一种风力发电设备表面自动喷涂装置及方法制造方法及图纸

技术编号:36074825 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-24 10:46
本发明专利技术提供了一种风力发电设备表面自动喷涂装置及方法,包括机架、环绕喷涂机构和行进驱动机构,机架设置有用于容纳筒状塔架穿过的中心孔,环绕喷涂机构包括中转单元、储料单元、喷涂头和环绕驱动单元,中转单元包括与中心孔同轴布置的环状储箱,储料单元的第一输送泵的吸入端与储料箱连接而输出端与环状箱体连接,喷涂头固定设置在环状箱盖上,第二输送泵吸入端由环状箱盖伸入到环状箱体内而输出端与喷涂头连接,环绕驱动单元与环状箱盖驱动连接,行进驱动机构与机架驱动连接。适合于使用中的风力发电设备的筒状塔架的喷涂作业,替代工人手持喷枪高空作业,提高喷涂的效率、均匀性和操作安全性。匀性和操作安全性。匀性和操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电设备表面自动喷涂装置及方法


[0001]本专利技术涉及风力发电
,尤其是一种用于向野外竖直状态的风力发电设备的筒状塔架表面喷涂涂料的自动化装置,并提供了喷涂方法。

技术介绍

[0002]随着绿色、低碳经济的发展,我国的风力发电设备装机量逐年增加,在用的风力发电设备在野外长期运行使用,需要定期进行保养维护作业。
[0003]风力发电设备的筒状塔架高达80米以上,为钢材制造,长期野外使用出现生锈问题,需要定期进行表面喷涂防腐涂层,以提高使用安全和实用寿命。目前普遍采用工人乘坐吊篮、手持喷枪的方式进行筒状塔架的表面喷涂作业,不仅效率较低,而且高空作业过程危险性较大。同时,由于筒状塔架的圆形结构特点,吊篮仅沿着筒状塔架一侧高度升降,使得工人难以手持喷枪到达筒状塔架对面,无法均匀环绕喷涂,出现喷涂不均匀、漏喷等问题,无法达到喷涂均匀覆盖的要求。因此,现在需要一种自动化喷涂设备,对在用的风力发电设备的筒状塔架表面进行自动化喷涂作业,替代人工手持喷枪高空作业,提高喷涂效率和均匀性,降低高空作业危险性。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本专利技术提供了一种自动化喷涂设备,替代人工手持喷枪高空作业,完成野外竖直状态的风力发电设备的筒状塔架表面均匀喷涂,提高喷涂效率,降低高空作业危险性。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术的技术方案为:一种风力发电设备表面自动喷涂装置,用于竖向状态的筒状塔架表面喷涂涂料;包括机架、环绕喷涂机构和行进驱动机构;所述机架沿着长度方向设置有用于容纳筒状塔架穿过的中心孔;所述环绕喷涂机构用于筒状塔架外表面的环绕喷涂,包括中转单元、储料单元、喷涂头和环绕驱动单元;所述中转单元包括与所述中心孔同轴布置的环状储箱,所述环状储箱的中心设置有容纳筒状塔架穿过的孔状结构,所述环状储箱包括通过滑动密封机构连接的环状箱体和环状箱盖,所述滑动密封机构的旋转中心与所述中心孔同轴布置,所述环状箱体和环状箱盖构成容纳涂料的环状内腔;所述储料单元包括储料箱和第一输送泵,所述储料箱固定设置在机架上,所述第一输送泵的吸入端与储料箱连接而输出端与环状箱体连接;所述喷涂头固定设置在环状箱盖上并且喷射方向朝向所述中心孔,所述环状箱盖上设置有第二输送泵,所述第二输送泵吸入端由环状箱盖伸入到环状箱体内而输出端与喷涂头连接;所述环绕驱动单元设置在机架上并且与环状箱盖驱动连接,以驱动所述环状箱盖及其上的喷涂头绕所述中心孔单向环绕运动,在单向环绕过程中对穿过中心孔的筒状塔架表面喷涂;所述行进驱动机构与所述机架驱动连接,用于驱动所述机架及其上的喷涂机构和环绕驱动机构沿着筒状塔架轴向移动,所述所述机架位于行进方向的前端环绕布置有包括多个用于支撑到筒状塔架表面支撑轮组。
