本申请公开了一种导电银浆用的均匀喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域，针对传统的导电银浆喷涂装置，一次只能喷涂一个方向，导致零件多方位需要喷涂时需要反复装夹，降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括安装台，所述安装台的顶端设置有两组呈对称分布的升降滑动组件，两组所述升降滑动组件上均固定设置有喷涂箱，所述安装台的底端固定设置有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，四个所述支撑腿相向的侧壁固定安装有底板，所述底板的顶端设置有转动驱动组件，两组所述升降滑动组件的顶端固定设置有安装板，所述安装板上设置有旋转装夹组件。本申请结构新颖，实现了零件多方位喷涂时，能够提高喷涂效率的作用，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种导电银浆用的均匀喷涂装置
[0001]本申请涉及喷涂装置
，尤其涉及一种导电银浆用的均匀喷涂装置。
技术介绍
[0002]导电银浆是以银粉为主要材料，配合其余树脂、溶剂、添加剂及黏合剂制成的导电浆料；导电银浆产品集冶金、化工、电子技术于一体，是一种高技术的电子功能材料，主要用于制作厚膜集成电路、电阻器、电阻网络、电容器、MLCC、导电油墨、太阳能电池电极、LED、印刷及高分辨率导电体、薄膜开关/柔性电路、导电胶、敏感元器件及其他电子元器件等，其性能稳定，印刷性、附着力、弹性极佳，电阻系数低，线性分辨清晰。
[0003]传统的导电银浆喷涂装置，一般都是将待加工零件放在工作台上，一次只能喷涂一个方向，导致零件多方位需要喷涂时需要反复装夹，降低了生产效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种导电银浆用的均匀喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本申请提出的一种导电银浆用的均匀喷涂装置，解决了传统的导电银浆喷涂装置，一般都是将待加工零件放在工作台上，一次只能喷涂一个方向，导致零件多方位需要喷涂时需要反复装夹，降低了生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种导电银浆用的均匀喷涂装置，包括安装台，所述安装台的顶端设置有两组呈对称分布的升降滑动组件，两组所述升降滑动组件上均固定设置有喷涂箱，两个所述喷涂箱相互靠近的侧壁上均固定设置有两个呈对称分布的喷头，所述安装台的底端固定设置有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，四个所述支撑腿相向的侧壁固定安装有底板，所述底板的顶端设置有转动驱动组件，所述转动驱动组件与所述升降滑动组件相匹配，两组所述升降滑动组件的顶端固定设置有安装板，所述安装板上设置有旋转装夹组件。
[0007]通过采用上述技术方案，一次性装夹就能解决多方位需要喷涂的零件，提高了生产效率。
[0008]优选的，所述升降滑动组件包括定位块、定位滑杆、牵引块和往复丝杆，所述安装台的顶端固定设置有两组呈对称分布的定位块，且每组所述定位块的数量为两个，同组的两个所述定位块、所述安装台上转动贯穿设置有往复丝杆，同组的两个所述定位块上固定贯穿设置有关于所述往复丝杆呈对称分布的定位滑杆，两个所述定位滑杆、所述往复丝杆上转动贯穿设置有牵引块，所述牵引块位于同组的两个定位块相互靠近的位置，所述牵引块与所述喷涂箱固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，定位滑杆使往复丝杆更稳定，牵引块与往复丝杆同步运动。
[0010]优选的，所述转动驱动组件包括第二电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮和支撑板，位于所述底板的顶端固定设置有两个呈对称分布的支撑
板，两个所述支撑板的顶端与所述安装台固定连接，两个所述支撑板上转动贯穿设置有转轴，所述转轴上固定贯穿设置有第二锥形齿轮和两个呈对称分布的第三锥形齿轮，两个所述往复丝杆的端部均固定套设有第四锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮分别与对应的第四锥形齿轮啮合，所述底板的顶端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，启动第二电机，带动第一锥形齿轮转动，从而带动第二锥形齿轮转动，进一步带动转轴转动，从而实现两个第三锥形齿轮转动，最终实现两个第三锥形齿轮分别带动对应的第四锥形齿轮发生转动，第四锥形齿轮带动往复丝杆发生转动。
[0012]优选的，所述旋转装夹组件包括固定杆、锁扣和第一电机，所述安装板的顶部固定设置有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下，所述安装板的顶部中心位置贯穿设置有固定杆，所述固定杆的顶端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述固定杆的底端固定设置有锁扣。
[0013]通过采用上述技术方案，实现待加工零件多方位旋转，不需反复装夹。
[0014]优选的，所述锁扣呈倒U型结构，所述锁扣的底端两侧壁转动贯穿设置有螺栓，所述螺栓位于所述锁扣外部的轴体上螺纹连接有螺母。
