本实用新型专利技术属于灌装机技术领域，一种具有辅助对位功能的粉料灌装机，现提出以下方案，包括支撑板，所述支撑板顶部一侧外壁安装有电动滑轨，且电动滑轨内部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块顶部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆顶部活塞杆处固定有顶板，所述顶板顶部一侧固定有储料斗，且储料斗内部设有搅拌杆，所述搅拌杆顶部连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过电动滑轨、电动伸缩杆的不断调节配合，可以对底部排料管的位置进行调节处理，从而能够大大提高该设备的装料准确性，避免原料泄漏，并且在装料过程中，顶部的伺服电机不断带动搅拌杆旋转，从而能够带动粉料不断的旋转排出，避免粉料堵塞的情况出现。避免粉料堵塞的情况出现。避免粉料堵塞的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助对位功能的粉料灌装机
[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种具有辅助对位功能的粉料灌装机。
技术介绍
[0002]粉料灌装机适用于粉状、为粉状物料的定量包装，小型粉料灌装机在使用时，将粉料加入存料斗，将包装盒至于下料口处后，打开机体即可进。
[0003]现有的粉料灌装机在灌装的过程中会出现以下问题：
[0004]1、由于灌装机的位置无法进行调节，从而导致出料口的位置无法改变，在而灌装不同容器的时候，会存在粉料泄漏的情况，从而在后期的清理过程中存在麻烦；
[0005]2、在灌装过程中，粉料会堆积在料斗的内部，无法顺利的下落。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有辅助对位功能的粉料灌装机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种具有辅助对位功能的粉料灌装机，包括支撑板，所述支撑板顶部一侧外壁安装有电动滑轨，且电动滑轨内部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块顶部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆顶部活塞杆处固定有顶板，所述顶板顶部一侧固定有储料斗，且储料斗内部设有搅拌杆，所述搅拌杆顶部连接有伺服电机，且储料斗底部连接有连接软管，所述连接软管一侧连接有第二电动伸缩杆。
[0009]优选的，所述连接软管底部内壁粘接有排料管。
[0010]优选的，所述储料斗正下方的支撑板上开有定位卡槽，且定位卡槽内壁粘接有防滑垫。
[0011]优选的，所述支撑板顶部外壁开有对称分布的限位插孔，且限位插孔内壁插接有限位杆，所述顶板一侧外壁焊接有限位环。
[0012]优选的，所述限位环内壁尺寸与限位杆尺寸相适配，且限位环与限位杆形成滑动配合。
[0013]优选的，所述电动滑轨、电动滑块、第一电动伸缩杆、伺服电机和第二电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本设计的粉料灌装机，通过电动滑轨、电动伸缩杆的不断调节配合，可以对底部排料管的位置进行调节处理，从而能够大大提高该设备的装料准确性，避免原料泄漏，并且在装料过程中，顶部的伺服电机不断带动搅拌杆旋转，从而能够带动粉料不断的旋转排出，避免粉料堵塞的情况出现。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有辅助对位功能的粉料灌装机的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有辅助对位功能的粉料灌装机的整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有辅助对位功能的粉料灌装机的整体结构侧视图。
[0019]图中：1支撑板、2电动滑轨、3电动滑块、4第一电动伸缩杆、 5顶板、6储料斗、7搅拌杆、8伺服电机、9连接软管、10第二电动伸缩杆、11排料管、12定位卡槽、13限位插孔、14限位杆、15限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1至参考图3，一种具有辅助对位功能的粉料灌装机，包括支撑板1，支撑板1顶部一侧外壁安装有电动滑轨2，且电动滑轨2内部滑动安装有电动滑块3，电动滑块3顶部安装有第一电动伸缩杆4；
[0022]第一电动伸缩杆4顶部活塞杆处固定有顶板5，顶板5顶部一侧固定有储料斗6，且储料斗6内部设有搅拌杆7，连接软管9底部内壁粘接有排料管11，搅拌杆7顶部连接有伺服电机8，且储料斗6底部连接有连接软管9；
[0023]连接软管9一侧连接有第二电动伸缩杆10，储料斗6正下方的支撑板1上开有定位卡槽12，且定位卡槽12内壁粘接有防滑垫，电动滑轨2、电动滑块3、第一电动伸缩杆4、伺服电机8和第二电动伸缩杆10均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例是对实施例1的进一步优化处理，具体的为：
[0026]通过电动滑轨2、电动伸缩杆的不断调节配合，可以对底部排料管的位置进行调节处理，从而能够大大提高该设备的装料准确性，避免原料泄漏，并且在装料过程中，顶部的伺服电机8不断带动搅拌杆 7旋转，从而能够带动粉料不断的旋转排出，避免粉料堵塞的情况出现；
[0027]支撑板1顶部外壁开有对称分布的限位插孔13，且限位插孔13 内壁插接有限位杆14，顶板5一侧外壁焊接有限位环15，限位环15 内壁尺寸与限位杆14尺寸相适配，且限位环15与限位杆14形成滑动配合。
[0028]工作原理：当使用该粉料灌装机时，首先将该设备安装完毕，并且连接外部电源，之后将粉料倒入储料斗6的内部，将装料容器放在定位卡槽12内部，然后启动电动滑轨2，对排料管11的位置进行调节，并且利用第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆10调节排料管11 的倾斜角度和高度，从而进行精准对位，之后启动伺服电机8，利用伺服电机8带动搅拌杆7旋转，让粉料顺利下落。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有辅助对位功能的粉料灌装机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)顶部一侧外壁安装有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)内部滑动安装有电动滑块(3)，所述电动滑块(3)顶部安装有第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)顶部活塞杆处固定有顶板(5)，所述顶板(5)顶部一侧固定有储料斗(6)，且储料斗(6)内部设有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)顶部连接有伺服电机(8)，且储料斗(6)底部连接有连接软管(9)，所述连接软管(9)一侧连接有第二电动伸缩杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助对位功能的粉料灌装机，其特征在于，所述连接软管(9)底部内壁粘接有排料管(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有辅助对位功能的粉料灌装机，其特征在于，所述储料斗(6)正...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国贤，
申请(专利权)人：湘潭酱大侠食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。