一种乳化炸药水浸冷却机构制造技术

本实用新型专利技术属于冷却机构技术领域，尤其为一种乳化炸药水浸冷却机构，针对现有技术中只能使得成型存管循环运动，不能使得成型存管自转，冷却不够充分的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，所述冷却箱的前侧通过铰链设置箱门，所述冷却箱的底侧内壁上转动设置有支柱，所述冷却箱内固定设置有隔板，所述支柱转动设置在隔板内，所述冷却箱的底侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定设置有小带轮，所述支柱的外侧固定套设有大带轮，所述小带轮与大带轮上传动设置有同一个皮带。本实用新型专利技术结构设计合理，可以使得成型存管在公转并自转的同时对其进行喷射冷凝液进行冷却，冷却效果好，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药水浸冷却机构


[0001]本技术涉及冷却机构
，尤其涉及一种乳化炸药水浸冷却机构。

技术介绍

[0002]乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，经检索，申请公布号为CN111807914A的专利公开了一种乳化炸药水浸冷却机构，包括机构座板和透明箱盖，机构座板的一侧开设有内孔槽，内孔槽的内部滑动连接有回收盒架，回收盒架的中部设置有吸水棉块。该乳化炸药水浸冷却机构，通过调阀开关和循动夹带的设置，定轴板块和透明箱盖中均设置的循动夹带，为储备乳化炸弹的成型存管得到了匀速转动方式，其中部位置的液喷雾头持续水浸喷雾处理，保证多个成型存管外部接受冷却温度的平衡效果，且液喷雾头的喷雾量大小可通过调阀开关得到递增调整，使得乳化炸弹储备能够有效适应在该装置中的放置效果，通过回收盒架的设置，为喷雾凝结形成水滴的下坠情况，提供了集中收集的辅助效果，方便了工作人员后期的清洁处理工作。
[0003]然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中只能使得成型存管循环运动，不能使得成型存管自转，冷却不够充分，因此我们提出了一种乳化炸药水浸冷却机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中只能使得成型存管循环运动，不能使得成型存管自转，冷却不够充分的缺点，而提出的一种乳化炸药水浸冷却机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乳化炸药水浸冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱的前侧通过铰链设置箱门，所述冷却箱的底侧内壁上转动设置有支柱，所述冷却箱内固定设置有隔板，所述支柱转动设置在隔板内，所述冷却箱的底侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定设置有小带轮，所述支柱的外侧固定套设有大带轮，所述小带轮与大带轮上传动设置有同一个皮带，所述支柱的顶端固定设置有支撑盘，所述支撑盘的顶侧开设有多个凹槽，多个凹槽内均转动设置有转动轴，多个转动轴的顶端均固定设置有圆固环，多个转动轴的底端均固定设置有齿轮，所述冷却箱内固定安装有齿环，多个齿轮均与齿环相啮合，所述冷却箱的顶侧固定安装有高压泵，所述高压泵上固定连通有进液管与连接管，所述进液管与连接管均延伸至冷却箱内，所述冷却箱内固定安装有环形管，所述环形管与连接管固定连通，所述环形管的外侧固定设置有多个喷头。
[0007]优选的，所述冷却箱的外侧固定设置有加液管与排液管，所述排液管上设有阀门。
[0008]优选的，所述凹槽的底侧内壁上开设有安装孔，所述转动轴通过轴承转动设置在安装孔内。
[0009]优选的，所述冷却箱的内壁上固定设置有多个固定杆，多个固定杆均与齿环固定
连接设置。
[0010]优选的，所述进液管的外侧固定设置有固定套，所述固定套固定设置在冷却箱的外侧。
[0011]优选的，所述环形管的顶侧固定设置有多个连杆，多个连杆均固定设置在冷却箱的顶侧内壁上。
[0012]本技术中，所述的一种乳化炸药水浸冷却机构，通过电机、小带轮、大带轮皮带、支柱、支撑盘、多个凹槽、多个转动轴、多个转动轴以及多个齿轮与齿环的啮合传动，可以使得成型存管在公转的同时并自转，并且可以通过高压泵、进液管、连接管、环形管以及多个喷头的共同配合，可以使得成型存管在公转并自转的同时对其进行喷射冷凝液进行冷却，冷却效果好；