[0006]可选地,所述环状箱体包括环状箱底、与环状箱底内边缘连接并向上延伸的筒状内箱壁、与环状底板外边缘连接向上延伸的筒状外箱壁,所述筒状内箱壁围绕成与中心孔同轴布置、容纳筒状塔架穿过的孔状结构,所述内箱壁的上边缘和外箱壁的上边缘之间构成环状开口,所述环状箱盖周向转动自由的滑设在所述环状开口上。
[0007]可选地,所述环状箱盖周向滑设在所述环状开口上,环状箱盖中间设置有与中心孔同轴布置、用于容纳筒状塔架穿过的孔状结构,所述环状箱盖的内缘附近设置有与筒状内箱壁周向滑动自由、密封配合的内环槽,所述环状箱盖的外缘附近设置有与筒状外箱壁周向滑动自由、密封配合的外环槽。
[0008]可选地,所述第二涂料输送泵设置在环状箱盖上并随环状箱盖移动,所述第二涂料输送泵的吸入端连接吸入管,所述吸入管中间固定安装在环状箱盖上,吸入管的下端伸入到环状箱体内,所述喷涂头与所述第二输送泵的输出端连接。
[0009]可选地,所述喷涂头包括多个并环绕布置在所述环状箱盖上,各喷涂头沿着高度方向交错布置,所述喷涂头内侧设置有与筒状塔架状状适配的内弧面,所述内弧面整列密布有涂料通孔。
[0010]可选地,所述喷涂单元包括底层喷涂单元和表层喷涂单元,所述底层喷涂单元设置有与底层喷涂头输送连接的底层涂料储料单元和底层涂料中转单元,所述表层喷涂单元设置有与表层喷涂头输送连接的表层涂料储料单元和表层涂料中转单元,所述底层喷涂单元和所述表层喷涂单元分别设置在所述机架两端。
[0011]可选地,所述机架位于底层喷涂单元和表层喷涂单元之间设置有中间烘干单元,各中间烘干单元设置有沿中心孔径向对称布置的多个弧状烘干件,所述各弧状烘干件合并时构成与所述中心孔同轴、用于容纳筒状塔架穿过的孔状结构。
[0012]可选地,所述底层喷涂头和所述表层喷涂头通过同一环绕驱动单元驱动而同时同向转动或同时反向转动,在转动过程中,所述底层喷涂头向筒状塔体表面喷涂底层涂料形成底层涂层,所述表层喷涂头向底层涂层表面喷涂表层涂料形成表层涂层。
[0013]可选地,所述弧状烘干件包括封闭的壳体结构,所述壳体结构后端连接有向所述壳体内输入空气的风机,所述壳体结构内设置有空气加热部件,所述壳体结构前端设置有与筒状塔架形状适配的内弧面,所述内弧面整列密布有空气通孔。
[0014]可选地,所述机架的远离所述支撑轮组的一端还设置有后端烘干单元,所述后端烘干单元设置有沿中心孔径向对称布置的多个弧状烘干件,所述机架设置有用于驱动各弧状烘干件沿径向移动的径向驱动机构。
[0015]本专利技术的技术优势主要体现在:所提供的风力发电设备表面自动喷涂装置,在机架上设置了环绕喷涂机构和行进驱动机构,通过将环状储箱设置成包括滑动密封连接的环状箱体和环状箱盖,设置了通过第一输送泵连接的储料箱,在环状箱盖上设置了与第二输送泵连接的喷涂头。在喷涂过程中,将环状储箱套设在筒状塔架外并通过行进驱动机构驱动而沿着高度方向移动,环绕驱动机构驱动环状箱盖及其上的喷涂头绕筒状塔架环绕运动,储料箱通过第一输送泵向环状储箱供给涂料,环状储箱通过第二输送泵将涂料输送至喷涂头,对筒状塔架整个外表面的喷涂涂料,适合于使用中的风力发电设备的筒状塔架的喷涂作业,替代工人手持喷枪高空作业,提高了喷涂的效率、均匀性和操作安全性。
[0016]说明书附图
图1是本专利技术所提供的喷涂装置的第一实施例的结构示意图。
[0017]图2是第一实施例的喷涂单元结构示意图。
[0018]图3是第一实施例涂层喷涂单元的爆炸视图。
[0019]图4是第一实施例的喷涂单元的竖向剖视图。
[0020]图5是环状箱体和环状箱盖的剖视图。
[0021]图6是径向分拆状态的喷涂装置部分结构的状态示意图。
[0022]图7是第一实施例喷涂过程状态示意图。
[0023]图8是第二实施例的第一视向结构意图。
[0024]图9是后端烘干单元结构示意图。
