一种用于牛初乳粉的自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于牛初乳粉的自动灌装设备，支撑台顶端中部嵌入安装有传送带，传送带两侧中部安装有支撑架，支撑架顶端安装有储存罐，储存罐底端嵌入安装有出口管，储存罐内安装有转轴，转轴外侧对应储存罐内固定套接有第一搅拌板，转轴外侧对应出口管内焊接有第二搅拌板，支撑台顶端中部开设有通孔，出口管外侧对应通孔内滑动连接有压板套管，压板套管底端焊接有卡接环，第一搅拌板和对储存罐内的粉末进行搅拌，防止粉末结块，第二搅拌板将出口管内的粉末打散，使其散落均匀，防止堆积，通过压板套管和卡接环将粉末输送到粉末罐的路径进行封闭，防止输送过程中粉末逸散，造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牛初乳粉的自动灌装设备


[0001]本技术涉及自动灌装
，具体为一种用于牛初乳粉的自动灌装设备。

技术介绍

[0002]牛初乳是健康母牛产仔后72小时内所分泌的乳汁，含珍贵的活性免疫球蛋白及丰富的乳钙质、蛋白质、多种微量元素等营养成分，将其制成粉末，即为牛初乳粉，在牛初乳粉包装中需要将其灌装进粉末罐中进行封存售卖。
[0003]但是目前在牛初乳粉灌装过程中，堆积在一起的牛初乳粉可能会因为结块从而对出口处造成堵塞，同时牛初乳粉在输送进粉末罐时的路径不封闭，导致牛初乳粉会逸散一部分，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于牛初乳粉的自动灌装设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前在牛初乳粉灌装过程中，堆积在一起的牛初乳粉可能会因为结块从而对出口处造成堵塞，同时牛初乳粉在输送进粉末罐时的路径不封闭，导致牛初乳粉会逸散一部分，造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于牛初乳粉的自动灌装设备，包括支撑台，所述支撑台安装有辅助灌装组件，所述辅助灌装组件包括传送带、支撑架、储存罐、出口管、转轴、转动电机、第一搅拌板、第二搅拌板、通孔、压板套管、第一电动推杆、卡接环、第二电动推杆和出口挡板；
[0006]所述支撑台顶端中部嵌入安装有传送带，所述传送带两侧中部安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有储存罐，所述储存罐底端嵌入安装有出口管，所述储存罐内安装有转轴，所述储存罐顶端对应转轴处通过螺钉安装有转动电机，所述转轴外侧对应储存罐内固定套接有第一搅拌板，所述转轴外侧对应出口管内焊接有第二搅拌板，所述支撑台顶端中部开设有通孔，所述出口管外侧对应通孔内滑动连接有压板套管，所述支撑架内顶端两侧对称嵌入安装有第一电动推杆，所述压板套管底端焊接有卡接环，所述压板套管一侧开设嵌入安装有第二电动推杆，所述压板套管一侧滑动连接有出口挡板。
[0007]优选的，所述第一电动推杆推杆连接于压板套管顶端两侧，所述第二电动推杆推杆连接于出口挡板一侧。
[0008]优选的，所述转动电机输出轴贯穿储存罐顶端连接于转轴顶端，所述转动电机、第一电动推杆和第二电动推杆输入端分别与外部电源输出端电性连接。
[0009]优选的，所述支撑架安装有夹持组件，所述夹持组件包括限位橡胶环、安装孔、电动夹持推杆、连接孔、夹持板和橡胶垫板；
[0010]所述传送带安装有限位橡胶环，所述支撑架内壁两侧对称开设有安装孔，所述安装孔内嵌入安装有电动夹持推杆，所述电动夹持推杆推杆嵌入安装于连接孔内，所述连接孔开设于夹持板一端中部，所述夹持板弧形口处粘接有橡胶垫板。
[0011]优选的，所述电动夹持推杆推杆直径等于连接孔的内径，所述电动夹持推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述橡胶垫板接触面为粗糙曲面，所述橡胶垫板的形状大小与夹持板弧形口形状大小一致。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有辅助灌装组件，通过转动电机带动转轴转动，继而带动第一搅拌板和第二搅拌板转动，第一搅拌板对储存罐内的粉末进行搅拌，防止粉末结块，第二搅拌板将出口管内的粉末打散，使其散落均匀，防止堆积，压板套管通过卡接环与粉末罐顶端嵌合，起到定位作用，同时将粉末从出口管到粉末罐的路径进行封闭，防止输送过程中粉末逸散，造成浪费。