[0013]本技术结构设计合理，可以使得成型存管在公转并自转的同时对其进行喷射冷凝液进行冷却，冷却效果好，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种乳化炸药水浸冷却机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种乳化炸药水浸冷却机构的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0017]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0018]图中：1、冷却箱；2、箱门；3、支柱；4、隔板；5、电机；6、小带轮；7、大带轮；8、皮带；9、支撑盘；10、凹槽；11、转动轴；12、圆固环；13、齿轮；14、齿环；15、高压泵；16、进液管；17、连接管；18、环形管；19、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种乳化炸药水浸冷却机构，包括冷却箱1，冷却箱1的前侧通过铰链设置箱门2，冷却箱1的底侧内壁上转动设置有支柱3，冷却箱1内固定设置有隔板4，支柱3转动设置在隔板4内，冷却箱1的底侧内壁上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定设置有小带轮6，支柱3的外侧固定套设有大带轮7，小带轮6与大带轮7上传动设置有同一个皮带8，支柱3的顶端固定设置有支撑盘9，支撑盘9的顶侧开设有多个凹槽10，多个凹槽10内均转动设置有转动轴11，多个转动轴11的顶端均固定设置有圆固环12，多个转动轴11的底端均固定设置有齿轮13，冷却箱1内固定安装有齿环14，多个齿轮13均与齿环14相啮合，冷却箱1的顶侧固定安装有高压泵15，高压泵15上固定连通有进液管16与连接管17，进液管16与连接管17均延伸至冷却箱1内，冷却箱1内固定安装有环形管18，环形管18与连接管17固定连通，环形管18的外侧固定设置有多个喷头19。
[0021]本实施例中，冷却箱1的外侧固定设置有加液管与排液管，排液管上设有阀门，可以方便加液与排液。
[0022]本实施例中，凹槽10的底侧内壁上开设有安装孔，转动轴11通过轴承转动设置在
安装孔内，可以方便转动设置转动轴11。
[0023]本实施例中，冷却箱1的内壁上固定设置有多个固定杆，多个固定杆均与齿环14固定连接设置，可以方便固定设置齿环14。
[0024]本实施例中，进液管16的外侧固定设置有固定套，固定套固定设置在冷却箱1的外侧，可以方便固定设置进液管16。
[0025]本实施例中，环形管18的顶侧固定设置有多个连杆，多个连杆均固定设置在冷却箱1的顶侧内壁上，可以方便固定设置环形管18。
[0026]本技术中，在使用时，可以打开箱门2，将多个成型存管放置在相对应的圆固环12内，然后关上箱门2，并通过加液管向成型存管内注入适量的冷凝液，随后即可驱动电机5，使其通过小带轮6、大带轮7与皮带8的传动连接设置，使其通过支柱3带动支撑盘9转动，同时可以通过多个齿轮13与齿环14的啮合传动，即可使得多个成型存管在做公转运动的同时并自转，同时驱动高压泵15，即可使其通过进液管16、连接管17以及环形管18的共同配合，即可使得冷凝液通过多个喷头19喷出并喷向多个成型存管，即可实现其充分冷却，冷却效果好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药水浸冷却机构，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的前侧通过铰链设置箱门(2)，所述冷却箱(1)的底侧内壁上转动设置有支柱(3)，所述冷却箱(1)内固定设置有隔板(4)，所述支柱(3)转动设置在隔板(4)内，所述冷却箱(1)的底侧内壁上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定设置有小带轮(6)，所述支柱(3)的外侧固定套设有大带轮(7)，所述小带轮(6)与大带轮(7)上传动设置有同一个皮带(8)，所述支柱(3)的顶端固定设置有支撑盘(9)，所述支撑盘(9)的顶侧开设有多个凹槽(10)，多个凹槽(10)内均转动设置有转动轴(11)，多个转动轴(11)的顶端均固定设置有圆固环(12)，多个转动轴(11)的底端均固定设置有齿轮(13)，所述冷却箱(1)内固定安装有齿环(14)，多个齿轮(13)均与齿环(14)相啮合，所述冷却箱(1)的顶侧固定安装有高压泵(15)，所述高压泵(15)上固定连通有进液管(16)与连接管(17)，所述进液管(16)与连接管(17)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连彬，赵海涛，王志东，丰殿臣，王冰，司龙刚，武志荣，魏江涛，
申请(专利权)人：张家口市宣化紫云化工有限公司，
类型：新型
国别省市：