[0025]图10是第三实施例的喷涂单元的结构示意图。
[0026]图11是底层喷涂单元的局部结构示意图。
[0027]图12是表层喷涂单元的局部结构示意图。
[0028]图13是中间烘干单元部分的结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电设备表面自动喷涂装置,用于竖向状态的筒状塔架表面喷涂涂料,其特征在于:包括机架(1)、环绕喷涂机构和行进驱动机构;所述机架(1)沿着长度方向设置有用于容纳筒状塔架(8)穿过的中心孔;所述环绕喷涂机构用于筒状塔架外表面的环绕喷涂,包括中转单元、储料单元、喷涂头(4)和环绕驱动单元;所述中转单元包括与所述中心孔同轴布置的环状储箱(2),所述环状储箱的中心设置有容纳筒状塔架穿过的孔状结构,所述环状储箱(2)包括通过滑动密封机构连接的环状箱体(21)和环状箱盖(22),所述滑动密封机构的旋转中心与所述中心孔同轴布置,所述环状箱体和环状箱盖构成容纳涂料的环状内腔(23);所述储料单元包括储料箱(3)和第一输送泵(31),所述储料箱(3)固定设置在机架(1)上,所述第一输送泵的吸入端与储料箱连接而输出端与环状箱体(21)连接;所述喷涂头(4)固定设置在环状箱盖(22)上并且喷射方向朝向所述中心孔,所述环状箱盖上设置有第二输送泵(41),所述第二输送泵吸入端由环状箱盖伸入到环状箱体(21)内而输出端与喷涂头(4)连接;所述环绕驱动单元设置在机架(1)上并且与环状箱盖(22)驱动连接,以驱动所述环状箱盖及其上的喷涂头绕所述中心孔单向环绕运动,在单向环绕过程中对穿过中心孔的筒状塔架表面喷涂;所述行进驱动机构与所述机架(1)驱动连接,用于驱动所述机架及其上的喷涂机构和环绕驱动机构(5)沿着筒状塔架轴向移动,所述所述机架(1)位于行进方向的前端环绕布置有包括多个用于支撑到筒状塔架表面支撑轮组(7)。2.根据权利要求1所述的风力发电设备表面自动喷涂装置,其特征在于:所述环状箱体(21)包括环状箱底(24)、与环状箱底(24)内边缘连接并向上延伸的筒状内箱壁(25)、与环状底板外边缘连接向上延伸的筒状外箱壁(26),所述筒状内箱壁围绕成与中心孔同轴布置、容纳筒状塔架穿过的孔状结构,所述内箱壁(25)的上边缘和外箱壁(26)的上边缘之间构成环状开口,所述环状箱盖周向转动自由的滑设在所述环状开口上。3.根据权利要求2所述的风力发电设备表面自动喷涂装置,其特征在于:所述环状箱盖(22)周向滑设在所述环状开口上,环状箱盖中间设置有与中心孔同轴布置、用于容纳筒状塔架穿过的孔状结构,所述环状箱盖的内缘附近设置有与筒状内箱壁周向滑动自由、密封配合的内环槽,所述环状箱盖(22)的外缘附近设置有与筒状外箱壁周向滑动自由、密封配合的外环槽。4.根据权利要求2所述的风力发电设备表面自动喷涂装置,其特征在于:所述第二涂料输送泵设置在环状箱盖(22)上并随环状箱盖移动,所述第二涂料输送泵的吸入端连接吸入管(42),所述吸入管中间固定安装在环状箱盖上,吸入管的下端伸入到环状箱体(21)内,所述喷涂头与所述第二输送泵(41)的输出端连接。5.根据权利要求4所述的风力发电设备表面自动喷涂装置,其特征在于:所述喷涂头(4)包括多个并环绕布置在所述环状箱盖(22)上,各喷涂头沿着高度方向交错布置,所述喷涂头内侧设置有与筒状塔架状状适配的内弧面,所述内弧面整列密布有涂料通孔。6.根据权利要求1至5任一项所述的风力发电设备表面自动喷涂装置,其特征在于:所
述喷涂单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB零五B一三零四
申请(专利权)人:东营胜瀚自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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