一种控制器主板用三防漆板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种控制器主板用三防漆板，包括板体(1)，所述板体(1)上设有至少1个喷漆孔(101)，所述喷漆孔(101)的形状与控制器主板的形状相匹配，所述喷漆孔(101)内设有挡板(2)，所述挡板(2)与喷漆孔(101)的孔壁连接。本实用新型专利技术遮挡住无需喷漆的区域，提升焊接准确性，提高喷漆效率。提高喷漆效率。提高喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器主板用三防漆板


[0001]本技术涉及电路板制造领域，特别涉及一种控制器主板用三防漆板。

技术介绍

[0002]随着国家对新能源汽车的大力扶持和推广，与新能源汽车相关的部件需求越来越大，新能源汽车的制冷系统是关键部件之一，而涡旋压缩机具备体积小、耗能小、噪音小的技术特点，是新能源汽车的首选。
[0003]涡旋压缩机上安装有控制器壳体，控制器壳体内安装有控制器主板，控制器主板由PCB板组成，控制器主板电子元件装配后，需要对控制器主板喷三防漆，三防漆能够保护控制器主板免受环境的侵蚀，具有突出的防潮、防盐雾、防霉性能，而控制器主板上的部分区域不需要进行喷漆，但目前的喷漆板不能很好地与控制器主板进行匹配，且未设置挡板进行遮挡，在喷漆后还要手工进行清除，劳动强度大且喷漆效率低。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种控制器主板用三防漆板，按照控制器主板的轮廓设置喷漆孔，并通过挡板对无需喷漆地部位进行遮挡，劳动强度低，喷漆效率高。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种控制器主板用三防漆板，包括板体，所述板体上设有至少1个喷漆孔，所述喷漆孔的形状与控制器主板的形状相匹配，所述喷漆孔内设有挡板，所述挡板与喷漆孔的孔壁连接。
[0006]作为优选的技术方案：所述挡板包括相连成一体的第一挡边、第二挡边、第三挡边、第一连接边、第二连接边和第三连接边，所述第一连接边和第三连接边与喷漆孔的孔壁连接。
[0007]作为优选的技术方案：所述第一挡边、第二挡边、第三挡边从上到下依序设置，所述第二挡边、第三挡边的左端与第二连接边连接，所述第二挡边、第三挡边的右端与第三连接边连接，所述第一挡边的左端与第二连接边的上端连接，所述第一挡边的右端与第三连接边的上端连接，所述第二连接边的上端与第一连接边的右端连接，所述第一连接边的左端与喷漆孔的孔壁连接，所述第三连接边的下端与喷漆孔的孔壁连接。
[0008]作为优选的技术方案：所述第一挡边、第二挡边、第二连接边、第三连接边形成第一通孔。
[0009]作为优选的技术方案：所述第二挡边、第三挡边、第二连接边、第三连接边形成第二通孔。
[0010]作为优选的技术方案：所述板体上至少设有2个定位孔。
[0011]作为优选的技术方案：所述板体的边缘设有至少1个弧形槽。
[0012]作为优选的技术方案：所述板体的上边缘对称设有2个弧形槽，所述板体的下边缘对称设有2个弧形槽。
[0013]作为优选的技术方案：所述板体上对称设有2个喷漆孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1)喷漆孔按控制器主板的轮廓设计，三防漆从喷漆孔进入对控制器主板进行喷漆，同时采用挡板遮挡住控制器主板无需喷漆的区域；
[0016]2)优选的，第一挡边、第二挡边、第三挡边、第一连接边、第二连接边和第三连接边根据控制器主板上电子元件及无需喷漆的区域进行设置，使得挡板阻挡的区域更加准确；
[0017]3)优选的，第一通孔、第二通孔使得三防漆进入，对控制器主板上需要喷漆的区域进行喷漆；
[0018]4)优选的，定位孔中插设定位销，对板体进行定位；
[0019]5)优选的，弧形槽用于对板体进行限位；
[0020]6)优选的，2个喷漆孔提升喷漆效率。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的主视图；
[0022]图2为本技术一个实施例的三防漆板安装图；
[0023]在图1
‑
2，1、板体；101、喷漆孔；2、挡板；201、第一挡边；202、第二挡边；203、第三挡边；204、第一连接边；205、第二连接边；206、第三连接边；207、第一通孔；208、第三通孔；3、定位孔；4、弧形槽；5、底座；6、限位块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0025]请参照图1