[0015]通过采用上述技术方案，防止待加工零件掉落。
[0016]优选的，所述安装台的顶端固定设置有防护罩，所述防护罩位于四个所述定位块的外侧。
[0017]通过采用上述技术方案，尽可能减少加工零件时，喷涂导电银浆四处弥漫，影响工作环境。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]通过设置旋转装夹组件、转动驱动组件和升降滑动组件，实现了一次性装夹就能够实现零件多方位喷涂，提高了喷涂效率，提高了实用性。
[0020]综上所述，本申请实现了零件多方位喷涂时，能够提高喷涂效率的作用，解决了传统的导电银浆喷涂装置，一般都是将待加工零件放在工作台上，一次只能喷涂一个方向，导致零件多方位需要喷涂时需要反复装夹，降低了生产效率的问题，适宜推广。
附图说明
[0021]图1为本申请的结构示意图；
[0022]图2为本申请的安装台的俯视结构示意图；
[0023]图3为本申请的安装台的仰视结构示意图。
[0024]图中标号：1、转轴；2、安装台；3、防护罩；4、固定杆；5、锁扣；6、定位块；7、定位滑杆；8、牵引块；9、往复丝杆；10、支撑板；11、底板；12、安装板；13、第一电机；14、第四锥形齿轮；15、喷涂箱；16、喷头；17、第二电机；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、第三锥形齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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2，一种导电银浆用的均匀喷涂装置，包括安装台2，在安装台2的顶端设置有两组呈对称分布的升降滑动组件，升降滑动组件包括定位块6、定位滑杆7、牵引块8和往复丝杆9，在安装台2的顶端固定设置有两组呈对称分布的定位块6，且每组定位块6的数量为两个，同组的两个定位块6、安装台2上转动贯穿设置有往复丝杆9，同组的两个定位块6上固定贯穿设置有关于往复丝杆9呈对称分布的定位滑杆7，定位滑杆7使往复丝杆9更稳定，两个定位滑杆7、往复丝杆9上转动贯穿设置有牵引块8，牵引块8与往复丝杆9同步运动，牵引块8位于同组的两个定位块6相互靠近的位置，牵引块8与喷涂箱15固定连接，两个牵引块8上均固定设置有喷涂箱15，两个喷涂箱15相互靠近的侧壁上均固定设置有两个呈对称分布的喷头16，牵引块8带动喷涂箱15进行同步运动，安装台2的顶端固定设置有防护罩3，防护罩3位于四个定位块6的外侧，防止喷涂导电银浆时四处弥漫，影响工作环境。
[0027]参照图2
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3，安装台2的底端固定设置有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，在四个支撑腿相向的侧壁上固定安装有底板11，底板11的顶端设置有转动驱动组件，转动驱动组件包括第二电机17、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、第三锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电银浆用的均匀喷涂装置，包括安装台(2)，其特征在于，所述安装台(2)的顶端设置有两组呈对称分布的升降滑动组件，两组所述升降滑动组件上均固定设置有喷涂箱(15)，两个所述喷涂箱(15)相互靠近的侧壁上均固定设置有两个呈对称分布的喷头(16)，所述安装台(2)的底端固定设置有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，四个所述支撑腿相向的侧壁固定安装有底板(11)，所述底板(11)的顶端设置有转动驱动组件，所述转动驱动组件与所述升降滑动组件相匹配，两组所述升降滑动组件的顶端固定设置有安装板(12)，所述安装板(12)上设置有旋转装夹组件。2.根据权利要求1所述的一种导电银浆用的均匀喷涂装置，其特征在于，所述升降滑动组件包括定位块(6)、定位滑杆(7)、牵引块(8)和往复丝杆(9)，所述安装台(2)的顶端固定设置有两组呈对称分布的定位块(6)，且每组所述定位块(6)的数量为两个，同组的两个所述定位块(6)、所述安装台(2)上转动贯穿设置有往复丝杆(9)，同组的两个所述定位块(6)上固定贯穿设置有关于所述往复丝杆(9)呈对称分布的定位滑杆(7)，两个所述定位滑杆(7)、所述往复丝杆(9)上转动贯穿设置有牵引块(8)，所述牵引块(8)位于同组的两个定位块(6)相互靠近的位置，所述牵引块(8)与所述喷涂箱(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种导电银浆用的均匀喷涂装置，其特征在于，所述转动驱动组件包括第二电机(17)、第一锥形齿轮(18)、第二锥形齿轮(19)、第三锥形齿轮(20)、第四锥形齿轮(14)和支撑板(10)，位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马日跃，肖海建，
申请(专利权)人：深圳市普瑞威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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