[0015]2.设置有夹持组件，通过限位橡胶环限定粉末罐的放置位置，防止粉末罐位置与出口管偏离，通过电动夹持推杆推动夹持板，对粉末罐进行夹持固定，既便于与卡接环对齐卡接，也防止在输送粉末过程中粉末罐发生偏移。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的辅助灌装组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的夹持组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术的压板套管的结构示意图；
[0022]图中标号：1、支撑台；
[0023]2、辅助灌装组件；201、传送带；202、支撑架；203、储存罐； 204、出口管；205、转轴；206、转动电机；207、第一搅拌板；208、第二搅拌板；209、通孔；210、压板套管；211、第一电动推杆；212、卡接环；213、第二电动推杆；214、出口挡板；
[0024]3、夹持组件；301、限位橡胶环；302、安装孔；303、电动夹持推杆；304、连接孔；305、夹持板；306、橡胶垫板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于牛初乳粉的自动灌装设备，包括支撑台1，支撑台1安装有辅助灌装组件2，辅助灌装组件2包括传送带201、支撑架202、储存罐203、出口管204、转轴205、转动电机206、第一搅拌板207、第二搅拌板208、通孔209、压板套管210、第一电动推杆211、卡接环212、第二电动推杆213和出口挡板214；
[0027]支撑台1顶端中部嵌入安装有传送带201，传送带201两侧中部安装有支撑架202，支撑架202顶端安装有储存罐203，储存罐203 底端嵌入安装有出口管204，储存罐203内安
装有转轴205，储存罐 203顶端对应转轴205处通过螺钉安装有转动电机206，转动电机206 输出轴贯穿储存罐203顶端连接于转轴205顶端，便于转动转轴205，转轴205外侧对应储存罐203内固定套接有第一搅拌板207，转轴205 外侧对应出口管204内焊接有第二搅拌板208，支撑台1顶端中部开设有通孔209，出口管204外侧对应通孔209内滑动连接有压板套管 210，第一电动推杆211推杆连接于压板套管210顶端两侧，便于推拉，支撑架202内顶端两侧对称嵌入安装有第一电动推杆211，压板套管210底端焊接有卡接环212，压板套管210一侧开设嵌入安装有第二电动推杆213，第二电动推杆213推杆连接于出口挡板214一侧，便于推拉，压板套管210一侧滑动连接有出口挡板214，转动电机206、第一电动推杆211和第二电动推杆213输入端分别与外部电源输出端电性连接，使转动电机206、第一电动推杆211和第二电动推杆213 能够启动。
[0028]支撑架202安装有夹持组件3，夹持组件3包括限位橡胶环301、安装孔302、电动夹持推杆303、连接孔304、夹持板305和橡胶垫板306；
[0029]传送带201安装有限位橡胶环301，支撑架202内壁两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牛初乳粉的自动灌装设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)安装有辅助灌装组件(2)，所述辅助灌装组件(2)包括传送带(201)、支撑架(202)、储存罐(203)、出口管(204)、转轴(205)、转动电机(206)、第一搅拌板(207)、第二搅拌板(208)、通孔(209)、压板套管(210)、第一电动推杆(211)、卡接环(212)、第二电动推杆(213)和出口挡板(214)；所述支撑台(1)顶端中部嵌入安装有传送带(201)，所述传送带(201)两侧中部安装有支撑架(202)，所述支撑架(202)顶端安装有储存罐(203)，所述储存罐(203)底端嵌入安装有出口管(204)，所述储存罐(203)内安装有转轴(205)，所述储存罐(203)顶端对应转轴(205)处通过螺钉安装有转动电机(206)，所述转轴(205)外侧对应储存罐(203)内固定套接有第一搅拌板(207)，所述转轴(205)外侧对应出口管(204)内焊接有第二搅拌板(208)，所述支撑台(1)顶端中部开设有通孔(209)，所述出口管(204)外侧对应通孔(209)内滑动连接有压板套管(210)，所述支撑架(202)内顶端两侧对称嵌入安装有第一电动推杆(211)，所述压板套管(210)底端焊接有卡接环(212)，所述压板套管(210)一侧开设嵌入安装有第二电动推杆(213)，所述压板套管(210)一侧滑动连接有出口挡板(214)。2.根据权利要求1所述的一种用于牛初乳粉的自动灌装设备，其特征在于，所述第一电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光军，
申请(专利权)人：南京百纳福生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：