本实用新型专利技术公开了一种浮动式汇流排焊接定位装置，包括定位板，所述定位板上设有若干定位框，所述定位框的内侧壁上设有正对分布的浮动槽，所述浮动槽内设有浮动组件，所述浮动组件上设有定位槽，所述浮动组件与浮动槽的槽底之间设有第一弹性件，所述浮动组件与浮动槽的上侧壁之间设有第二弹性件，所述浮动组件与浮动槽的下侧壁之间设有第三弹性件。本方案在激光焊接压头对汇流排施压后，汇流排可以通过竖直方向上下的浮动，填补电芯之间的高低差，使汇流排与极柱面贴合紧密，保证焊接良率；该定位装置对汇流排尺寸的兼容性强，通过汇流排两端的浮动装置将其固定，给汇流排留出的余量较多。较多。较多。
【技术实现步骤摘要】
一种浮动式汇流排焊接定位装置
[0001]本技术涉及电池模组
，尤其是涉及一种浮动式汇流排焊接定位装置。
技术介绍
[0002]模组主要是由电芯、结构件、塑料件等组成，通过电芯之间的串并联，实现电压的升高或容量提升，满足使用环境的需求。目前，电芯间的串并联主要是由汇流排连接，通过激光焊接将汇流排和电芯极柱连接在一起。因此，汇流排焊接成为了过程中的关键技术。通常，激光焊接前需要先安装汇流排，这个过程中，汇流排定位是关键。如果汇流排位置放置偏斜，可能导致激光焊接点偏斜，造成焊接不良；如果激光打到电芯上，则会造成起火等安全问题。在现有的模组生产过程中，人工进行电芯堆叠后，电芯间极柱顶面会存在高低差，汇流排放置在极柱上，两者之间会产生间隙。该间隙对激光焊接不利，容易产生焊穿、爆孔等焊接异常。且在汇流排焊接过程中，待焊接模组到达工位后先套上仿形工装，人工逐个安放汇流排，安放完成后模组流入焊接工位进行焊接，安装汇流排需等模组到达工位后才能进行，无法提前准备，安装汇流排的过程较长，耗费时间。
[0003]例如，中国专利公开号CN208528405U，公开日2019年02月22日，名为“一种电池模组铝排焊接固定装置”，包括夹具和多个弹性卡扣，夹具由两块完全相同的夹板装配而成，这两块夹板分别称为夹具顶板和夹具底板；每块夹板的两端均开设有定位孔，每块夹板上均开设有两个铝排框；弹性卡扣包括一体成型的夹持部和凸起部，夹持部为板状，凸起部上开设有一个凹槽；每个铝排框内放置有多个弹性卡扣，弹性卡扣的夹持部插入夹具顶板和夹具底板之间被夹紧，凸起部位于铝排框内。
[0004]现有专利存在的缺点是：（1）在现有模组生产过程中，人工进行电芯堆叠后，电芯间极柱顶面会存在高低差，汇流排放置在极柱上，两者之间会产生间隙。所述间隙对激光焊接容易产生焊穿、爆孔等焊接异常；（2）现有的固定装置对汇流排的尺寸要求较高，当铝排尺寸变化时，可能无法安装或者无法卡紧，导致汇流排掉落。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有汇流排焊接固定装置固定汇流排后，汇流排与极柱之间产生间隙，造成焊穿、爆孔等焊接异常；以及固定装置对汇流排的尺寸要求较高，兼容性差的问题，提供一种使汇流排与极柱面贴合紧密，保证焊接良率，且对汇流排尺寸兼容性强的浮动式汇流排焊接定位装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种浮动式汇流排焊接定位装置，包括定位板，所述定位板上设有若干定位框，所述定位框的内侧壁上设有正对分布的浮动槽，所述浮动槽内设有浮动组件，所述浮动组件上设有定位槽，所述浮动组件与浮动槽的槽底之间设有第一弹性件，所述浮动组件与浮动槽的上侧壁之间设有第二弹性件，所述浮动组件与浮动槽的下侧壁之间设有第三弹性件。
汇流排一一设置在所述定位框内，由于浮动组件与浮动槽的槽底之间设有第一弹性件，在安装汇流排时，所述汇流排的端部伸入浮动组件上的定位槽内，所述浮动组件压紧第一弹性件，所述汇流排安装好后，所述浮动组件的外端伸出所述浮动槽，位于汇流排两端的浮动组件定位汇流排，所述第二弹性件位于所述浮动组件的上方，所述第三弹性件位于所述浮动组件的下方，所述汇流排能在竖直方向上下浮动，该定位板能够提前在线下先进行汇流排的安装，等模组到达汇流排安装工位后，直接将已安装好汇流排的定位板套在模组上，即可流入焊接工位。当激光焊接压头对汇流排施压后，汇流排可以通过竖直方向的上下浮动，填补电芯之间的高低差，使汇流排与极柱面贴合紧密，保证焊接良率。且充分利用模组从上一个工位转入的时间，缩短汇流排安装时间，提高生产效率。汇流排焊接好后，将定位板卸下，由于第二弹性件和第三弹性件的存在，所述浮动组件在汇流排的作用下倾斜，使得汇流排脱出定位槽，操作方便。
[0008]作为优选，所述定位板包括顶板和底板，所述定位框包括位于顶板上的第一定位框和位于底板上的第二定位框，所述第一定位框和第二定位框正对分布，所述顶板和底板之间通过定位销定位，所述浮动槽位于所述顶板和底板之间。
