【技术实现步骤摘要】
后视镜镜杆关节球自动化送料焊接机构
[0001]本技术属于焊接加工
,涉及一种后视镜镜杆关节球自动化送料焊接机构。
技术介绍
[0002]焊接是指通过加热或加压,使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同,焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类,其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍。
[0003]熔焊:将待焊处的母材金属熔化,但不加压力以形成焊缝的焊接方法。压焊:在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法,包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。钎焊:利用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同,可分为硬钎焊和软钎焊两类。
[0004]在对汽车后视镜镜杆关节球进行加工时,会引入自动化程度较高自动化送料后视镜镜杆关节球焊接结构,使得镜杆与关节球之间能够得到快速焊接,在具体焊接的过程中也无需人工对每一个镜杆进行上料,但是现有的自动化送料焊接机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后视镜镜杆关节球自动化送料焊接机构,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶端设置有收集仓体(2),所述收集仓体(2)上设置有工件落料孔(8),所述工件落料孔(8)的底端设置有导料板(9),所述导料板(9)的下方设置有工件收集仓(10),所述工件收集仓(10)的侧边开设有出料口(11),所述工件收集仓(10)的底端设置有缓冲板(12),所述缓冲板(12)的底端对称设置有两个底端滑槽(13),所述底端滑槽(13)的内部滑动设置有底端滑块(14),所述底端滑块(14)的底端均铰接设置有支撑铰接杆(15)。2.根据权利要求1所述的后视镜镜杆关节球自动化送料焊接机构,其特征在于,所述收集仓体(2)的顶端设置有自动上料仓(3),所述自动上料仓(3)的侧边设置有工件焊接台(4),所述自动上料仓(3)的侧边设置有关节球储料筒(5),所述关节球储料筒(5)上设置有用于关节球输送的关节球输送管(6),所述关节球储料筒(5)的侧边设置有用于焊接的焊枪(7)。3.根据权利要求2所述的后视镜镜杆关节球自动化送料焊接机构,其特征在于,两个所述支撑铰接杆(15)的底端铰接相连并与所述收集仓体(2)的底侧相铰接,两个所述支撑铰接杆(15)的中部设置有缓冲弹簧(16)。4.根据权利要求3所述的后视镜镜杆关节球自动...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨桂明,
申请(专利权)人:浙江俏宇机车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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