一种用于牛肉酱批量传输罐装设备制造技术

技术编号:36075940 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-24 10:47
本实用新型专利技术公开了一种用于牛肉酱批量传输罐装设备,属于牛肉酱加工技术领域,其包括灌装控制台,所述灌装控制台的外表面设置有四个安装管,且四个安装管内均设置有传动环,所述传动环的内壁固定连接有卡环,所述卡环卡接在安装管内壁开设的卡槽内。该用于牛肉酱批量传输罐装设备,通过设置传动环,当限位块移动到适当位置后与限位盘解除限制,随后将下料管向下拉动,当导料管与安装管脱离后完成拆卸,该方式与原先螺纹连接相比,其拆卸下料管的方式较为方便,同时避免对螺纹造成磨损,保障了下料管的稳定性,避免了安装管的使用中因磨损出现损坏,保障了本装置的正常使用寿命,避免了不必要的经济损失。了不必要的经济损失。了不必要的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牛肉酱批量传输罐装设备


[0001]本技术属于牛肉酱加工
,具体为一种用于牛肉酱批量传输罐装设备。

技术介绍

[0002]装机主要是牛肉酱加工中起到重要的作用,提高了牛肉酱生产的速度。现有的罐装设备通常下料管与安装管采用螺纹连接,下料管在加工后需要拆卸进行清洗,对螺纹造成不可逆转的磨损,影响了下料管的稳定性和密封性,长此以往导致安装管的发生损坏,造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种用于牛肉酱批量传输罐装设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0005]一种用于牛肉酱批量传输罐装设备,包括灌装控制台,所述灌装控制台的外表面设置有四个安装管,且四个安装管内均设置有传动环,所述传动环的内壁固定连接有卡环,所述卡环卡接在安装管内壁开设的卡槽内,所述安装管的外表面卡接还有三个传动杆,所述安装管的外表面设置有三个限位块,所述安装管的外表面固定连接有六个固定板,所述限位块的正面和背面通过销轴分别与对应的两个固定板的相对面铰接。
[0006]所述限位块的右侧面开设有槽孔,所述槽孔内壁的左侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的右端与安装管的外表面固定连接,所述安装管的下表面设置有限位盘,所述限位盘的下表面与下料管的顶端相连通,所述限位盘的上表面与导料管的底端相连通,所述导料管卡接在安装管内,所述灌装控制台内固定连接有搅拌箱,所述安装管的顶端与搅拌箱的下表面相连通,所述安装管的外表面套接有把环,所述安装管的外表面开设有两个滑槽,且两个滑槽内均滑动连接有滑杆,所述滑杆正面的一端和背面的一端分别与卡块的内壁和传动环的外表面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述灌装控制台的上表面通过销轴铰接有盖板,所述盖板的正面固定连接有两个把手。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述盖板的正面固定连接有两个卡块,所述灌装控制台的正面通过销轴铰接有两个卡位器,所述卡位器卡接在卡块内。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述灌装控制台内设置有传输器,所述传输器的下表面固定连接有两个支撑腿。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述灌装控制台的背面固定连接有酱料箱,所述酱料箱的上表面设置有控制器。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述把手的外表面开设有磨砂纹,所述盖板的下表面固定连接有橡胶垫。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述灌装控制台的背面设置有传输管,所述传输管正面的一端和底端分别与酱料箱的上表面和导料管的背面相连通,所述传动环的外表面设置有卷簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]本技术通过设置传动环、传动杆、限位块和滑杆,左手握拿下料管,右手将把环旋转,通过滑槽使得滑杆带动传动环转动,此时传动环对传动杆解除限制,在槽孔内弹簧的弹力作用下,配合安装管将限位块向外推动,限位块通过和固定板的配合,向外旋转,当限位块移动到适当位置后与限位盘解除限制,随后将下料管向下拉动,当导料管与安装管脱离后完成拆卸,该方式与原先螺纹连接相比,其拆卸下料管的方式较为方便,同时避免对螺纹造成磨损,保障了下料管的稳定性,避免了安装管的使用中因磨损出现损坏,保障了本装置的正常使用寿命,避免了不必要的经济损失。
