本实用新型专利技术公开了一种不锈钢盆生产用的产品上料装置，包括承载架，所述承载架上竖直滑动设置有一安装架，所述安装架上滑动连接有一固定板，所述固定板上设置有用于安装多组夹持组件承载板，每个所述夹持组件分别通过对应的支撑架固定连接在承载板上，所述承载架上设置有一驱动机构，所述驱动机构用于驱使安装架竖直滑动，所述安装架上设置有一驱动组件，所述驱动组件用于驱使固定板水平滑动。该不锈钢盆生产用的产品上料装置，通过驱动机构驱使安装架竖直滑动，驱动组件驱使固定板水平滑动，进而通过承载板以及夹持组件带动所夹持的不锈钢盆滑动，直至夹持到既定的工序内进行加工使用，循环往复，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢盆生产用的产品上料装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种不锈钢盆生产用的产品上料装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，不锈钢盆以不锈钢为原料所生产的盆，在不锈钢盆生产过程中，为了提高不锈钢盆的光滑度以及实用性，因此需要对不锈钢盆进行抛光。
[0003]现有不锈钢盆生产用的产品上料装置，如申请号为CN202021534812.1名称为“一种金属加工件加工用固定夹持装置”的中国专利，公开了一种金属加工件加工用固定夹持装置，包括固定板，所述固定板的底部设置有支撑架，所述固定板的顶部两端均垂直连接有支撑板，两块所述支撑板的顶部外侧共同滑动插装有U型套筒，所述U型套筒与支撑板之间均通过锁紧螺栓连接，所述U型套筒的底部中间位置设置有夹持机构。本技术通过设置夹持机构，从而可以对金属加工件进行固定夹持，且本技术方案中的夹持机构便于对夹持的金属加工件进行旋转，同时经过设置锁紧机构可以对夹持机构进行锁紧，避免金属加工件在打磨过程中出现偏移旋转现象，而设置吸尘机构可以对打磨过程中的灰尘进行吸附，避免灰尘直接被工作人员所吸食。
[0004]现有技术的不足之处在于：上述专利通过夹持机构以及锁紧机构等之间的配合，能够对金属金属加工时进行旋转，提高加工质量，但包括上述专利在生产过程中，金属为个体生产，影响工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢盆生产用的产品上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢盆生产用的产品上料装置，包括承载架，所述承载架上竖直滑动设置有一安装架，所述安装架上滑动连接有一固定板，所述固定板上设置有用于安装多组夹持组件承载板，每个所述夹持组件分别通过对应的支撑架固定连接在承载板上，所述承载架上设置有一驱动机构，所述驱动机构用于驱使安装架竖直滑动，所述安装架上设置有一驱动组件，所述驱动组件用于驱使固定板水平滑动。
[0007]进一步地，所述夹持组件包括四爪气缸，所述四爪气缸固定连接在支撑架上，所述四爪气缸输出端设置有夹持板。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在承载架上，所述驱动电机转动轴上共轴连接有一驱动丝杆，所述安装架上固定连接有一螺纹套，所述驱动丝杆
与螺纹套螺纹连接。
[0009]进一步地，所述承载架上设置有多组导轨，所述安装架上设置有多组限位块，每个所述限位块上均设置有导槽，所述导轨滑动设置在导槽内。
[0010]进一步地，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在安装架上，所述伺服电机上设置有一驱动齿轮，所述固定板上设置有一驱动齿板，所述驱动齿轮与驱动齿板啮合。
[0011]进一步地，所述夹持板上开设有与不锈钢盆相适配的适配槽。
[0012]进一步地，所述固定板与安装架之间同样设置有导轨。
