焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及电池焊接技术领域，具体涉及一种焊接夹具，解决了现有技术中对电池组包进行激光点焊时定位不够精准、焊接效率较低的问题；其包括第二定位机构、第一定位机构与连接组件，连接组件分别与第二定位机构与第一定位机构相连，第二定位机构上开设有容纳电池底部的底槽，底槽内开设有用于焊接的第一通孔，第一定位机构上开设有容纳电池顶部的顶槽，顶槽上开设有用于焊接的第二通孔，连接块上开设有放置电池且对应底槽、顶槽的容纳槽；采用了方便拆卸的第二定位机构、第一定位机构、以及连接组件，焊接时只需对接等距排布的第一通孔、第二通孔进行焊接即可，保证了电池与连接片的焊接位置的精确性。片的焊接位置的精确性。片的焊接位置的精确性。

【技术实现步骤摘要】
焊接夹具


[0001]本技术涉及电池焊接
，具体涉及一种焊接夹具。

技术介绍

[0002]电池组是由若干电池组成，在生产电池组时，需要将若干电池的正极端与一连接片焊接在一起，并将若干电池的负极端与另一连接片焊接在一起。工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，例如在蓄电池对焊时，使用夹具对其进行固定，此类也是工装的一种。
[0003]在现有技术中，蓄电池对焊，通常是将若干个蓄电池电极端利用导电件连接，对电极端进行点焊，即将电池的正极端和负极端分别与连接片焊接，最初常见是使用人工移动电池并将电池与连接片的焊接位置接触，然后再进行焊接。然而，产品工艺对点焊的精准度和整齐度有着很高的要求，通过人工手动移动电池，生产效率低，并且不能保证电池与连接片的焊接位置的准确性和精确性，容易造成焊接偏移，从而对电池壳体造成损伤。现现今出现通过绑带将蓄电池之间进行绑扎，使其为一个整体，推动整体由顶端的激光点焊装置对其进行对焊，这样的绑扎方式，不够牢固稳定，蓄电池之间易错位，排列不整齐，导致点焊时易出现误差，降低对焊效率和对焊质量等问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接夹具，其特征在于，包括：端部定位组件(1)，其包括第一定位机构(11)以及与第一定位机构(11)相对设置的第二定位机构(12)，用于对电池的端部进行限位，且第一定位机构(11)与第二定位机构(12)的表面均设有以对电池端部与待焊接连接片进行焊接的焊接孔(15)；连接组件(2)，其包括连接第一定位机构(11)与第二定位机构(12)的可调式连接部(21)以及与可调式连接部(21)相连的限位支撑部(22)。2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述限位支撑部(22)包括设于第一定位机构(11)与第二定位机构(12)之间的辅助定位件(221)以及设于辅助定位件(221)两侧的防护件(222)。3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述可调式连接部(21)包括设于防护件(222)内部的升降活动件(211)以及对升降活动件(211)活动后位置进行固定的固定件(212)。4.根据权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于，所述升降活动件(211)远离防护件(222)的一端与第一定位机构(11)与/或第二定位机构(12)相连。5.根据权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于，所述升降活动件(211)由活塞以及套接于活塞杆表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：范虎斌，
申请(专利权)人：荆门市众工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：