本实用新型专利技术公开了防止位移偏差的一体化冲压件装置，包括底板，所述底板的顶部固定有四个竖杆，四个所述竖杆的顶端之间固定有顶板，所述顶板与底板的相对侧之间设置有压板，四个所述竖杆的外表面均与压板的内表面滑动连接，所述顶板的顶部设置有冲压气缸，所述冲压气缸的活塞端与压板的顶部固定连接，所述压板的底部固定有冲压杆，所述底板的顶部活动连接有加工件，所述底板与加工件之间设置有防偏移机构；本实用新型专利技术涉及冲压技术领域。该防止位移偏差的一体化冲压件装置，通过防偏移机构的设置，实现了对加工件的夹紧固定，避免了加工件在冲压过程中产生偏移，进一步提升了冲压的精度。的精度。的精度。
【技术实现步骤摘要】
防止位移偏差的一体化冲压件装置
[0001]本技术涉及冲压
，具体为防止位移偏差的一体化冲压件装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]现有的冲压式压力机在下压的过程中，当冲压杆与工件接触的时候，工件容易在冲压杆冲力等作用线发生位移，另外在冲压钻孔时，会在底板上开设有圆孔，目的是为了让冲压杆完成对工件的钻孔后，避免冲压杆接触底板，以免压坏底板，但冲压后的废料容易进入到圆孔内部，造成圆孔的堵塞，而圆孔内部的废料清理起来不够方便，对此我们提出了防止位移偏差的一体化冲压件装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了防止位移偏差的一体化冲压件装置，解决了工件容易在冲压杆冲力等作用线发生位移，以及圆孔内部的废料清理起来不够方便的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：防止位移偏差的一体化冲压件装置，包括底板，所述底板的顶部固定有四个竖杆，四个所述竖杆的顶端之间固定有顶板，所述顶板与底板的相对侧之间设置有压板，四个所述竖杆的外表面均与压板的内表面滑动连接，所述顶板的顶部设置有冲压气缸，所述冲压气缸的活塞端与压板的顶部固定连接，所述压板的底部固定有冲压杆，所述底板的顶部活动连接有加工件，所述底板与加工件之间设置有防偏移机构；所述防偏移机构中包括固定在底板顶部前后侧的固定座，两个所述固定座相远离的一侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对端均贯穿固定座并延伸至固定座的外部，两个所述滑杆的相对端均固定有L型板，两个所述L型板的相对侧均与加工件的外表面接触挤压，两个所述滑杆的外表面均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的相对端均与L型板的一侧固定连接，两个所述第一弹簧相远离的一端均与固定座的一侧固定连接，两个所述滑杆相远离的一端均固定有拉环。
[0006]优选的，所述底板的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内部设置有圆板。
[0007]优选的，所述圆孔内壁的底部固定有固定管，所述固定管的顶端滑动连接有移动杆。
[0008]优选的，所述移动杆的底端贯穿固定管并延伸至固定管的内部，所述移动杆的顶端与圆板的底部固定连接。
[0009]优选的，所述移动杆的外表面套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端均与圆板的底部固定连接。
[0010]优选的，两个所述第二弹簧的底端均与固定管的顶端固定连接，两个所述L型板均与加工件的尺寸相适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了防止位移偏差的一体化冲压件装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该防止位移偏差的一体化冲压件装置，通过拉动两个拉环，使得拉环带动两个滑杆背向滑动，同时两个滑杆带动两个L型板背向移动，同时两个L型板开始挤压压缩第一弹簧，进一步将加工件放置在底板的顶部，进一步松开两个拉环，受第一弹簧弹力作用，第一弹簧复位的同时带动两个L型板对向移动，并最终夹紧固定住加工件，通过防偏移机构的设置，实现了对加工件的夹紧固定，避免了加工件在冲压过程中产生偏移，进一步提升了冲压的精度。