[0013]进一步地，所述承载架上固定连接有轴承，所述驱动丝杆远离驱动电机的一端转动连接在轴承内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢盆生产用的产品上料装置，通过承载架、安装架、固定板、承载板、夹持组件、驱动机构以及驱动组件之间的配合，通过驱动机构驱使安装架竖直滑动，驱动组件驱使固定板水平滑动，进而通过承载板以及夹持组件带动所夹持的不锈钢盆滑动，直至夹持到既定的工序内进行加工使用，循环往复，提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的锁止机构剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的锁止机构剖视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、承载架；2、安装架；3、固定板；4、承载板；5、支撑架；6、夹持组件；601、四爪气缸；602、夹持板；603、适配槽；7、导轨；8、驱动机构；801、驱动电机；802、驱动丝杆；803、螺纹套；9、驱动组件；901、伺服电机；902、驱动齿轮；903、驱动齿板；10、限位块；11、导槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢盆生产用的产品上料装置，包括承载架1，承载架1上竖直滑动设置有一安装架2，安装架2上滑动连接有一固定板3，固定板3上设置有多组用于安装夹持组件6承载板4，每个夹持组件6分别通过对应的支撑架5固定连接在承载板4上，承载架1上设置有一驱动机构8，驱动机构8用于驱使安装架2竖直滑动，安装架2上设置有一驱动组件9，驱动组件9用于驱使固定板3水平滑动。
[0023]具体的，该不锈钢盆生产用的产品上料装置，其中包括承载架1，承载架1上竖直滑动设置有一安装架2，通过安装架2竖直滑动，便于调节产品的高度位置，其中安装架2上滑动连接有一固定板3，通过固定板3在安装架2上滑动，进而调节产品的水平位置，便于上料，使用效果好；固定板3上设置有多组用于安装夹持组件6的承载板4，每个夹持组件6分别通过对应的支撑架5固定连接在承载板4上，在使用时，通过夹持组件6对不锈钢盆进行夹持固定，在通过安装架2以及固定板3的滑动，从而便于上料使用，使用效果好；其中在承载架1上设置有一驱动机构8，驱动机构8用于驱使安装架2竖直滑动，安装架2上设置有一驱动组件9，驱动组件9用于驱使固定板3水平滑动，使用时，首先由第一组夹持组件6对不锈钢盆进行夹持，夹持完成后，驱动机构8向上驱使安装架2滑动，与此同时，驱动组件9驱使固定板3水平滑动，从而将不锈钢盆传输到既定位置后，进行后续加工作业；加工完成后，再次驱动机构8向上驱使安装架2滑动，与此同时，驱动组件9驱使固定板3水平滑动，此时第二组夹持组件6夹持不锈钢盆，第一组夹持组件6夹持的不锈钢盆传输带下一个加工工序内，第二组夹持组件6夹持的不锈钢盆则传输到原第一组夹持组件6所放置的位置，共有四道工序，循环往复进行，当最后一组夹持组件6上的不锈钢盆结束最后一道工序后，便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢盆生产用的产品上料装置，包括承载架(1)，其特征在于：所述承载架(1)上竖直滑动设置有一安装架(2)，所述安装架(2)上滑动连接有一固定板(3)，所述固定板(3)上设置有多组用于安装夹持组件(6)的承载板(4)；每个所述夹持组件(6)分别通过对应的支撑架(5)固定连接在承载板(4)上；所述承载架(1)上设置有一驱动机构(8)，所述驱动机构(8)用于驱使安装架(2)竖直滑动；所述安装架(2)上设置有一驱动组件(9)，所述驱动组件(9)用于驱使固定板(3)水平滑动。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢盆生产用的产品上料装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括四爪气缸(601)，所述四爪气缸(601)固定连接在支撑架(5)上，所述四爪气缸(601)输出端设置有夹持板(602)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢盆生产用的产品上料装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动电机(801)，所述驱动电机(801)安装在承载架(1)上，所述驱动电机(801)转动轴上共轴连接有一驱动丝杆(802)，所述安装架(2)上固定连接有一螺纹套(803)，所述驱动丝杆(802)与螺纹套(803)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦波，刘洪伟，郑璐，郑称如，金鸿福，
申请(专利权)人：金华凯力特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。