[0009]作为优选，所述浮动组件包括竖直设置的导杆、套设在导杆外侧且沿导杆轴线方向上下移动的浮动端子，所述定位槽位于浮动端子的外侧壁上，所述第二弹性件和第三弹性件均套设在导杆上，所述顶板上设有沿汇流排长度方向分布的第一移动槽，所述底板上设有与第一移动槽正对分布的第二移动槽，所述导杆的上端伸入第一移动槽内，所述导杆的下端伸入第二移动槽内。所述导杆的上端在第一移动槽内移动，所述导杆的下端在第二移动槽内移动，所述浮动端子根据导杆沿汇流排长度方向移动，方便浮动端子的安装。适配一定尺寸范围内的不同汇流排，对汇流排的兼容性强，即使汇流排存在尺寸偏差，仍可以保证汇流排在浮动装置中固定不掉落。依靠浮动组件的水平移动，可以实现便捷的安装，操作简单、快捷，提升工作效率。
[0010]作为优选，所述浮动端子上竖直设有通孔，所述导杆穿设在所述通孔上，所述通孔的上端设有第一沉孔，所述通孔的下端设有第二沉孔，所述第二弹性件的下端伸入第一沉孔内，所述第三弹性件的上端伸入第二沉孔内。所述第一沉孔用于定位第二弹性件，所述第二沉孔用于定位第三弹性件。
[0011]作为优选，所述定位槽的下侧壁呈斜面，所述斜面朝定位槽开口方向倾斜。方便汇流焊接后脱离定位板。
[0012]作为优选，初始状态时，所述浮动端子朝向汇流排的一端伸出所述浮动槽外。使得浮动端子能够夹持所述汇流排。
[0013]作为优选，所述顶板上，第一移动槽与定位框内侧壁之间设有第一导向槽；所述底板上，第二移动槽与定位框内侧壁之间设有第二导向槽，所述第一导向槽沿汇流排长度方向分布，所述第二导向槽沿汇流排长度方向分布。
[0014]作为优选，所述导杆包括上杆件和下杆件，所述上杆件的下端设有导向孔，所述下杆件的上端伸入所述导向孔内，所述上杆件外侧壁上设有第一限位凸台，所述下杆件外侧壁上设有第二限位凸台，所述第一限位凸台与第二限位凸台之间设有第四弹性件。当顶板和底板一体成型或者底板和顶板先安装好时，该结构方便将浮动组件装入浮动槽内，导杆压缩，所述上杆件的上端通过第一导向槽滑入第一移动槽内，所述下杆件的下端通过第二
导向槽滑入第二滑动槽内，当导杆位于第一滑动槽和第二滑动槽之间时，上杆件和下杆件在第一弹性件的作用下，使得导杆伸长限位在第一滑动槽和第二滑动槽之间。
[0015]作为优选，所述第二弹性件套设在上杆件上，所述第三弹性件套设在下杆件上，当上杆件和下杆件位于所述第一移动槽和第二移动槽之间时，所述第一限位凸台的上端面与所述顶板的内壁配合，所述第二限位凸台的下端面与所述底板的内壁配合。
[0016]因此，本技术具有如下有益效果：（1）当激光焊接压头对汇流排施压后，汇流排可以通过竖直方向上下的浮动，填补电芯之间的高低差，使汇流排与极柱面贴合紧密，保证焊接良率；（2）该定位装置能够提前在线下先进行汇流排的安装，等模组到达汇流排安装工位后，直接将已安装好汇流排的工装套在模组上，即可流入焊接工位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮动式汇流排焊接定位装置，包括定位板，所述定位板上设有若干定位框（1），其特征在于，所述定位框的内侧壁上设有正对分布的浮动槽（2），所述浮动槽内设有浮动组件，所述浮动组件上设有定位槽（3），所述浮动组件与浮动槽的槽底之间设有第一弹性件（4），所述浮动组件与浮动槽的上侧壁之间设有第二弹性件（5），所述浮动组件与浮动槽的下侧壁之间设有第三弹性件（6）。2.根据权利要求1所述的一种浮动式汇流排焊接定位装置，其特征是，所述定位板包括顶板（7）和底板（8），所述定位框包括位于顶板上的第一定位框（1.1）和位于底板上的第二定位框（1.2），所述第一定位框和第二定位框正对分布，所述顶板和底板之间通过定位销（9）定位，所述浮动槽位于所述顶板和底板之间。3.根据权利要求2所述的一种浮动式汇流排焊接定位装置，其特征是，所述浮动组件包括竖直设置的导杆（10）、套设在导杆外侧且沿导杆轴线方向上下移动的浮动端子（11），所述定位槽位于浮动端子的外侧壁上，所述第二弹性件和第三弹性件均套设在导杆上，所述顶板上设有沿汇流排长度方向分布的第一移动槽（12），所述底板上设有与第一移动槽正对分布的第二移动槽（13），所述导杆的上端伸入第一移动槽内，所述导杆的下端伸入第二移动槽内。4.根据权利要求3所述的一种浮动式汇流排焊接定位装置，其特征是，所述浮动端子上竖直设有通孔，所述导杆穿设在所述通孔上，所述通孔的上端设有第一沉孔（14），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢泉龙，
申请(专利权)人：岳阳耀宁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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