‑
2，本技术的一个实施例提供一种控制器主板用三防漆板，包括板体1，所述板体1上设有至少1个喷漆孔101，所述喷漆孔101的形状与控制器主板的形状相匹配，所述喷漆孔101内设有挡板2，所述挡板2与喷漆孔101的孔壁连接。
[0026]控制器主板有部分区域无需进行喷漆处理，若喷上三防漆反而会对控制器主板性能产生影响，若不设置挡板2，喷漆后还要清除三防漆，本实施例的喷漆孔101按控制器主板的轮廓设计，三防漆从喷漆孔101进入对控制器主板进行喷漆，同时采用挡板2遮挡住控制器主板无需喷漆的区域，这样就能准确对需要喷漆的区域进行喷漆，无需喷漆后进行清除，减轻了劳动强度，提高了喷漆效率。
[0027]如图1
‑
2所示，在其中一些具体实施例中，所述挡板2包括相连成一体的第一挡边201、第二挡边202、第三挡边203、第一连接边204、第二连接边205和第三连接边206，所述第一连接边204和第三连接边206与喷漆孔101的孔壁连接。
[0028]进一步的，所述第一挡边201、第二挡边202、第三挡边203从上到下依序设置，所述第二挡边202、第三挡边203的左端与第二连接边205连接，所述第二挡边202、第三挡边203的右端与第三连接边206连接，所述第一挡边201的左端与第二连接边205的上端连接，所述第一挡边201的右端与第三连接边206的上端连接，所述第二连接边205的上端与第一连接边204的右端连接，所述第一连接边204的左端与喷漆孔101的孔壁连接，所述第三连接边206的下端与喷漆孔101的孔壁连接。
[0029]第一挡边201、第二挡边202、第三挡边203、第一连接边204、第二连接边205和第三
连接边206按照控制器主板的电子元件以及无需喷漆的区域进行设置，遮挡区域更加合理准确，进一步提升喷漆准确性，提高喷漆效率，并且第一连接边204、第二连接边205和第三连接边206提升了整体的强度。
[0030]如图1
‑
2所示，在其中一些具体实施例中，所述第一挡边201、第二挡边202、第二连接边205、第三连接边206形成第一通孔207。
[0031]进一步的，所述第二挡边202、第三挡边203、第二连接边205、第三连接边206形成第二通孔208。
[0032]第一挡边201、第二挡边202、第三挡边203、第一连接边204、第二连接边205和第三连接边206将无需喷漆的区域遮挡住，第一通孔207和第二通孔208又能让三防漆进入，对需要喷漆的区域进行喷漆，这样准确区分需要喷漆和无需喷漆的区域，进一步提升喷漆准确性。
[0033]如图1
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2所示，在其中一些具体实施例中，所述板体1上至少设有2个定位孔3，定位孔3内设置定位销对板体1进行定位，进一步的，定位孔3的数量为4个，两两对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器主板用三防漆板，其特征在于：包括板体(1)，所述板体(1)上设有至少1个喷漆孔(101)，所述喷漆孔(101)的形状与控制器主板的形状相匹配，所述喷漆孔(101)内设有挡板(2)，所述挡板(2)与喷漆孔(101)的孔壁连接。2.根据权利要求1所述的一种控制器主板用三防漆板，其特征在于：所述挡板(2)包括相连成一体的第一挡边(201)、第二挡边(202)、第三挡边(203)、第一连接边(204)、第二连接边(205)和第三连接边(206)，所述第一连接边(204)和第三连接边(206)与喷漆孔(101)的孔壁连接。3.根据权利要求2所述的一种控制器主板用三防漆板，其特征在于：所述第一挡边(201)、第二挡边(202)、第三挡边(203)从上到下依序设置，所述第二挡边(202)、第三挡边(203)的左端与第二连接边(205)连接，所述第二挡边(202)、第三挡边(203)的右端与第三连接边(206)连接，所述第一挡边(201)的左端与第二连接边(205)的上端连接，所述第一挡边(201)的右端与第三连接边(206)的上端连接，所述第二连接边(205)的上端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：靖江佳尔福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：