一种轴承加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，尤其是一种轴承加工用抛光装置，包括支撑台和轴承外圈，所述支撑台的顶部通过移动装置滑动设置有三个安装板，通过气泵使打磨橡胶布碰撞并贴在轴承外圈表面，且不论轴承外圈外壁和内壁的上下弧度如何变化都可紧贴在轴承外圈表面，能够同时对轴承外圈的外壁、内壁、上端面和下端面进行抛光，抛光更全面，更均匀，三个夹杆对轴承外圈进行固定的同时通过橡胶套驱动轴承外圈转动并使之通过打磨盒进行打磨，可以有效避免无法对与作为固定装置的夹杆接触的位置进行抛光的发生。光的发生。光的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用抛光装置


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种轴承加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，在轴承加工过程中，需要对轴承进行抛光。现有申请号为CN202120147417.6的一种轴承加工用抛光装置的技术方案为：通过转动把手旋转驱动杆可以控制左右两组螺纹套相向或背离运动，轴承外圈套在两组夹板外侧，两组夹板可以从轴承外圈内部对轴承外圈进行夹持固定，夹持固定的同时也不影响对轴承外圈外表面的打磨，液压杆可以控制打磨片左右移动，可以对不同直径的轴承外圈进行打磨抛光。但该装置不能对轴承外圈的内部进行抛光。为此，我们提出了一种轴承加工用抛光装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对轴承外圈的内部进行抛光的缺点，而提出的一种轴承加工用抛光装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种轴承加工用抛光装置，包括支撑台和轴承外圈，所述支撑台的顶部通过移动装置滑动设置有三个安装板，所述安装板的上端面开设有电机槽和转轴孔，且电机槽和转轴孔的内部分别固定连接有电机和转动连接有夹杆，所述电机的输出轴通过齿轮组传动连接夹杆，所述夹杆的外壁固设有橡胶套，所述橡胶套的外壁滚动连接轴承外圈，所述支撑台的上端面通过调节装置设置有可移动升降的气盒，所述气盒的底部固设有连通气盒的两个位于轴承外圈内外两侧的打磨盒，所述打磨盒靠近彼此的端面开设有开口，且开口处内壁固定连接有打磨橡胶布，所述安装板的上端面固设有凸块，所述凸块的顶部开设有球形凹槽，且凹槽的内部滚动设有滚珠，所述滚珠的顶部滚动连接轴承外圈，所述支撑台的顶部通过立板设有气泵，且气泵的吸气口和排气口分别通过管道连通气盒和气罐。
[0006]优选的，所述移动装置包括电推杆、滑块、立柱，所述支撑台的上端面开设有三个圆周阵列的滑槽，且滑槽的内部分别滑动设置滑块和固定设置电推杆，所述电推杆的右端固定连接滑块，所述滑块的上端通过立柱固定连接安装板。
[0007]优选的，所述调节装置包括立板、横杆、挡环、套筒、液压杆、竖杆，所述支撑台的顶部固设立板，所述立板的左端面固设有液压杆和横杆，所述横杆的外壁滑动设置套筒，所述套筒的内部滑动设置竖杆，所述竖杆的下端固定连接气盒，所述液压杆的左端固定连接套筒，所述竖杆的上端固设有挡环。
[0008]本技术提出的一种轴承加工用抛光装置，有益效果在于：该装置通过气泵使打磨橡胶布碰撞并贴在轴承外圈表面，且不论轴承外圈外壁和内壁的上下弧度如何变化都可紧贴在轴承外圈表面，能够同时对轴承外圈的外壁、内壁、上端面和下端面进行抛光，抛光更全面，更均匀，三个夹杆对轴承外圈进行固定的同时通过橡胶套驱动轴承外圈转动并
使之通过打磨盒进行打磨，可以有效避免无法对与作为固定装置的夹杆接触的位置进行抛光的发生。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种轴承加工用抛光装置的剖切结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种轴承加工用抛光装置的内部结构示意图。
[0011]图中：1、支撑台；2、电推杆；3、安装板；4、电机；5、凸块；6、滚珠；7、轴承外圈；8、橡胶套；9、夹杆；10、气盒；11、横杆；12、挡环；13、套筒；14、液压杆；15、竖杆；16、立板；17、气泵；18、打磨盒；19、打磨橡胶布；20、滑块；21、立柱。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参照图1
