一种槽钢加工用三面冲孔切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽钢加工用三面冲孔切断机，包括底板，所述底板上端固定设置有底座、前立板和后立板，所述底座上端固定设置有冲孔上座一，冲孔上座一与底座之间均设置有型槽，所述冲孔上座一的两侧和顶部均设置有冲孔连接座，所述冲孔连接座上固定设置有圆形冲头，所述前立板和后立板之间设置有切断座，切断座上设置有型槽，切断座上设置有切刀座，切刀座上安装有切刀；本实用新型专利技术通过设置导向座对圆形冲头起到导向的作用，确保冲压位置的准确性，同时对圆形冲头起到保护的作用，提高圆形冲头的使用寿命。形冲头的使用寿命。形冲头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢加工用三面冲孔切断机


[0001]本技术属于槽钢冲孔加工设备
，具体为一种槽钢加工用三面冲孔切断机。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。槽钢根据使用的需求不同，有时需要对槽钢进行三面冲孔，现有的槽钢三面冲孔采用冲孔设备依次进行三面冲孔加工，冲头在冲孔过程中不具有保护的结构，导致冲头使用寿命低且容易造成冲孔偏差。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供了一种槽钢加工用三面冲孔切断机，通过设置导向座对圆形冲头起到导向的作用，确保冲压位置的准确性，同时对圆形冲头起到保护的作用，提高圆形冲头的使用寿命。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种槽钢加工用三面冲孔切断机，包括底板，所述底板上端固定设置有底座、前立板和后立板，所述底座上端固定设置有冲孔上座一，冲孔上座一与底座之间均设置有型槽，所述冲孔上座一的两侧和顶部均设置有冲孔连接座，所述冲孔连接座上固定设置有圆形冲头，所述前立板和后立板之间设置有切断座，切断座上设置有型槽，切断座上设置有切刀座，切刀座上安装有切刀。
[0005]本技术的进一步技术改进在于：所述底座上端固定设置有冲孔上座二，所述冲孔上座二上设置有导向板，导向板上滑动贯穿设置有冲压头，所述冲压头上固定设置有冲头座。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述冲孔上座一的两侧和顶部均设置有导向座，圆形冲头滑动贯穿连接在导向座上。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述冲孔上座一上固定安装有竖直向下的压料气缸，压料气缸的伸缩杆用于对槽钢进行压紧。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述底座上沿着型槽的两侧均设置有固定板，所述固定板上转动设置有导向轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术在使用时，通过设置导向座对圆形冲头起到导向的作用，确保冲压位置的准确性，同时对圆形冲头起到保护的作用，提高圆形冲头的使用寿命。
[0011]2、冲孔上座一上固定安装有竖直向下的压料气缸，压料气缸的伸缩杆用于对槽钢进行压紧，压料气缸的设置使得槽钢在冲孔时保持稳定，提高冲孔的精度。
[0012]3、固定板上转动设置有导向轮，导向轮的设置对槽钢的移动起到导向的作用，一方面确保槽钢移动位置的准确性，另一方面减少槽钢在冲孔上座内移动收到的摩擦力，方
便槽钢进行移动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种槽钢加工用三面冲孔切断机整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种槽钢加工用三面冲孔切断机整体轴测结构示意图；
[0016]图3为本技术一种槽钢加工用三面冲孔切断机内部结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、底座；3、冲孔上座一；4、冲孔上座二；5、型槽；6、导向座；7、冲孔连接座；8、圆形冲头；9、压料气缸；10、导向板；11、冲头座；12、冲压头；13、前立板；14、后立板；15、切断座；16、切刀；17、切刀座；18、固定板；19、导向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，一种槽钢加工用三面冲孔切断机，包括底板1，底板1上端固定设置有底座2、前立板13和后立板14，底座2上端固定设置有冲孔上座一3，冲孔上座一3与底座2之间均设置有型槽5，冲孔上座一3的两侧和顶部均设置有冲孔连接座7，冲孔连接座7上固定设置有圆形冲头8，前立板13和后立板14之间设置有切断座15，切断座15上设置有型槽5，切断座15上设置有切刀座17，切刀座17上安装有切刀16。
[0020]底座2上端固定设置有冲孔上座二4，冲孔上座二4上设置有导向板10，导向板10上滑动贯穿设置有冲压头12，冲压头12上固定设置有冲头座11，通过设置冲孔上座二4用于对槽钢进行辅助冲孔，区别与圆形冲头8冲设的圆孔，冲压头12加工的孔结构与圆孔不同，冲压头12的冲孔根据需要进行加工。
[0021]冲孔上座一3的两侧和顶部均设置有导向座6，圆形冲头8滑动贯穿连接在导向座6上，通过设置导向座6对圆形冲头8起到导向的作用，确保冲压位置的准确性，同时对圆形冲头8起到保护的作用，提高圆形冲头8的使用寿命。
[0022]冲孔上座一3上固定安装有竖直向下的压料气缸9，压料气缸9的伸缩杆用于对槽钢进行压紧，压料气缸9的设置使得槽钢在冲孔时保持稳定，提高冲孔的精度。
[0023]底座2上沿着型槽5的两侧均设置有固定板18，固定板18上转动设置有导向轮19，导向轮19的设置对槽钢的移动起到导向的作用，一方面确保槽钢移动位置的准确性，另一方面减少槽钢在冲孔上座内移动收到的摩擦力，方便槽钢进行移动。
[0024]工作原理：本技术在使用时，将需要加工的槽钢放入到型槽5内，通过推动槽钢到需要冲孔加工的位置，压料气缸9带动伸缩杆向下移动将槽钢压紧在底座2上，在外部驱动油缸或者气缸的作用下带动冲孔连接座7朝向槽钢移动，通过圆形冲头8对槽钢进行三
面冲孔加工，三面同时冲孔加工可以确保槽钢的稳定性，提高加工精度，设置冲孔上座二4用于对槽钢进行辅助冲孔，区别与圆形冲头8冲设的圆孔，冲压头12加工的孔结构与圆孔不同，冲压头12的冲孔根据需要进行加工，固定板18上转动设置有导向轮19，导向轮19的设置对槽钢的移动起到导向的作用，一方面确保槽钢移动位置的准确性，另一方面减少槽钢在冲孔上座内移动收到的摩擦力，方便槽钢进行移动，当槽钢冲孔完成后，在外部驱动油缸的作用下带动切刀座17朝向槽钢移动，通过切刀16对槽钢进行切断加工。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢加工用三面冲孔切断机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上端固定设置有底座（2）、前立板（13）和后立板（14），所述底座（2）上端固定设置有冲孔上座一（3），冲孔上座一（3）与底座（2）之间均设置有型槽（5），所述冲孔上座一（3）的两侧和顶部均设置有冲孔连接座（7），所述冲孔连接座（7）上固定设置有圆形冲头（8），所述前立板（13）和后立板（14）之间设置有切断座（15），切断座（15）上设置有型槽（5），切断座（15）上设置有切刀座（17），切刀座（17）上安装有切刀（16）。2.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用三面冲孔切断机，其特征在于，所述底座（2）上端固定设置有冲孔上座二（4），所述冲孔上座二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁衍葵，植才敏，
申请(专利权)人：佛山市金大海数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：