粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法及其尾气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法，包括以下具体步骤：S1、将正碳醇和溴化氢水溶液加入反应容器中，得到溴代烷；S2、将溴代烷、苯和催化剂混合，得到烷基苯S3、将烷基苯用发烟硫酸磺化后，再用碱液中和，重结晶得到白色晶体，烘干干燥后得到粉状直链烷基苯磺酸钠，磺化过程中产生的尾气送入尾气处理装置中处理后再排放；粉状直链烷基苯磺酸钠的尾气处理装置，包括罐体，罐体内部设有：隔板、第一洗涤机构、第二洗涤机构和氧化机构。本发明专利技术将处理尾气的喷淋装置和氧化装置设计为一体，占地空间小、工艺简单，且可对尾气进行两侧喷淋洗涤，有效提高尾气处理效果。有效提高尾气处理效果。有效提高尾气处理效果。

【技术实现步骤摘要】
粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法及其尾气处理装置


[0001]本专利技术属于烷基苯磺酸钠加工
，具体涉及一种粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法及其尾气处理装置。

技术介绍

[0002]粉状直链烷基苯磺酸钠是呈白色或浅黄色的粉状物，溶于水，具有表面活性剂所具有的去污、潮湿、发泡、分散及降低表面张力等作用，是一种性能比较全面的阴离子表面活性剂，广泛用于洗衣粉、化肥添加剂、农药、石油开采、水泥引气剂的生产。近十几年来，尽管合成洗涤剂生产技术和产品结构发生了很大变化，但是无论现在还是可见的将来，该表面活性剂仍将是合成洗涤剂活性物的主要原料。烷基苯磺酸钠的传统制备方法是以石油为原料，将碳原子数平均为12的煤油馏分，经过氯化后与苯缩合成烷代苯，再磺化中和而成。生产烷基苯磺酸钠有6 个主要工序，即氯化、缩合、洗涤、脱苯、磺化和中和，生产流程长，工艺复杂。
[0003]由磺化反应器中排出的尾气中，除空气外还夹带少量酸雾、痕量SO3气体以及在转化塔中未能转化的SO2气体，这些有害物质浓度大大超标，必须进行治理。传统的磺化尾气处理工艺是先经静电除雾器除去悬浮在尾气中的酸雾后送至尾气洗涤塔，用NaOH溶液喷淋洗涤，将尾气中的硫化物转化为亚硫酸钠溶液，净化后的尾气从塔顶排入大气，含有亚硫酸盐的洗涤液进入氧化塔，用空气进一步氧化生成硫酸盐，可进一步处理后进行综合利用。该种处理方法使用到的设备较多，占地空间大，工艺复杂，处理成本较高，鉴于此，有必要对传统的粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法及其尾气处理装置做出改进。