[0014](2)、该防止位移偏差的一体化冲压件装置，当冲压杆对加工件实现冲压钻孔后，冲压杆的底端与圆板的顶部接触挤压，同时圆板沿着圆孔的内表面向下滑动，同时圆板带动移动杆沿着固定管的内表面向下滑动，同时圆板开始挤压压缩第二弹簧，通过利用第二弹簧的弹性，实现了对冲压杆的缓冲，同时废料进入圆孔后，第二弹簧复位时会带动圆板顶出废料，不需要对圆孔进行清理，实用性很强。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的防偏移机构立体图；
[0017]图3为本技术的底板剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中：1
‑
底板、2
‑
竖杆、3
‑
顶板、4
‑
压板、5
‑
冲压气缸、6
‑
冲压杆、7
‑
加工件、8
‑
防偏移机构、81
‑
固定座、82
‑
滑杆、83
‑
L型板、84
‑
第一弹簧、85
‑
拉环、9
‑
圆孔、10
‑
圆板、11
‑
固定管、12
‑
移动杆、13
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：防止位移偏差的一体化冲压件装置，包括底板1，底板1的顶部固定有四个竖杆2，四个竖杆2的顶端之间固定有顶板3，顶板3与底板1的相对侧之间设置有压板4，四个竖杆2的外表面均与压板4的内表面滑动连接，顶板3的顶部设置有冲压气缸5，冲压气缸5为现有技术，与外部电源电性连接，冲压气缸5的活塞端与压板4的顶部固定连接，压板4的底部固定有冲压杆6，冲压杆6可对加工件7进行冲压钻孔，底板1的顶部活动连接有加工件7，底板1与加工件7之间设置有防偏移机构8；防偏移
机构8中包括固定在底板1顶部前后侧的固定座81，两个固定座81相远离的一侧均滑动连接有滑杆82，两个滑杆82的相对端均贯穿固定座81并延伸至固定座81的外部，两个滑杆82的相对端均固定有L型板83，两个L型板83的相对侧均与加工件7的外表面接触挤压，两个滑杆82的外表面均套设有第一弹簧84，两个第一弹簧84的相对端均与L型板83的一侧固定连接，两个第一弹簧84相远离的一端均与固定座81的一侧固定连接，两个滑杆82相远离的一端均固定有拉环85，底板1的顶部开设有圆孔9，圆孔9的内部设置有圆板10，圆孔9内壁的底部固定有固定管11，固定管11的顶端滑动连接有移动杆12，移动杆12的底端贯穿固定管11并延伸至固定管11的内部，移动杆12的顶端与圆板10的底部固定连接，移动杆12的外表面套设有第二弹簧13，两个第二弹簧13的顶端均与圆板10的底部固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防止位移偏差的一体化冲压件装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定有四个竖杆(2)，四个所述竖杆(2)的顶端之间固定有顶板(3)，所述顶板(3)与底板(1)的相对侧之间设置有压板(4)，四个所述竖杆(2)的外表面均与压板(4)的内表面滑动连接，所述顶板(3)的顶部设置有冲压气缸(5)，所述冲压气缸(5)的活塞端与压板(4)的顶部固定连接，所述压板(4)的底部固定有冲压杆(6)，所述底板(1)的顶部活动连接有加工件(7)，其特征在于：所述底板(1)与加工件(7)之间设置有防偏移机构(8)；所述防偏移机构(8)中包括固定在底板(1)顶部前后侧的固定座(81)，两个所述固定座(81)相远离的一侧均滑动连接有滑杆(82)，两个所述滑杆(82)的相对端均贯穿固定座(81)并延伸至固定座(81)的外部，两个所述滑杆(82)的相对端均固定有L型板(83)，两个所述L型板(83)的相对侧均与加工件(7)的外表面接触挤压，两个所述滑杆(82)的外表面均套设有第一弹簧(84)，两个所述第一弹簧(84)的相对端均与L型板(83)的一侧固定连接，两个所述第一弹簧(84)相远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻树刚，潘灿华，周小丽，
申请(专利权)人：杭州萧山三得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。