[0015]本技术通过设置卡位器、卡块、把手和盖板,需要对灌装控制台维修时,将卡位器向上旋转板动,卡位器移动到适当位置后对卡块解除限制,通过把手将盖板向上拉动开启,卡位器具有限位的作用,卡位器通过和卡块的配合提高了盖板的稳定性,有效的避免了盖板因非人为的操控下发生开启,对灌装控制台维修时能够便于人员对盖板快速开启,有效的减少了拆卸盖板所耗费的时间。
[0016]本技术通过设置安装管、卡环、把环,安装管对传动环进行有效的防护,避免了传动环因外置碰撞导致损坏,保障了本装置的正常使用寿命,卡环具有限位的作用,通过卡环提高了传动环的稳定性,有效的避免传动环在转动中发生移动,把环为滑杆提供了有效的受力点,通过和滑槽的配合,便于技术人员对传动环进行快速转动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术安装管立体的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术传动环立体的剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术A处放大的结构示意图;
[0022]图中:1灌装控制台、2安装管、3传动环、4卡环、5传动杆、6限位块、7固定板、8槽孔、9弹簧、10限位盘、11下料管、12导料管、13盖板、14把手、15卡块、16卡位器、17传输器、18支撑腿、19酱料箱、20传输管、21搅拌箱、22把环、23滑杆、24卷簧、25滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0024]图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于牛肉酱批量传输罐装设备,包括灌装控制台1,灌装控制台1的外表面设置有四个安装管2,通过设置安装管2,安装管2对传动环3进行有效的防护,避免了传动环3因外置碰撞导致损坏,保障了本装置的正常使用寿命,且四个安装管2内均设置有传动环3,传动环3的内壁固定连接有卡环4,通过设置卡环4,卡环4具有限位的作用,通过卡环4提高了传动环3的稳定性,有效的避免传动环3在转动中发生移动,卡环4卡接在安装管2内壁开设的卡槽内,安装管2的外表面卡接还有三个传动杆5,安装管2的外表面设置有三个限位块6,安装管2的外表面固定连接有六个固定板7,限位块6的正面和背面通过销轴分别与对应的两个固定板7的相对面铰接。
[0025]限位块6的右侧面开设有槽孔8,槽孔8内壁的左侧面固定连接有弹簧9,弹簧9的右端与安装管2的外表面固定连接,安装管2的下表面设置有限位盘10,限位盘10的下表面与下料管11的顶端相连通,限位盘10的上表面与导料管12的底端相连通,导料管12卡接在安装管2内,灌装控制台1内固定连接有搅拌箱21,安装管2的顶端与搅拌箱21的下表面相连通,安装管2的外表面套接有把环22,通过设置把环22,把环22为滑杆23提供了有效的受力点,通过和滑槽25的配合,便于技术人员对传动环3进行快速转动,安装管2的外表面开设有两个滑槽25,且两个滑槽25内均滑动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牛肉酱批量传输罐装设备,包括灌装控制台(1),其特征在于:所述灌装控制台(1)的外表面设置有四个安装管(2),且四个安装管(2)内均设置有传动环(3),所述传动环(3)的内壁固定连接有卡环(4),所述卡环(4)卡接在安装管(2)内壁开设的卡槽内,所述安装管(2)的外表面卡接还有三个传动杆(5),所述安装管(2)的外表面设置有三个限位块(6),所述安装管(2)的外表面固定连接有六个固定板(7),所述限位块(6)的正面和背面通过销轴分别与对应的两个固定板(7)的相对面铰接;所述限位块(6)的右侧面开设有槽孔(8),所述槽孔(8)内壁的左侧面固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的右端与安装管(2)的外表面固定连接,所述安装管(2)的下表面设置有限位盘(10),所述限位盘(10)的下表面与下料管(11)的顶端相连通,所述限位盘(10)的上表面与导料管(12)的底端相连通,所述导料管(12)卡接在安装管(2)内,所述灌装控制台(1)内固定连接有搅拌箱(21),所述安装管(2)的顶端与搅拌箱(21)的下表面相连通,所述安装管(2)的外表面套接有把环(22),所述安装管(2)的外表面开设有两个滑槽(25),且两个滑槽(25)内均滑动连接有滑杆(23),所述滑杆(23)正面的一端和背面的一端分别与卡块(15)的内壁和传动环(3)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋波朱晓琳柏雅凡邵贤松郭含
申请(专利权)人:安徽玛西姆食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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