一种假捻变形机及其换丝方法技术

技术编号:36079099 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-24 10:52
本发明专利技术涉及假捻机技术领域,且公开了一种假捻变形机及其换丝方法,包括架体、换丝杆Ⅱ、换丝杆Ⅰ、翻转架与捻度调整机构;捻度调整机构包括旋转轮与主动轮Ⅰ,主动轮Ⅰ的内部滑动连接有多个伸缩块Ⅰ;转动螺纹套推动滑套Ⅱ向连接杆Ⅰ的方向移动,啮合板与伸缩块Ⅱ啮合使得固定轮顺时针转动,固定轮顺时针转动,通过连接杆Ⅰ带动直径调整机构在主动轮Ⅰ内部同向转动,根据伸缩块Ⅱ的个数与啮合板啮合所转动的角度控制伸缩块Ⅰ向主动轮Ⅰ外侧延伸的长度,并且通过卡扣对伸缩块Ⅰ延伸的长度进行固定,此结构可以根据所换上的不同纱线对主动轮Ⅰ的直径做出调整,在假捻时以便于根据不同纱线所需要的捻度进行调整。的捻度进行调整。的捻度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种假捻变形机及其换丝方法


[0001]本专利技术涉及假捻机
,具体为一种假捻变形机及其换丝方法。

技术介绍

[0002]假捻变形,对丝进行先加热加捻后冷却解捻的加工过程,变形后的丝条称“变形弹力丝”,假捻加工是在假捻机上完成,主要包括加捻

热定型

解捻三个连续基本加工过程,丝条在软化温度以上进行高捻度加捻,产生塑性不可逆加捻形变,加热以消除加捻扭曲而产生的扭曲应力,冷却后使加捻形变固定下来,经解捻后丝条捻数为零,但丝条上留下螺旋状的捻曲,使丝条具有蓬松性、弹性和伸缩性。
[0003]在加热加捻过程中,捻度的大小对纱线的质量影响至关重要,捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性和缩率等指标,随着纱线捻度的增加,其强力是增大的,但捻度不能超过一定值,否则其强力反而下降,这一定值称为纱线的临界捻度。
[0004]不同原料的纱线,其临界捻度是不一样的,纱线种类较多,可大致分为经纱、纬纱、机织、针织用纱以及绐类织物,不同种类的纱线所需的捻度大小也不一样,如经纱需要具有较高的强度,捻度应大一些;纬纱及针织用纱需柔软,捻度应小一些;机织和针织起绒织物用纱,捻度应小一些,以利于起绒薄爽的绐类织物纱的捻度应大一些,对于不同种类的纱线进行加捻时,需要设置多个直径大小不同的齿轮,并且工作人员需要对不同大小齿轮进行更换或者移动多个不同大小齿轮进行啮合以此达到对其不同纱线的捻度进行调整,在设备工作时更换齿轮操作繁琐,并且生产多个不同大小的齿轮然后重新装配消耗原材料,成本较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种假捻变形机及其换丝方法,具有使得设备在假捻时以便于根据不同纱线所需要的捻度进行调整的优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案:一种假捻变形机,包括架体、换丝杆Ⅱ、换丝杆Ⅰ、翻转架与捻度调整机构;所述捻度调整机构包括旋转轮与主动轮Ⅰ,所述主动轮Ⅰ的内部滑动连接有多个伸缩块Ⅰ,所述主动轮Ⅰ与旋转轮表面套有传动连接的传动带,所述主动轮Ⅰ内部设有可转动的直径调整组件,所述旋转环的表面固接有连接杆Ⅰ,所述连接杆Ⅰ的一端固接有固定轮,所述固定轮的内部滑动连接有三个伸缩块Ⅱ;所述固定轮的内部设有辅助直径调整组件,所述辅助直径调整组件包括齿轮Ⅱ,所述齿轮Ⅱ通过竖形开槽啮合有齿轮Ⅰ,三个所述齿轮Ⅰ的表面贯穿固接有滑杆Ⅱ,所述滑杆Ⅱ的一端套有可伸缩的连接套Ⅰ,所述连接套Ⅰ的一端固接有从动轮,所述从动轮表面套有传动链,所述传动链上方套有主动轮Ⅱ,所述主动轮Ⅱ与从动轮之间通过传动链传动连接,所述换丝杆Ⅱ表面套有滑套Ⅱ、螺纹套与滑套Ⅲ,所述螺纹套一端与滑套Ⅱ之间转动连接,所述螺纹套表面与滑套Ⅲ内部滑动连接,所述滑套Ⅱ底部固接有连接杆Ⅱ,所述连接杆Ⅱ的底部固接有啮合板,所述啮合板与伸缩块Ⅱ顶部啮合。
