一种电池盖板入壳夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，具体公开了电池盖板入壳夹具，包括；底座，所述底座的上方两侧均设置有一块侧板，所述侧板的顶部设置有一块顶板，所述顶板、侧板以及底座形成可供盖板入壳的容置空间；所述底座上方位于该容置空间处设有一块用于承重的承重板，所述承重板的顶部设有两块对称设置的可调限位板，所述可调限位板的上方设有施力板，用于挤压盖板入壳；本实用新型专利技术通过设置的侧板、顶部以及底座的组合，形成对电池盖板进行压入的空间，且在两个可调限位板的组合下，实现对电池的夹持，且可调限位板的位置，能够依据不同的使用需要对不同的尺寸进行适配。对不同的尺寸进行适配。对不同的尺寸进行适配。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板入壳夹具


[0001]本技术涉及111
，具体为一种电池盖板入壳夹具。

技术介绍

[0002]在锂电池的组装生成过程中，为了实现盖板入壳(即将电池盖板装入电池外壳)，现有入壳机大多采用卧式推送盖板入壳的方式，这种方式盖板定位不稳定，而时常出现盖板无法压入外壳的问题。而现有入壳机没有设置用于检测盖板进入电池外壳过程中受到的轴向压力的压力检测单元，存在盖板入壳推力过大而挤坏外壳和盖板的可能。
[0003]同时存在使用时，对于不同的尺寸电池的夹持不能够进行适配的问题，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种电池盖板入壳夹具，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的电池盖板入壳夹具，包括；
[0006]底座，所述底座的上方两侧均设置有一块侧板，所述侧板的顶部设置有一块顶板，所述顶板、侧板以及底座形成可供盖板入壳的容置空间；
[0007]所述底座上方位于该容置空间处设有一块用于承重的承重板，所述承重板的顶部设有两块对称设置的可调限位板，所述可调限位板的上方设有施力板，用于挤压盖板入壳。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述底座的正面中部安装有遮挡外壳，所述遮挡外壳的竖直高度高于底座的正面高度。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述遮挡外壳的内侧安装有动力件，所述动力件的两侧均安装有一根用于旋转的调节杆，用于调节两块可调限位板的相对距离。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述顶板的顶部开设有两个通孔，位于该通孔处安装有驱动件，所述驱动件的外侧设有限位架，所述限位架的底部与顶板的顶部相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述顶板的下方中部设置有一根安装杆，所述安装杆的两侧均设有固定磁块，用于对施力板的挤压振动进行缓冲。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述承重板的中部开设有横向条形通孔，位于该通孔处安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与可调限位板的底部相连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述施力板的上方位于两个驱动件的下方处开设有定位孔，用于连接驱动件的驱动杆，两个所述定位孔之间开设有一组卡槽，该卡槽的内侧安装有一块磁吸块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设置的侧板、顶部以及底座的组合，形成对电池盖板进行压入的空间，且在两个可调限位板的组合下，实现对电池的夹持，且可调限位板的位置，能够依据
不同的使用需要对不同的尺寸进行适配，满足使用的需要，而且在设置的施力板作用下，能够快速的将需要压入的盖板压入电池的外壳中，满足使用的需要，同时在压入的时候，利用设置的安装杆与设置的固定磁块与磁吸块之间的组合，在压入完成之后，即可避免施力板在向上提升期间出现晃动，能够保持施力板的稳定性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术底座、侧板与顶板组合结构示意图；
[0018]图2为本技术底座、侧板与顶板组合侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术顶板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术承重板俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术遮挡外壳与调节杆组合结构示意图；
[0022]图6为本技术施力板立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、驱动件；5、限位架；6、安装杆；7、固定磁块；8、施力板；9、可调限位板；10、调节杆；11、遮挡外壳；12、承重板；13、滑轨；81、定位孔；82、卡槽；83、磁吸块；91、滑块。
具体实施方式
[0024]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0025]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]请参阅图1与图2，本申请提供一种一种电池盖板入壳夹具，包括；
[0027]底座1，底座1的上方两侧均设置有一块侧板2，侧板2的顶部设置有一块顶板3，顶板3、侧板2以及底座1形成可供盖板入壳的容置空间；
[0028]底座1上方位于该容置空间处设有一块用于承重的承重板12，承重板12的顶部设有两块对称设置的可调限位板9，可调限位板9的上方设有施力板8，用于挤压盖板入壳。
[0029]在此实施例中，利用设置的底座1、侧板2以及顶板3之间组成可供电池盖板压入的空间，且在该空间的内侧设置有可供电池限定的可调限位板9，同时配合施力板8，即可快速的将盖板压入电池外壳中。
[0030]请参阅图1与图5，在电池外壳需要压入盖板的时候，由于电池外壳的尺寸并不统一，因此需要在压入之前，对电池外壳进行限制，而现有装置对其限制之前都需要单独的模具进行限制，使用上较为麻烦。
[0031]基于上述考虑，可以在底座1的正面中部安装有遮挡外壳11，遮挡外壳11的竖直高度高于底座1的正面高度。遮挡外壳11的内侧安装有动力件，动力件的两侧均安装有一根用
于旋转的调节杆10，用于调节两块可调限位板9的相对距离。
[0032]在此实施例中，安装在遮挡外壳11内侧的动力件，配合设置的调节杆10，在动力件的运作下，即可利用调节杆10对两块可调限位板9进行调整，满足使用的需要；上述动力件为机械领域中常见的用于旋转的连接部件，比如，电机、齿条齿杆等，在上述基础上，为保障两块可调限位板9的移动方便，优选为双杆电机，此时双杆电机与调节杆10组合，即可带动可调限位板9进行调整。
[0033]请参阅图1、图3以及图6，为保障连接的稳定性，配合设置的施力板8对盖板进行压入，而由于压入之后会有提升的作用，而两侧并未有限位装置，会产生一定的振动，导致下次再进行压入时出现错位的情况。
[0034]基于上述考虑，可以在顶板3的顶部开设有两个通孔，位于该通孔处安装有驱动件4，驱动件4的外侧设有限位架5，限位架5的底部与顶板3的顶部相连接。顶板3的下方中部设置有一根安装杆6，安装杆6的两侧均设有固定磁块7，用于对施力板8的挤压振动进行缓冲。
[0035]在此实施例中，利用驱动件4让施力板8匀速下降，即可对盖板进行施力，在施力的时候，即可让盖板进入到电池外壳的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板入壳夹具，其特征在于：包括；底座(1)，所述底座(1)的上方两侧均设置有一块侧板(2)，所述侧板(2)的顶部设置有一块顶板(3)，所述顶板(3)、侧板(2)以及底座(1)形成可供盖板入壳的容置空间；所述底座(1)上方位于该容置空间处设有一块用于承重的承重板(12)，所述承重板(12)的顶部设有两块对称设置的可调限位板(9)，所述可调限位板(9)的上方设有施力板(8)，用于挤压盖板入壳。2.根据权利要求1所述的一种电池盖板入壳夹具，其特征在于：所述底座(1)的正面中部安装有遮挡外壳(11)，所述遮挡外壳(11)的竖直高度高于底座(1)的正面高度。3.根据权利要求2所述的一种电池盖板入壳夹具，其特征在于：所述遮挡外壳(11)的内侧安装有动力件，所述动力件的两侧均安装有一根用于旋转的调节杆(10)，用于调节两块可调限位板(9)的相对距离。4.根据权利要求1所述的一种电池盖板入壳夹具，其特征在于：所述顶板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范虎斌，
申请(专利权)人：荆门市众工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：