一种槽钢加工用冲孔切断模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽钢加工用冲孔切断模具，包括底座，所述底座上端并排设置有冲孔座、槽钢切模和退料挡板，所述冲孔座上方设置有冲孔上座，所述冲孔上座上端与冲孔油缸相连，所述冲孔上座下端固定设置有冲头；所述槽钢切模上安装有切刀座，切刀座的上部固定设置有与切模油缸相连的切断连接板，所述切刀座的下部设置有切刀，本实用新型专利技术利用切刀对槽钢进行切断，当槽钢切断完成后切模油缸带动切刀座向上复位，等待下一次切模，本实用新型专利技术模具可以同时实现对槽钢的冲孔和切断加工，提高槽钢的加工效率。的加工效率。的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢加工用冲孔切断模具


[0001]本技术属于槽钢加工设备
，具体为一种槽钢加工用冲孔切断模具。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。而槽钢根据使用条件的不同，经常需要在本体上进行钻孔以及切割成需要的尺寸，现有的钻孔和切割使用对应的设备单独进行，独立加工需要对槽钢进行搬运移动，加工不方便且影响效率。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供了一种槽钢加工用冲孔切断模具，利用切刀对槽钢进行切断，当槽钢切断完成后切模油缸带动切刀座向上复位，等待下一次切模，本技术模具可以同时实现对槽钢的冲孔和切断加工，提高槽钢的加工效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种槽钢加工用冲孔切断模具，包括底座，所述底座上端并排设置有冲孔座、槽钢切模和退料挡板，所述冲孔座上方设置有冲孔上座，所述冲孔上座上端与冲孔油缸相连，所述冲孔上座下端固定设置有冲头；所述槽钢切模上安装有切刀座，切刀座的上部固定设置有与切模油缸相连的切断连接板，所述切刀座的下部设置有切刀。
[0005]本技术的进一步技术改进在于：所述底座上固定设置有两组导向柱，所述冲孔上座上固定设置有与导向柱相配合的导向套。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述冲孔座包括支撑座，所述支撑座上端设置有导向座，所述支撑座与所述导向座之间设置有槽钢导槽。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述支撑座上设置有垫板。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述支撑座两侧均设置有滑轮槽，所述滑轮槽处转动安装有导向滑轮。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述导向座和支撑座上均设置有与冲头相配合的冲头孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：根据需要加工过得槽钢规格，在槽钢导槽上放置垫板，将需要加工的槽钢放入到槽钢导槽内，随后在冲孔油缸的作用下带动冲孔上座向下移动，冲头插入到冲头孔内，对槽钢进行冲孔加工，当冲孔完成后冲孔上座在冲孔油缸的作用下向上复位，推动槽钢向槽钢切模移动，当移动到确定的切割尺寸后，切模油缸带动切断连接板和切刀座向下移动，利用切刀对槽钢进行切断，当槽钢切断完成后切模油缸带动切刀座向上复位，等待下一次切模，本技术模具可以同时实现对槽钢的冲孔和切断加工，提高槽钢的加工效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体轴测结构示意图；
[0014]图3为本技术冲孔座结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、冲孔座；21、支撑座；22、导向座；23、槽钢导槽；24、滑轮槽；25、冲头孔；3、导向滑轮；4、垫板；5、导向柱；6、导向套；7、冲孔上座；8、冲头；9、槽钢切模；10、退料挡板；11、切断连接板；12、切刀座；13、切刀。
具体实施方式
[0016]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，一种槽钢加工用冲孔切断模具，包括底座1，所述底座1上端并排设置有冲孔座2、槽钢切模9和退料挡板10，所述冲孔座2上方设置有冲孔上座7，所述冲孔上座7上端与冲孔油缸相连，所述冲孔上座7下端固定设置有冲头8；所述槽钢切模9上安装有切刀座12，切刀座12的上部固定设置有与切模油缸相连的切断连接板11，所述切刀座12的下部设置有切刀13。
[0018]所述底座1上固定设置有两组导向柱5，所述冲孔上座7上固定设置有与导向柱5相配合的导向套6，通过导向套6与导向柱5的配合，确保冲孔上座7升降的稳定性，从而确保对槽钢的冲孔精度。
[0019]所述冲孔座2包括支撑座21，所述支撑座21上端设置有导向座22，所述支撑座21与所述导向座22之间设置有槽钢导槽23，槽钢导槽23的设置用于对槽钢进行导向限位，确保槽钢在进行冲孔和切割时保持稳定。
[0020]所述支撑座21上设置有垫板4，垫板4的设置对支撑座21起到保护的作用。
[0021]所述支撑座21两侧均设置有滑轮槽24，所述滑轮槽24处转动安装有导向滑轮3，通过在滑轮槽24内安装滑轮，对槽钢起到导向的作用，方便槽钢在槽钢导槽23内顺畅滑动，便于槽钢的导料。
[0022]所述导向座22和支撑座21上均设置有与冲头8相配合的冲头孔25，冲头孔25的设置确保冲孔的精度。
[0023]工作原理：本技术在使用时，首先，根据需要加工过得槽钢规格，在槽钢导槽23上放置垫板4，将需要加工的槽钢放入到槽钢导槽23内，随后在冲孔油缸的作用下带动冲孔上座7向下移动，冲头8插入到冲头孔25内，对槽钢进行冲孔加工，当冲孔完成后冲孔上座7在冲孔油缸的作用下向上复位，推动槽钢向槽钢切模9移动，当移动到确定的切割尺寸后，切模油缸带动切断连接板11和切刀座12向下移动，利用切刀13对槽钢进行切断，当槽钢切
断完成后切模油缸带动切刀座12向上复位，等待下一次切模，本技术模具可以同时实现对槽钢的冲孔和切断加工，提高槽钢的加工效率。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢加工用冲孔切断模具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上端并排设置有冲孔座（2）、槽钢切模（9）和退料挡板（10），所述冲孔座（2）上方设置有冲孔上座（7），所述冲孔上座（7）上端与冲孔油缸相连，所述冲孔上座（7）下端固定设置有冲头（8）；所述槽钢切模（9）上安装有切刀座（12），切刀座（12）的上部固定设置有与切模油缸相连的切断连接板（11），所述切刀座（12）的下部设置有切刀（13）。2.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用冲孔切断模具，其特征在于，所述底座（1）上固定设置有两组导向柱（5），所述冲孔上座（7）上固定设置有与导向柱（5）相配合的导向套（6）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁衍葵，植才敏，
申请(专利权)人：佛山市金大海数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：