[0007]优选的,所述直径调整组件与伸缩块Ⅰ底部且位于主动轮Ⅰ内部的位置接触,所述连接杆Ⅰ的一端延伸贯穿主动轮Ⅰ表面,所述固定轮表面开设有三个横排分布的竖形开槽,所述齿轮Ⅰ的数量与竖形开槽的数量相等。
[0008]优选的,所述连接套Ⅰ的表面开设有滑槽Ⅱ,所述滑杆Ⅱ的一端且位于连接套Ⅰ的内部固接有连接块,所述滑杆Ⅱ的一端通过连接块分别贯穿相对应的滑槽Ⅱ外与连接套Ⅰ内部滑动连接,所述螺纹套的直径大于滑套Ⅲ的直径,所述螺纹套内部与换丝杆Ⅱ之间螺纹连接。
[0009]优选的,所述架体的顶部固接有固定板,所述固定板的表面滑动连接有滑杆Ⅲ,所述滑杆Ⅲ表面固接有连接片,所述连接片表面固接有连接杆Ⅲ,所述连接杆Ⅲ的底部与滑杆Ⅱ表面转动连接且与齿轮Ⅰ的位置接近,所述连接杆Ⅲ的底部与滑杆Ⅱ表面转动连接,所述滑套Ⅱ内部设有卡块。
[0010]优选的,所述直径调整机构包括旋转环,所述旋转环的表面固接有球块Ⅰ、球块Ⅱ和球块Ⅲ,所述伸缩块Ⅰ的底部转动安装有旋转轮Ⅰ,所述主动轮Ⅱ的内部开设有卡槽Ⅰ,所述换丝杆Ⅰ的表面固接有圆块,所述圆块表面设有可伸缩的插块,所述换丝杆Ⅱ的表面开设有滑槽Ⅰ,所述滑槽Ⅰ的内部两侧开设有卡槽Ⅱ。
[0011]优选的,所述球块Ⅰ、球块Ⅱ和球块Ⅲ圆周等间距分布在旋转环表面,所述球块Ⅲ、球块Ⅰ和球块Ⅱ在旋转时分别与旋转轮Ⅰ的底部接触,所述球块Ⅰ、球块Ⅱ和球块Ⅲ的高度依次增加。
[0012]优选的,所述辅助直径调整组件还包括滑杆Ⅰ,所述滑杆Ⅰ的顶部与伸缩块Ⅱ固接,两侧倾斜的所述滑杆Ⅰ表面固接有固定块,所述固定块的表面伸缩连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与齿轮Ⅱ连接,所述滑杆Ⅰ的表面滑动连接有限位板,所述滑杆Ⅰ的数量为三个,所述滑杆Ⅰ随伸缩块Ⅱ分布,位于固定轮中部分布的滑杆Ⅰ为水平竖直状。
[0013]优选的,所述换丝杆Ⅰ的内部伸缩连接有活动架,所述活动架的表面旋转安装有多个旋转轮Ⅱ,多个所述旋转轮Ⅱ在活动架上等间距横向分布,所述旋转轮Ⅱ的表面包覆有橡胶环,所述旋转轮Ⅱ的表面与丝筒内壁无缝隙接触。
[0014]优选的,所述连接杆Ⅰ表面滑动套有滑套Ⅰ,所述滑套Ⅰ的一端通过连接杆贯穿连接杆Ⅰ的另一端内部,通过滑块与所述连接杆Ⅰ另一端开设的滑槽Ⅲ滑动连接,所述连接杆Ⅰ的另一端表面安装有旋转接头,所述连接杆Ⅰ另一端开设的滑槽Ⅲ的长度长过旋转接头一侧。
[0015]假捻变形机的换丝方法,换丝步骤如下:
[0016]S1:将丝筒贯穿套在换丝杆Ⅰ与换丝杆Ⅱ的表面,然后将纱线依次穿过架体,通过翻转架的旋转对其纱线进行加捻;
[0017]S2:推动滑套Ⅲ向滑套Ⅱ的方向移动,带动其滑杆Ⅱ同向移动,根据换上的不同纱线和捻度的不同对滑套Ⅲ与滑杆Ⅱ判断所移动的长度;
[0018]S3:齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合推动伸缩块Ⅱ向固定轮的外侧扩张的个数,通过啮合板移动与伸缩块Ⅱ带动其固定轮转动;
[0019]S4:通过连接杆Ⅰ带动直径调整机构在主动轮Ⅰ内部同向转动,根据伸缩块Ⅱ的个数与啮合板啮合,固定轮所转动的角度控制伸缩块Ⅰ向主动轮Ⅰ外侧延伸的长度,在假捻时根据不同纱线所需要的捻度进行调整。
[0020]本专利技术具备以下有益效果:
[0021]1、通过设置的的主动轮Ⅰ、伸缩块Ⅰ、固定轮和伸缩块Ⅱ,转动螺纹套推动滑套Ⅱ向连接杆Ⅰ的方向移动,啮合板与伸缩块Ⅱ啮合使得固定轮顺时针转动,固定轮顺时针转动,通过连接杆Ⅰ带动直径调整机构在主动轮Ⅰ内部同向转动,根据伸缩块Ⅱ的个数与啮合板啮合所转动的角度控制伸缩块Ⅰ向主动轮Ⅰ外侧延伸的长度,并且通过卡扣对伸缩块Ⅰ延伸的长度进行固定,此结构可以根据所换上的不同纱线对主动轮Ⅰ的直径做出调整,在假捻时以便于根据不同纱线所需要的捻度进行调整。
