了提高光滑辊体2整体拆装效率的效果。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼机用便拆式光滑辊，包括精炼机驱动底座（1），其特征在于，所述精炼机驱动底座（1）的顶面可拆卸安装有光滑辊体（2），所述精炼机驱动底座（1）的表面开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的表面活动安装有支撑架（4）。2.根据权利要求1所述的精炼机用便拆式光滑辊，其特征在于，所述支撑架（4）包括主架（41），所述主架（41）的表面开设有第一半圆槽（42），所述主架（41）的顶面活动安装有锁扣组件（43），所述主架（41）的底面一体形成有连接环（44），所述连接环（44）的表面转动安装有套接柱（45），所述套接柱（45）的侧面固定安装有副架（47），所述副架（47）的表面开设有第二半圆槽（46），所述副架（47）的侧面开设有滑动槽（48）。3.根据权利要求2所述的精炼机用便拆式光滑辊，其特征在于，所述主架（41）和连接环（44）的底面均固定安装在精炼机驱动底座（1）的表面，所述副架（47）的形状和安装槽（3）的形状相适配，所述第一半圆槽（42）和第二半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐殿清，
申请(专利权)人：大连奥乾通用橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：