本实用新型专利技术公开了一种切割机用废料收集装置，能够有效解决导致碎屑飞溅，不方便收集的问题；切割机包括切割平台以及设置在切割平台中间位置的切割盘；其特征在于：收集装置包括收集箱；其中，收集箱一侧设置有贯穿收集箱内外的通槽，通槽的槽壁上设置有钢刷，且切割盘的切割刃设置在通槽内。收集箱一侧面由上至下向下倾斜设置，且该倾斜面向内凹陷形成弧状板，通槽贯穿设置在弧状板中间位置。有益效果：弧状板中通槽的设置可以将切割盘的刀刃设置在收集箱内，然后利用安装弧板上的刚刷将切割盘上的碎屑刷掉至收集箱内；接着打开抽气机，抽气机通过抽气管将收集箱内的碎屑抽取到储料箱中进行储存。料箱中进行储存。料箱中进行储存。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机用废料收集装置
[0001]本技术涉及一种切割机用废料收集装置，属于废料收集设备领域。
技术介绍
[0002]耐火材料制备的耐火板需要对尺寸进行加工，这就需要切割机进行切割操作，但是耐火材料在切割的时候容易产生碎屑，收集起来较为麻烦；并且由于切割盘上刀刃的切割，刀刃部位也会附着一些碎屑，对于刀刃部位的碎屑如果不处理就会导致碎屑飞溅，更加不方便收集。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种切割机用废料收集装置，能够有效解决导致碎屑飞溅，不方便收集的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]所述切割机包括切割平台以及设置在所述切割平台中间位置的切割盘；其特征在于：所述收集装置包括收集箱；其中，所述收集箱一侧设置有贯穿所述收集箱内外的通槽，所述通槽的槽壁上设置有钢刷，且所述切割盘的切割刃设置在所述通槽内。
[0006]优选的：所述切割平台中间部位设置有切割槽，所述切割盘设置在切割槽中，且部分位于所述切割平台上分、部分位于所述切割平台的下方；所述收集箱固定在所述切割平台的下端。
[0007]进一步的：所述收集箱一侧面由上至下向下倾斜设置，且该倾斜面向内凹陷形成弧状板，所述通槽贯穿设置在所述弧状板中间位置。
[0008]进一步的：所述弧状板一侧设置有厚度大于所述弧状板的安装弧板，所述钢刷安装在所述安装弧板上。
[0009]进一步的：所述收集箱下端设置有第一通孔，在所述第一通孔处连接有抽气装置，所述抽气装置包括抽气管、抽气机；所述抽气机一端还连接有储料箱。
[0010]进一步的：所述切割平台为一个水平设置的承载板，所述承载板的上端面设置有凹陷，所述凹陷中心部位设置有贯穿所述承载板的第二通孔；所述第二通孔与所述抽气管之间设置有连通管。
[0011]进一步的：所述凹陷对称设置在所述切割盘前后方。
[0012]有益效果为：
[0013]本装置在对耐火材料进行切割时，切割盘会将碎屑带走，弧状板中通槽的设置可以将切割盘的刀刃设置在收集箱内，然后利用安装弧板上的刚刷将切割盘上的碎屑刷掉至收集箱内；放置碎屑飞溅。
附图说明
[0014]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的收集箱零件图；
[0018]图4为本技术的收集箱内部结构图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、切割平台；2、切割盘；3、通槽；4、收集箱；5、弧状板；6、安装弧板；7、第一通孔；8、抽气装置；81、抽气管；82、抽气机；83、连通管；9、储料箱；10、凹陷；11、第二通孔。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]参阅图1
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4为本技术一种切割机用废料收集装置的一种实施例，
[0023]切割机包括切割平台1以及设置在切割平台1中间位置的切割盘2；其特征在于：收集装置包括收集箱4；其中，收集箱4一侧设置有贯穿收集箱4内外的通槽3，通槽3的槽壁上设置有钢刷，且切割盘2的切割刃设置在通槽3内；切割平台1中间部位设置有切割槽，切割盘2设置在切割槽中，且部分位于切割平台1上分、部分位于切割平台1的下方；收集箱4固定在切割平台1的下端。
[0024]通槽3的作用在于将切割盘2切割产生的碎屑打入收集箱4中；钢刷材料的硬度小于切割盘2的硬度，钢刷可以把切割盘2上沾有的碎屑刷掉。
[0025]收集箱4一侧面由上至下向下倾斜设置，且该倾斜面向内凹陷10形成弧状板5，通槽3贯穿设置在弧状板5中间位置。
[0026]弧状板5的设置能匹配切割盘2的切割刃，一方面节省收集箱4使用的材料，另一方面可以提高钢刷的效率。
[0027]弧状板5一侧设置有厚度大于弧状板5的安装弧板6，钢刷安装在安装弧板6上。
[0028]安装弧板6与弧状板5的区别在于厚度不同，厚度不同就代表通槽3的深度不同，深度较大的通槽3可以设置更多的钢刷；安装弧板6的设置减少弧状板5整体的厚度，降低了设备成本。
[0029]收集箱4下端设置有第一通孔7，在第一通孔7处连接有抽气装置8，抽气装置8包括抽气管81、抽气机82；抽气机82一端还连接有储料箱9；第一通孔7的作用在于安装抽气管81，储料箱9的作用在于将碎屑储存起来进行二次利用。
[0030]切割平台1为一个水平设置的承载板，承载板的上端面设置有凹陷10，凹陷10中心部位设置有贯穿承载板的第二通孔11；第二通孔11与抽气管81之间设置有连通管83；凹陷10对称设置在切割盘2前后方。
[0031]本装置主要加工耐火材料，耐火材料在切割的时候，切割部位会产生碎屑，这些碎屑回收起来可以继续加工成耐火材料；所以当切割盘2工作时，切割盘2会将碎屑带走，这部分碎屑如果不处理就会飞溅；弧状板5中通槽3的设置可以将切割盘2的刀刃设置在收集箱4内，然后利用安装弧板6上的刚刷将切割盘2上的碎屑刷掉至收集箱4内；接着打开抽气机82，抽气机82通过抽气管81将收集箱4内的碎屑抽取到储料箱9中进行储存。
[0032]本装置中在切割平台1上还设置有凹陷10，操作人员可以将飞溅在切割平台1上的碎屑移动至凹陷10处，通过抽气机82在经过连通管83可以将切割平台1上端的碎屑输入进储料箱9中，操作简单方便。
[0033]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机用废料收集装置，所述切割机包括切割平台（1）以及设置在所述切割平台（1）中间位置的切割盘（2）；其特征在于：收集装置包括收集箱（4）； 其中，所述收集箱（4）一侧设置有贯穿所述收集箱（4）内外的通槽（3），所述通槽（3）的槽壁上设置有钢刷，且所述切割盘（2）的切割刃设置在所述通槽（3）内。2.根据权利要求1所述的切割机用废料收集装置，其特征在于：所述收集箱（4）一侧面由上至下向下倾斜设置，且该倾斜面向内凹陷（10）形成弧状板（5），所述通槽（3）贯穿设置在所述弧状板（5）中间位置。3.根据权利要求2所述的切割机用废料收集装置，其特征在于：所述弧状板（5）一侧设置有厚度大于所述弧状板（5）的安装弧板（6），所述钢刷安装在所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：薄占伟，
申请(专利权)人：河南省华勇耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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