[0022]2、通过设置的旋转轮Ⅱ与活动架,旋转轮Ⅱ表面包覆有橡胶环,通过可伸缩的活动架能够根据丝筒的直径进行绳索,并且旋转轮Ⅱ表面的橡胶环与丝筒内壁接触增大摩擦力,使得丝筒在旋转时同时带动换丝杆Ⅰ旋转,避免丝筒在旋转时出现滑脱,便于不同直径的丝筒进行更换和使用;齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合使得齿轮Ⅱ上升,同时带动伸缩杆、固定块和滑杆Ⅰ上升,滑杆Ⅰ沿限位板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假捻变形机,其特征在于,包括架体(1)、换丝杆Ⅱ(6)、换丝杆Ⅰ(4)、翻转架(2)与捻度调整机构;所述捻度调整机构包括旋转轮(3)与主动轮Ⅰ(302),所述主动轮Ⅰ(302)的内部滑动连接有多个伸缩块Ⅰ(3021),所述主动轮Ⅰ(302)与旋转轮(3)表面套有传动连接的传动带(301),所述主动轮Ⅰ(302)内部设有可转动的直径调整组件,所述旋转环(314)的表面固接有连接杆Ⅰ(303),所述连接杆Ⅰ(303)的一端固接有固定轮(304),所述固定轮(304)的内部滑动连接有三个伸缩块Ⅱ(3041);所述固定轮(304)的内部设有辅助直径调整组件,所述辅助直径调整组件包括齿轮Ⅱ(313),所述齿轮Ⅱ(313)通过竖形开槽啮合有齿轮Ⅰ(3051),三个所述齿轮Ⅰ(3051)的表面贯穿固接有滑杆Ⅱ(305),所述滑杆Ⅱ(305)的一端套有可伸缩的连接套Ⅰ(306),所述连接套Ⅰ(306)的一端固接有从动轮,所述从动轮表面套有传动链(310),所述传动链(310)上方套有主动轮Ⅱ(5),所述主动轮Ⅱ(5)与从动轮之间通过传动链(310)传动连接,所述换丝杆Ⅱ(6)表面套有滑套Ⅱ(307)、螺纹套(309)与滑套Ⅲ(308),所述螺纹套(309)一端与滑套Ⅱ(307)之间转动连接,所述螺纹套(309)表面与滑套Ⅲ(308)内部滑动连接,所述滑套Ⅱ(307)底部固接有连接杆Ⅱ(3071),所述连接杆Ⅱ(3071)的底部固接有啮合板(311),所述啮合板(311)与伸缩块Ⅱ(3041)顶部啮合。2.根据权利要求1所述的一种假捻变形机,其特征在于:所述直径调整组件与伸缩块Ⅰ(3021)底部且位于主动轮Ⅰ(302)内部的位置接触,所述连接杆Ⅰ(303)的一端延伸贯穿主动轮Ⅰ(302)表面,所述固定轮(304)表面开设有三个横排分布的竖形开槽,所述齿轮Ⅰ(3051)的数量与竖形开槽的数量相等。3.根据权利要求2所述的一种假捻变形机,其特征在于:所述连接套Ⅰ(306)的表面开设有滑槽Ⅱ,所述滑杆Ⅱ(305)的一端且位于连接套Ⅰ(306)的内部固接有连接块,所述滑杆Ⅱ(305)的一端通过连接块分别贯穿相对应的滑槽Ⅱ外与连接套Ⅰ(306)内部滑动连接,所述螺纹套(309)的直径大于滑套Ⅲ(308)的直径,所述螺纹套(309)内部与换丝杆Ⅱ(6)之间螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种假捻变形机,其特征在于:所述架体(1)的顶部固接有固定板(7),所述固定板(7)的表面滑动连接有滑杆Ⅲ(701),所述滑杆Ⅲ(701)表面固接有连接片(702),所述连接片(702)表面固接有连接杆Ⅲ(7021),所述连接杆Ⅲ(7021)的底部与滑杆Ⅱ(305)表面转动连接且与齿轮Ⅰ(3051)的位置接近,所述连接杆Ⅲ(7021)的底部与滑杆Ⅱ(305)表面转动连接,所述滑套Ⅱ(307)内部设有卡块。5.根据权利要求1所述的一种假捻变形机,其特征在于:所述直径调整机构包括旋转环(314),所述旋转环(314)的表面固接有球块Ⅰ(3141)、球块Ⅱ(3142)和球块Ⅲ(3143),所述伸缩块Ⅰ(3021)的底部转动安装有旋转轮Ⅰ(3022),所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小俊甘成国
申请(专利权)人:德安燕伦纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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