用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置制造方法及图纸

本申请提供了用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置，包括支撑组件，支撑组件的内壁安装有存砂罐，存砂罐的内壁转动连接有外旋胆，外旋胆的内壁转动连接有回料旋筒，回料旋筒的内壁安装有回料组件，存砂罐的表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴端分别与外旋胆和回料旋筒传动连接，回料旋筒的周侧面转动连接有混浆旋筒，混浆旋筒的周侧面通过三爪连架与外旋胆固定连接。本申请通过设置的螺旋铰龙和螺旋拨料叶片的设置，变传统存储罐的单铰龙式结构为双铰龙式结构，当砂浆进行存储作业时，伺服电机常开，伺服电机常开后，继而驱动外搅杆和内搅杆对自流平砂浆进行搅拌作业。搅杆和内搅杆对自流平砂浆进行搅拌作业。搅杆和内搅杆对自流平砂浆进行搅拌作业。

【技术实现步骤摘要】
用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置


[0001]本技术涉及存储罐
，具体而言，涉及用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置。

技术介绍

[0002]水泥基自流平砂浆，是一种用硅酸盐水泥，活性母料激发剂制作的水泥基。自流平砂浆包括水泥基自流平/自流平砂浆/找平砂浆等，其科技含量高、技术环节比较复杂的产品，在自流平砂浆的生产时，原料需要储存在储存罐内，以方便人们混合使用，但是由于原料是由质量不同的多种物料混合而成，自上而下加入到储存罐内时，会产生离析现象，使得大质量的原料下沉，从而影响质量，并且现有的储存罐不方便下料，为解决上述
技术介绍
中提出的问题，公开号为CN216367455U的专利文件公开了一种用于自流平砂浆原料的储存罐装置，该装置实现了原料的搅拌，使得原料在进入储存仓内时因物料颗粒重量不同而产生的离析进行混合，提高均匀度，在下料时，通过电机反转，可使绞龙将物料向下输送，提高下料效率，此装置可减少原料的离析现象，且可进行混合搅拌，提高原料的质量，并且方便下料，便于人们使用，但是上述装置为单铰龙式和单向混料结构，由于为单铰龙式结构，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置，包括支撑组件，其特征在于，所述支撑组件的内壁安装有存砂罐(1)，所述存砂罐(1)的内壁转动连接有外旋胆(2)，所述外旋胆(2)的内壁转动连接有回料旋筒(3)，所述回料旋筒(3)的内壁安装有回料组件，所述存砂罐(1)的表面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴端分别与外旋胆(2)和回料旋筒(3)传动连接，所述回料旋筒(3)的周侧面转动连接有混浆旋筒(5)，所述混浆旋筒(5)的周侧面通过三爪连架(6)与外旋胆(2)固定连接，所述回料旋筒(3)的周侧面分别固定安装有一组呈圆周阵列分布的外搅杆(7)和螺旋拨料叶片(8)，所述混浆旋筒(5)的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的内搅杆(9)，所述螺旋拨料叶片(8)的周侧面与外旋胆(2)贴合。2.根据权利要求1所述的用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置，其特征在于，所述支撑组件分别包括与存砂罐(1)固定连接的机架(10)、安装于存砂罐(1)顶部的进料管(11)和安装于存砂罐(1)底部的卸料管(12)，所述机架(10)的底面安装有一组万向脚轮(13)，所述卸料管(12)的顶端与回料旋筒(3)转动连通。3.根据权利要求2所述的用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置，其特征在于，所述外旋胆(2)的顶部开设有一组呈圆周阵列分布且与进料管(11)配合的落料孔(14)。4.根据权利要求2所述的用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置，其特征在于，所述进料管(11)和卸料管(12)的内部均安装有料阀，所述机架(10)的端面固定安装有单片机。5.根据权利要求2所述的用于自流平砂浆原料的施工现场储存罐装置，其特征在于，所述外旋胆(2)和回料旋筒(3)的周侧面均固定安装有从动锥齿轮(20)，所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：董涛，袁琴，沈敏杰，
申请(专利权)人：芜湖繁简新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：