技术实现思路
r/>[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法及其尾气处理装置，将处理尾气的喷淋装置和氧化装置设计为一体，占地空间小、工艺简单，且可对尾气进行两侧喷淋洗涤，有效提高尾气处理效果。
[0005]为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法，包括以下具体步骤：S1、将正碳醇和溴化氢水溶液加入反应容器中，升温，加入酸液，持续搅拌，经减压分馏处理后，得到溴代烷；S2、将溴代烷、苯和催化剂混合，降温反应一段时间后，减压蒸馏得到烷基苯；S3、将烷基苯用发烟硫酸磺化后，再用碱液中和，重结晶得到白色晶体，烘干干燥后得到粉状直链烷基苯磺酸钠，磺化过程中产生的尾气送入尾气处理装置中处理后再排放。
[0006]优选地，前述催化剂为[C2mim]Cl、[C4mim] Cl、[C2mim]Br或[C4mim]Br中的一种或多种。
[0007]粉状直链烷基苯磺酸钠的尾气处理装置，包括罐体，罐体内部设有：
隔板，用于将罐体内分隔为洗涤室和氧化室；安装于洗涤室中的第一洗涤机构，用于喷出碱液对尾气进行第一次洗涤，将尾气中的硫化物转化为亚硫酸钠溶液；安装于洗涤室中的第二洗涤机构，用于喷出碱液对尾气进行第二次洗涤，将尾气中的硫化物转化为亚硫酸钠溶液，并回收反应后的混合溶液送至第一洗涤机构，二次利用其中未反应的碱液；安装于氧化室中的氧化机构，用于氧化处理第一洗涤机构中的亚硫酸钠溶液。
[0008]优选地，前述第一洗涤机构机构包括壳体，壳体的内部设置有第一喷淋组件和搅动组件，第一喷淋组件包括圆形结构的第一喷淋管和设置于第一喷淋管底部的多个第一喷头，搅动组件包括转轴和设置于转轴上的多个搅动叶片，转轴的底端穿过壳体底壁传动连接转动电机。
[0009]优选地，前述搅动叶片的横截面为S型结构，搅动叶片表面上设置有若干个均匀分布的第一漏孔。
[0010]优选地，前述第二洗涤机构包括：筒体，用于安装第一盘管和第二盘管；第一盘管，螺旋紧贴于筒体外侧壁上，用于输送第一次洗涤后的尾气；第二盘管，安装于筒体内部，用于向第一盘管中喷洒碱液；第一盘管和第二盘管的位置相对应，紧贴于筒体侧壁的第一盘管内壁上和相对应位置处的筒体侧壁上均设置有相匹配的第二漏孔，第二盘管的外侧壁上设置有多个等间隔设置的第二喷头，用于将第二盘管中的碱液经第二漏孔喷至第一盘管中。
[0011]优选地，前述第一盘管的底部进气端通过送气管路连接壳体的上部，且第一盘管的底部和筒体的底部均通过安装有回流泵的回流管路穿过壳体侧壁连接第一喷淋管，第一盘管的顶部出气端通过管路连接罐体的出气口；罐体的进气口通过管路连接壳体的底部；罐体顶部的加药口通过管路分别连接第一喷淋管和第二盘管。
[0012]优选地，前述氧化机构包括：多个挡板，等间隔垂直固定于罐体底壁上，用于将氧化室分隔为多个氧化腔；送药组件，用于将壳体中的亚硫酸钠溶液送至各个氧化腔中；送气组件，用于将氧气送至各个氧化腔中，对亚硫酸钠溶液进行搅拌氧化处理。
[0013]优选地，前述送气组件包括多个圆形结构的曝气管以及垂直连接于曝气管顶部一侧的连接杆，多个连接杆的顶部固定连接升降杆，升降杆的两端均通过电动伸缩杆连接于隔板的底部；罐体的底部设置有多个氧气进口，曝气管通过可伸缩软管连接氧气进口。
[0014]优选地，前述送药组件包括通过管路连接壳体底部的第二喷淋管和设置于第二喷淋管底部的多个第三喷头。
[0015]本专利技术的有益之处在于：（1）通过使用离子液体作为催化剂可以提高溴代烷和苯的烷基化反应效率，有效提高了粉状直链烷基苯磺酸钠的产率；（2）本专利技术将处理尾气的喷淋装置和氧化装置设计为一体，占地空间小、工艺简单、处理效率高；（3）通过第一洗涤机构可以用碱液对尾气进行初级洗涤，将其中的大部分硫化物
转化为亚硫酸钠溶液；其中的搅动叶片可以在尾气上升的过程中起到搅动的作用，降低尾气上升的速度，并使尾气流动起来，和碱液充分接触，提高反应效率；（4）通过第二洗涤机构可以对尾气进行二次洗涤，处理其中未反应的硫化物，其中的螺旋状第一盘管可以减慢尾气上升的速度，使其和碱液充分接触，进一步提高处理效果，且使用的碱液可以回流送至第一洗涤机构中再次使用，避免浪费，减小成本；（5）通过将氧化室分隔为多个氧化腔，可使亚硫酸钠溶液和氧气快速充分混合反应，提高氧化效率，且曝气管可以上下移动，可以起到搅拌的作用，进一步缩短反应时间。
附图说明
[0016]图1是本专利技术中尾气处理装置的结构示意图；图2是本专利技术中壳体的横截面示意图；图3是本专利技术中筒体的内部结构示意图；图4是本专利技术中筒体的前侧壁结构示意图。
[0017]图中附图标记的含义：1、罐体，2、隔板，3、壳体，4、第一喷淋管，5、第一喷头，6、搅动叶片，6.1、第一漏孔，7、转动电机，8、筒体，8.1、第二漏孔，9、第一盘管，10、第二盘管，11、第二喷头，12、送气管路，13、回流管路，14、挡板，15、曝气管，16、连接杆，17、升降杆，18、电动伸缩杆，19、可伸缩软管，20、第二喷淋管，21、第三喷头。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0019]粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法，包括以下具体步骤：S1、将正碳醇和溴化氢水溶液加入反应容器中，升温，加入酸液，持续搅拌，经减压分馏处理后，得到溴代烷；S2、将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、将正碳醇和溴化氢水溶液加入反应容器中，升温，加入酸液，持续搅拌，经减压分馏处理后，得到溴代烷；S2、将溴代烷、苯和催化剂混合，降温反应一段时间后，减压蒸馏得到烷基苯；S3、将烷基苯用发烟硫酸磺化后，再用碱液中和，重结晶得到白色晶体，烘干干燥后得到粉状直链烷基苯磺酸钠，磺化过程中产生的尾气送入尾气处理装置中处理后再排放。2.根据权利要求1所述的粉状直链烷基苯磺酸钠的制备方法，其特征在于，所述催化剂为[C2mim]Cl、[C4mim] Cl、[C2mim]Br或[C4mim]Br中的一种或多种。3.权利要求1所述的粉状直链烷基苯磺酸钠的尾气处理装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内部设有：隔板（2），用于将罐体（1）内分隔为洗涤室和氧化室；安装于洗涤室中的第一洗涤机构，用于喷出碱液对尾气进行第一次洗涤，将尾气中的硫化物转化为亚硫酸钠溶液；安装于洗涤室中的第二洗涤机构，用于喷出碱液对尾气进行第二次洗涤，将尾气中的硫化物转化为亚硫酸钠溶液，并回收反应后的混合溶液送至第一洗涤机构，二次利用其中未反应的碱液；安装于氧化室中的氧化机构，用于氧化处理第一洗涤机构中的亚硫酸钠溶液。4.根据权利要求3所述的粉状直链烷基苯磺酸钠的尾气处理装置，其特征在于，所述第一洗涤机构机构包括壳体（3），所述壳体（3）的内部设置有第一喷淋组件和搅动组件，所述第一喷淋组件包括圆形结构的第一喷淋管（4）和设置于第一喷淋管（4）底部的多个第一喷头（5），所述搅动组件包括转轴和设置于转轴上的多个搅动叶片（6），所述转轴的底端穿过壳体（3）底壁传动连接转动电机（7）。5.根据权利要求4所述的粉状直链烷基苯磺酸钠的尾气处理装置，其特征在于，所述搅动叶片（6）的横截面为S型结构，搅动叶片（6）表面上设置有若干个均匀分布的第一漏孔（6.1）。6.根据权利要求4所述的粉状直链烷基苯磺酸钠的尾气处理装置，其特征在于，所述第二洗涤机构包括：筒体（8），用于安装第一盘管（9）和第二盘管（10）；第一盘管（9），螺旋紧贴于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王久玉，
申请(专利权)人：南京泰佳化工有限公司，
类型：发明
国别省市：