【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机
[0001]本技术涉及一种自动包装机。
技术介绍
[0002]在多晶硅生产领域内,成品车间包括筛分、破碎、装袋、封口、装箱、封箱、包膜等一系列工序。
[0003]目前,行业内成品车间仍处于离散型工业,从筛分、破碎到装袋、封口、装箱等过程人工参与比重较大,尤其是装袋、封口的过程,自动化的程度普遍较低,多采用人工处理。人工处理耗时耗力,导致生产效率较低,且必须设置缓存库以应对生产节拍突然大幅改变的情况。
[0004]因此,现有的包装方式既消耗人力物力,又无法提高包装生产效率,难以满足企业的生产需求。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种自动包装机,能够自动对包装袋进行装料以及封袋操作,以提高生产效率。
[0006]根据本技术的实施例,提供一种自动包装机,包括:安装架,所述安装架由上至下依次设有装料位和封袋位,所述安装架还设有放置平台,所述放置平台设置在装袋位的一侧或两侧,用于放置包装袋,所述包装袋的袋口两侧分别设置有吸合片,摆袋机构,包括摆动杆,所述摆动杆在放置平台和装料位之间摆动,所述摆动杆的摆动端设有吸持单元,所述吸持单元用于吸持所述吸合片,并通过所述摆动杆将吸持的包装袋摆动至装料位,送料机构,送料机构的出料口设置于所述装袋位的正上方,用于将物料输出至所述包装袋内,移动机构,用于将包装袋从装料位转运至封袋位,所述封袋位设于所述装料位的下方,封袋机构,用于对所述封袋位上的包装袋的袋口进行封袋。
[0007]
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动包装机,其特征在于,包括:安装架(1),所述安装架(1)由上至下依次设有装料位和封袋位,所述安装架(1)还设有放置平台(11),所述放置平台(11)设置在装袋位的一侧或两侧,用于放置包装袋(7),所述包装袋(7)的袋口两侧分别设置有吸合片(71),摆袋机构(3),包括摆动杆(32),所述摆动杆(32)在放置平台和装料位之间摆动,所述摆动杆的摆动端设有吸持单元(33),所述吸持单元(33)用于吸持所述吸合片,并通过所述摆动杆(32)将吸持的包装袋(7)摆动至装料位,送料机构(2),送料机构的出料口设置于所述装袋位的正上方,用于将物料输出至所述包装袋内,移动机构(6),用于将包装袋(7)从装料位转运至封袋位,所述封袋位设于所述装料位的下方,封袋机构(4),用于对所述封袋位上的包装袋(7)的袋口进行封袋。2.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于,所述安装架还设有装箱位,所述装箱位处于所述封袋位的下方,所述自动包装机还包括箱体传送机构(5),所述箱体传送机构(5)用于将装袋箱体(8)转运至所述装箱位,所述移动机构(6)还用于将包装袋(7)从封袋位转运至所述装箱位的正上方,以使得包装袋(7)能够落入所述装袋箱体(8)内。3.根据权利要求2所述的自动包装机,其特征在于,还包括控制单元,所述控制单元包括第一感测器、第二感测器、位置传感器、重量传感器以及控制器,所述控制器与摆袋机构(3)、送料机构(2)、移动机构(6)和封袋机构(4)分别电连接,所述控制器用于根据输入指令控制摆袋机构(3)运动,以将吸持的包装袋(7)摆动至装料位,所述第一感测器设于所述装袋位上,并与控制器电连接,用于感知包装袋(7),并在感知到装袋位上的包装袋(7)时,发送第一信号给控制器,所述控制器还用于在接收到第一信号时,控制送料机构(2)启动,以将物料输出至所述包装袋(7)内,所述重量传感器用于检测装袋位上的所述包装袋(7)的重量,并在检测到装袋位上的包装袋(7)达到预定重量时,发送第二信号给控制器,所述控制器还用于在接收到第二信号时,控制送料机构(2)停止动作,并控制移动机构(6)启动,使移动机构(6)移动至装料位以承载装料后的包装袋(7),并将之转运至封袋位,所述第二感测器设于封袋位上,并与控制器电连接,用于感知包装袋(7),并在感知到封袋位上的包装袋(7)时,发送第三信号给控制器,所述控制器还用于在接收到第三信号时,控制移动机构(6)停止运动,并控制封袋机构(4)启动,以将封袋位上的包装袋(7)的袋口进行封袋,所述封袋机构(4)还用于在封袋后发送第四信号给所述控制器,所述控制器还用于根据第四信号控制移动机构(6)启动,并将封袋后的包装袋(7)转运至装箱位上方,所述位置传感器与控制器电连接,用于检测包装袋(7)的位置,并在检测到包装袋(7)到达装箱位的正上方时,发送第五信号给控制器,
所述控制器还用于在接收到第五信号时,控制移动机构(6)停止运动,并控制移动机构(6)松开包装袋(7),以使包装袋(7)落入装袋箱体内。4.根据权利要求3所述的自动包装机...
【专利技术属性】
技术研发人员:狐政恺,宋永刚,张汉榜,许明鹏,张旭龙,盛鸿飞,曹森,高向阳,
申请(专利权)人:新特能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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