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2，一种轴承加工用抛光装置，包括支撑台1和轴承外圈7，支撑台1的顶部通过移动装置滑动设置有三个安装板3，安装板3的上端面开设有电机槽和转轴孔，且电机槽和转轴孔的内部分别固定连接有电机4和转动连接有夹杆9，电机4的输出轴通过齿轮组传动连接夹杆9，夹杆9的外壁固设有橡胶套8，橡胶套8的外壁滚动连接轴承外圈7，支撑台1的上端面通过调节装置设置有可移动升降的气盒10，气盒10的底部固设有连通气盒10的两个位于轴承外圈7内外两侧的打磨盒18，打磨盒18靠近彼此的端面开设有开口，且开口处内壁固定连接有打磨橡胶布19，安装板3的上端面固设有凸块5，凸块5的顶部开设有球形凹槽，且凹槽的内部滚动设有滚珠6，滚珠6的顶部滚动连接轴承外圈7，支撑台1的顶部通过立板16设有气泵17，且气泵的吸气口和排气口分别通过管道连通气盒10和气罐。
[0014]移动装置包括电推杆2、滑块20、立柱21，支撑台1的上端面开设有三个圆周阵列的滑槽，且滑槽的内部分别滑动设置滑块20和固定设置电推杆2，电推杆2的右端固定连接滑块20，滑块20的上端通过立柱21固定连接安装板3。
[0015]调节装置包括立板16、横杆11、挡环12、套筒13、液压杆14、竖杆15，支撑台1的顶部固设立板16，立板16的左端面固设有液压杆14和横杆11，横杆11的外壁滑动设置套筒13，套筒13的内部滑动设置竖杆15，竖杆15的下端固定连接气盒10，液压杆14的左端固定连接套筒13，竖杆15的上端固设有挡环12。
[0016]工作原理：提起竖杆15并将轴承外圈7套在三个夹杆9外，再移动并放下竖杆15使两个打磨盒18位于轴承外圈7内外两侧，启动气泵17气罐内气体通过气盒10注入打磨盒18并使打磨橡胶布19碰撞并贴在轴承外圈7的外壁、内壁、上端面和下端面，通过三个夹杆9对轴承外圈7进行固定，并通过电机4带动夹杆9转动，从而通过橡胶套8驱动轴承外圈7转动，并通过打磨橡胶布19对轴承外圈7的内壁和外壁进行打磨抛光；通过液压杆14移动竖杆15和打磨盒18，使之适应不同直径的轴承外圈7；通过滚珠6避免轴承外圈7与安装板3摩擦；通过电推杆2带动滑块20和夹杆9移动，以便对不同直径轴承外圈7进行固定。
[0017]该装置通过气泵17使打磨橡胶布19碰撞并贴在轴承外圈7表面，且不论轴承外圈7外壁和内壁的上下弧度如何变化都可紧贴在轴承外圈7表面，能够同时对轴承外圈7的外
壁、内壁、上端面和下端面进行抛光，抛光更全面，更均匀，三个夹杆9对轴承外圈7进行固定的同时通过橡胶套8驱动轴承外圈7转动并使之通过打磨盒18进行打磨，可以有效避免无法对与作为固定装置的夹杆9接触的位置进行抛光的发生。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用抛光装置，包括支撑台(1)和轴承外圈(7)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部通过移动装置滑动设置有三个安装板(3)，所述安装板(3)的上端面开设有电机槽和转轴孔，且电机槽和转轴孔的内部分别固定连接有电机(4)和转动连接有夹杆(9)，所述电机(4)的输出轴通过齿轮组传动连接夹杆(9)，所述夹杆(9)的外壁固设有橡胶套(8)，所述橡胶套(8)的外壁滚动连接轴承外圈(7)，所述支撑台(1)的上端面通过调节装置设置有可移动升降的气盒(10)，所述气盒(10)的底部固设有连通气盒(10)的两个位于轴承外圈(7)内外两侧的打磨盒(18)，所述打磨盒(18)靠近彼此的端面开设有开口，且开口处内壁固定连接有打磨橡胶布(19)，所述安装板(3)的上端面固设有凸块(5)，所述凸块(5)的顶部开设有球形凹槽，且凹槽的内部滚动设有滚珠(6)，所述滚珠(6)的顶部滚动连接轴承外圈(7)，所述支撑台(1)的顶部通过立板(16)设有气泵(17)，且气泵的吸气口和排...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙梅，
申请(专利权)人：台州巨蓝特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：