变速器齿座和输出轴的内外花键导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变速器齿座和输出轴的内外花键导向结构，包括同步器齿座和输出轴，所述同步器齿座通过花键与输出轴相连接，所述输出轴外花键前端设置有一段导向圆柱面和一斜面，所述导向圆柱面与斜面相搭接，所述导向圆柱面的长度大于等于2mm，所述导向圆柱面的直径小于同步器齿座内花键的小径，所述斜面的倾斜角β，所述同步器齿座内花键的斜面倒角α，其中β的度数大于α。本实用新型专利技术通过设计导向结构，有效解决由于内外花键侧隙减小而带来的难对齿问题，保证后续花键压装顺利进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
变速器齿座和输出轴的内外花键导向结构


[0001]本技术涉及一种变速器齿座和输出轴的内外花键导向结构。

技术介绍

[0002]随着用户对轻卡变速器换挡性能要求的提升，同步器齿座与输出轴花键配合由前期的间隙配合改为过渡甚至过盈配合，由此来减小同步器齿座的偏摆倾斜量，有效提升换挡性能。由于花键侧隙减小，齿座在输出轴二轴上装配时，需采用压机压装，压装前需将内外花键对齿找正，故需要设计一种结构，便于压装前花键对齿找正。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种变速器齿座和输出轴的内外花键导向结构，通过改变内外花键端部结构，有效解决由于内外花键侧隙减小而带来的难对齿问题，保证后续花键压装顺利进行。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是一种变速器齿座和输出轴的内外花键导向结构，包括同步器齿座和输出轴，所述同步器齿座通过花键与输出轴相连接，所述输出轴外花键前端设置有一段导向圆柱面和一斜面，所述导向圆柱面与斜面相搭接，所述导向圆柱面的长度大于等于2mm，所述导向圆柱面的直径小于同步器齿座内花键的小径，所述斜面的倾斜角β，所述同步器齿座内花键的斜面倒角α，其中β的度数大于α。
[0005]通过导向结构，从而在变速器同步器齿座内花键与输出轴外花键配合压装时，便于内外花键导向、对齿找正，该结构可有效防止因内外花键未完全找正压装，造成的花键压溃、零件报废问题。
[0006]于本技术一实施例中，所述导向圆柱面的直径比同步器齿座内花键的小径小0.05
‑r/>0.1mm。
[0007]于本技术一实施例中，β比α大15
°
以上。
[0008]于本技术一实施例中，α为15
°‑
75
°
。
[0009]于本技术一实施例中，所述导向圆柱面与斜面之间光滑过渡连接。
[0010]于本技术一实施例中，所述斜面位于导向圆柱面与输出轴外花键大径之间。
[0011]于本技术一实施例中，所述导向圆柱面的长度为2mm
‑
4mm。
[0012]本技术方案具有以下有益效果：
[0013]本技术通过改变内外花键端部结构，解决了内外花键在过渡或过盈配合时难找正的问题，避免因花键未找正时压装，造成零件报废，同时提高了对齿找正效率，从而能够大幅提高装配效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一实施例中内花键端部结构示意图；
[0015]图2是本技术一实施例中外花键端部结构示意图；
[0016]图3是本技术一实施例中对齿找正过程示意图；
[0017]图4是本技术一实施例中装配后零件示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图1至4对本技术作进一步描述。
[0019]一种变速器齿座和输出轴的内外花键导向结构，如图1和2所示，包括同步器齿座1和输出轴，所述同步器齿座通过花键与输出轴相连接，所述输出轴外花键22前端设置有一段导向圆柱面4和一斜面5，所述导向圆柱面4与斜面5光滑过渡连接，所述导向圆柱面的尺寸略小于内花键小径，本实施例中，所述导向圆柱面的直径比同步器齿座内花键的小径小0.05
‑
0.1mm。通过此段导向，防止花键对齿时同步器齿座倾斜过大，造成零件压装时倾斜。所述导向圆柱面4的长度大于等于2mm，通常可选所述导向圆柱面4的长度为2mm
‑
4mm。所述导向圆柱面4与外花键大径通过斜面5连接，此斜面5角度与内花键倒角角度相差15
°
以上。内外花键对齿时，存在设计交点A，如图3所示，便于操作人员识别内外花键是否找正。所述斜面5的倾斜角β，所述同步器齿座内花键的斜面倒角α，β比α大15
°
以上，α为15
°‑
75
°
。
[0020]如图1所示，同步器齿座内花键包含尺寸内花键小径Dii，倒角角度α，倒角长度L1；外花键包含导向圆柱面外径D1，导向圆柱面轴向长度L2，斜面角度β，外花键大径Dee。为保证对齿效果，其中D1尺寸较Dii小0.05
‑
0.1mm，β角较α角大15
°
以上，L2为2
‑
4mm，L1可不做具体要求。
[0021]如图2所示，同步器齿座1内花键11与输出轴二轴2外花键22为小过盈配合，需压装装配。同步器齿座1内花键小径Dii与输出轴二轴2导向圆柱面外径D1配合，防止同步器齿座1倾斜。对齿时，轻轻转动同步器齿座1，当内外花键在图示对齿设计交点A时，手感上明显有阻尼力矩存在，此时对齿结束，后利用工装压装到位即可。同步器齿座1在输出轴二轴2上压装到位后，通过轴用弹性挡圈3进行轴向限位，如图3所示。
[0022]上述具体实施例只是用来解释说明本技术，而非是对本技术进行限制，在本技术构思和权利要求保护范围内对本技术做出的任何不付出创造性劳动的改变和替换，皆落入本技术专利的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速器齿座和输出轴的内外花键导向结构，包括同步器齿座和输出轴，其特征在于，所述同步器齿座通过花键与输出轴相连接，所述输出轴外花键前端设置有一段导向圆柱面和一斜面，所述导向圆柱面与斜面相搭接，所述导向圆柱面的长度大于等于2mm，所述导向圆柱面的直径小于同步器齿座内花键的小径，所述斜面的倾斜角β，所述同步器齿座内花键的斜面倒角α，其中β的度数大于α。2.根据权利要求1所述的内外花键导向结构，其特征在于，所述导向圆柱面的直径比同步器齿座内花键的小径小0.05
‑
0.1mm。3.根据权利要求1所述的内外花...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜勇俊，陈习江，徐卫权，吴鹏浪，王行兵，
申请(专利权)人：浙江万里扬股份有限公司，
类型：新型
国别省市：