本实用新型专利技术公开了一种结晶氯化铝用干燥装置，包括干燥器本体、进气管，所述进气管伸入到干燥器本体内部，所述干燥器本体内部还设置有阻挡筒，所述阻挡筒为底部开口的中空结构，所述阻挡筒上开设有若干通孔，所述阻挡筒内部固定连接有若干喷气管，所述喷气管的进口与进气管的出口固定连接，所述喷气管上固定连接有喷气头，所述喷气头的出口正对阻挡筒内部；所述干燥器本体顶部固定连接有进料管，所述进料管依次穿过干燥器本体、阻挡筒后伸入到阻挡筒的内部，所述进料管的底部固定连接有分布盘，所述分布盘的底部固定连接有若干雾化头，本实用新型专利技术可以解决现有技术中雾化后受热速度慢，以及结晶附着在内壁上的问题。以及结晶附着在内壁上的问题。以及结晶附着在内壁上的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种结晶氯化铝用干燥装置
[0001]本技术涉及化工生产设备领域，具体是一种结晶氯化铝用干燥装置。
技术介绍
[0002]为了满足我国当前水环境治理工程的需求，提高我国水处理药剂科技含量，促进我国环保产业发展。本项目主要
技术实现思路
为：采用特有的常温状态下低压聚合和独特喷雾干燥现代环保型工艺技术生产多品种的结晶氯化铝，结晶氯化铝也是无机絮凝剂的一种，可用于饮用水和工业用水的处理。
[0003]现有的氯化铝喷雾干燥塔在处理的过程中容易出现附着在反应器本体的内壁上，清理繁琐，影响连续生产。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种结晶氯化铝用干燥装置，以解决现有技术中雾化后受热速度慢，以及结晶附着在内壁上的问题
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种结晶氯化铝用干燥装置，包括干燥器本体、进气管，所述进气管伸入到干燥器本体内部，所述干燥器本体内部还设置有阻挡筒，所述阻挡筒为底部开口的中空结构，所述阻挡筒内部固定连接有若干喷气管，所述喷气管的进口与进气管的出口固定连接，所述喷气管上固定连接有喷气头，所述喷气头的出口正对阻挡筒内部；
[0007]所述干燥器本体顶部固定连接有进料管，所述进料管依次穿过干燥器本体、阻挡筒后伸入到阻挡筒的内部，所述进料管的底部固定连接有分布盘，所述分布盘的底部固定连接有若干雾化头。
[0008]进一步的，所述阻挡筒上开设有若干通孔。
[0009]进一步的，位于阻挡筒内部顶面下方的进料管的外周上转动连接有转轴，所述分布盘的顶面上固定连接有电机，所述电机的动力输出端上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与转轴的外周相互啮合，所述转轴的外周上固定连接有刮板，所述刮板的外侧面与阻挡筒的内侧面相互抵接。
[0010]进一步的，位于干燥器本体上方的进料管的外周上固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定连接在干燥器本体的顶面上。
[0011]进一步的，所述干燥器本体的底部呈圆锥状，且所述干燥器本体的底部固定连接有出料管。
[0012]进一步的，所述喷气头与水平面呈30
‑
45
°
的夹角，且喷气头的出气口的水平高度不高于喷气头进气口的水平高度。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0014]本技术干燥器本体内部设置有阻挡筒，所述阻挡筒内部固定连接有若干喷气管，通过喷气管上的喷气头可以直接向阻挡筒内部喷射热气，对原料进行雾化操作，提高加
热速度，且阻挡筒的筒壁上设置有通孔，既达到了实现减少原料干燥后附着在反应釜的内壁上，当干燥器本体上设置热气出管后也可以将热气通过热气出管排出。
[0015]本技术通过电机带动刮板的转动，刮板将附着在阻挡筒内壁上的物料挂下，防止物料留存在阻挡筒的内壁上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1的A处放大图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0020]如图1、图2所示，本实施例公开了一种结晶氯化铝用干燥装置，包括干燥器本体1、进气管4，所述进气管4伸入到干燥器本体1内部，所述反应釜本1体内部还设置有阻挡筒3，所述阻挡筒3为底部开口的中空结构，所述阻挡筒3上开设有若干通孔，以将雾化加热后的物料大部分留存在阻挡筒3内后，蒸汽从通孔内进入到干燥器本体1内部，减少干燥器本体1内壁上的物料附着，所述阻挡筒3内部固定连接有若干喷气管31，所述喷气管31的进口与进气管4的出口固定连接，所述喷气管31上固定连接有喷气头311，所述喷气头311的出口正对阻挡筒3内部；位于阻挡筒3内部顶面下方的进料管2的外周上转动连接有转轴22，所述分布盘21的顶面上固定连接有电机23，所述电机23的动力输出端上固定连接有主动齿轮231，所述主动齿轮231与转轴22的外周相互啮合，所述转轴22的外周上固定连接有刮板24，所述刮板24的外侧面与阻挡筒3的内侧面相互抵接，通过电机23带动刮板24的转动，刮板24将附着在阻挡筒3内壁上的物料刮下，防止物料留存在阻挡筒3的内壁上。
[0021]所述干燥器本体1顶部固定连接有进料管2，所述进料管2依次穿过干燥器本体1、阻挡筒3后伸入到阻挡筒3的内部，所述进料管2的底部固定连接有分布盘21，所述分布盘21的底部固定连接有若干雾化头211；物料从进料管2进入后，通过分布盘21上的雾化喷头211将原料进行快速雾化分散，以便后续的干燥工作。
[0022]本实施例中，位于干燥器本体1上方的进料管的外周上固定连接有固定支架11，所述固定支架11的底部固定连接在干燥器本体1的顶面上。
[0023]本实施例中，所述干燥器本体1的底部呈圆锥状，且所述干燥器本体1的底部固定连接有出料管12。
[0024]本实施例中，所述喷气头311与水平面呈30
‑
45
°
的夹角，且喷气头311的出气口的
水平高度不高于喷气头311进气口的水平高度，以达到喷气头311朝下喷气的目的，防止气体向上流动到并停留在阻挡筒3的内部上侧而导致阻挡筒3上部出现物料大量残留。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结晶氯化铝用干燥装置，包括干燥器本体、进气管，所述进气管伸入到干燥器本体内部，其特征在于：所述干燥器本体内部还设置有阻挡筒，所述阻挡筒为底部开口的中空结构，所述阻挡筒上开设有若干通孔，所述阻挡筒内部固定连接有若干喷气管，所述喷气管的进口与进气管的出口固定连接，所述喷气管上固定连接有喷气头，所述喷气头的出口正对阻挡筒内部；所述干燥器本体顶部固定连接有进料管，所述进料管依次穿过干燥器本体、阻挡筒后伸入到阻挡筒的内部，所述进料管的底部固定连接有分布盘，所述分布盘的底部固定连接有若干雾化头。2.根据权利要求1所述的一种结晶氯化铝用干燥装置，其特征在于：位于阻挡筒内部顶面下方的进料管的外周上转动连接有转轴，所述分布盘的顶面上固定连接有电机，所述电机的动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文鹏，赵定康，
申请(专利权)人：河南碧尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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