小型茶叶小袋包装机制造技术

本实用新型专利技术属于茶叶包装设备技术领域，提出一种小型茶叶小袋包装机，包括机体、输送机、控制柜、漏斗、机架和封装组件，机架上设置有支撑件、多个传动辊和减速电机，控制柜设置在机体的前侧，机体与控制柜形成L形结构，机架和封装组件设置在L形结构中，输送机设置在机架的下方，漏斗设置在机体的顶部且其输出端倾斜设置有出料筒，出料筒设置有防架桥凸起、直线驱动器和挡板，挡板的外侧设置有压力传感器，支撑件包括一对端杆和设置在端杆之间的插接辊组，插接辊组与机架之间设置有伸缩弹簧。本装置设计合理、结构简单、空间利用率较高、不易散落茶叶且有利于提高设备包装效率，适合大规模推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
小型茶叶小袋包装机


[0001]本技术属于茶叶包装设备
，尤其涉及一种小型茶叶小袋包装机。

技术介绍

[0002]根据包装形式可将商品茶分为罐装茶、盒装茶、袋装茶和散茶等。其中，袋装茶一般采用小袋茶作为一个单元，再用大包装进行整体化包装。
[0003]目前，用来对小袋茶叶进行包装的包装机一般的话需要完成称量、装袋和封装等操作，而且卷装形式的包装材料可以随包装动作逐渐放卷，直到袋装茶叶被运走。不过，该包装机存在的问题包括，其一，设备占空大，空间利用率较低；其二，茶叶漏斗的输出端不能及时关闭，导致一些茶叶会落在包装袋之外，所以设备的清理周期比较短，影响设备的实际利用率；其三，卷装袋料不能实现快装快换，每次更换材料都会用去很多时间，影响设备的包装效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的包装机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、空间利用率较高、不易散落茶叶且有利于提高设备包装效率的小型茶叶小袋包装机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的小型茶叶小袋包装机，包括机体和输送机，所述机体上设置有控制柜和漏斗，所述控制柜的一侧设置有与机体连接的机架和封装组件，所述封装组件与漏斗的输出端衔接，所述机架上设置有用来安装卷装袋料的支撑件和多个与卷装袋料的展开面配合的传动辊，其中一个传动辊的动力输入端设置有减速电机，所述控制柜设置在机体的前侧，所述机体与控制柜形成L形结构，所述机架和封装组件设置在L形结构中，所述输送机设置在机架的下方，所述漏斗设置在机体的顶部且其输出端倾斜设置有出料筒，所述出料筒的内部上壁设置有防架桥凸起，所述出料筒的外部上壁设置有直线驱动器，所述直线驱动器的动力输出侧设置有与出料筒转动连接的挡板，所述挡板的外侧设置有压力传感器，所述支撑件包括一对与机架连接的端杆，所述端杆之间设置有插接辊组，所述插接辊组包括与一个端杆插接配合的第一插辊和与另一个端杆配合的第二插辊，所述插接辊组与机架之间设置有伸缩弹簧。
[0006]作为优选，所述封装组件包括U型导向件，所述U型导向件的下方设置有中缝热压辊组，所述中缝热压辊组的下方设置有袋口热压辊组。
[0007]作为优选，所述U型导向件的两侧间距从其中间部分到其端部位置逐渐变大，所述出料筒的输出端位于U型导向件的中心。
[0008]作为优选，所述防架桥凸起的表面为锥形弧面。
[0009]作为优选，所述防架桥凸起为空心结构，所述直线驱动器为气缸，所述气缸的活动端设置有连接块，所述连接块的一端设置有位于防架桥凸起内部的顶针。
[0010]作为优选，所述漏斗为多级斗状结构，所述漏斗的内侧底部设置有旋转衬套，所述旋转衬套上设置有与出料筒相对的出料口，所述旋转衬套的底部设置有驱动电机，所述驱
动电机位于漏斗的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术提供的小型茶叶小袋包装机，通过对控制柜、机体、漏斗、机架、封装组件以及输送机进行合理布局，有效减小了本装置的占空体积，空间利用率大大提高；出料筒中的防架桥凸起可以避免出料时出现架桥现象而影响茶叶的装袋过程；利用压力传感器可对出料筒中的茶叶体积进行检测，而直线驱动器与挡板可构成启闭出料筒的开关机制，可有效避免茶叶大面积散落在设备周围，而且出料筒能够直接伸到被定型成合拢状态的袋料内侧，有利于提高装袋效率；利用端杆与插接辊组可形成快速装拆的结构，便于快速更换卷装袋料。本装置设计合理、结构简单、空间利用率较高、不易散落茶叶且有利于提高设备包装效率，适合大规模推广。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例提供的小型茶叶小袋包装机的轴测图；
[0015]图2为实施例提供的小型茶叶小袋包装机的侧视图；
[0016]图3为实施例提供的U形导向件、出料筒和直线驱动器的工作图；
[0017]图4为实施例提供的支撑件的剖视图；
[0018]图5为实施例提供的小型茶叶小袋包装机的结构示意图；
[0019]以上各图中，1、机体；2、输送机；3、控制柜；4、漏斗；5、机架； 6、封装组件；61、U型导向件；62、中缝热压辊组；63、袋口热压辊组； 7、支撑件；71、端杆；72、插接辊组；721、第一插辊；722、第二插辊； 723、伸缩弹簧；8、传动辊；9、减速电机；10、出料筒；101、防架桥凸起；11、直线驱动器；111、连接块；112、顶针；12、挡板；13、旋转衬套；131、出料口；14、驱动电机；15、卷装袋料；16、压力传感器。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1—5所示，本技术提供的小型茶叶小袋包装机，包括机体和输送机，所述机体1上设置有控制柜3和漏斗4，控制柜3的一侧设置有与机体1连接的机架5和封装组件6，封装组件6与漏斗4的输出端衔接，机架5上设置有用来安装卷装袋料15的支撑件7和多个与卷装袋料15的展开面配合的传动辊8，其中一个传动辊8的动力输入端设置有减速
电机9。其中，卷装袋料15的活动端被牵引，而袋料的展开部分依次进过相应的传动辊8，由传动辊8拉展拉平，而袋料进入封装组件6之后其形状就开始被迫产生变化，该变化的趋势是先将其合拢，由封装组件6先对其中缝进行热压，合拢之后的袋料就可以直接盛装茶叶，最后由封装组件6的另一部分对其端口进行热压而成为连续未裁切的茶叶条带。进一步地，本技术将控制柜3设置在机体1的前侧，机体1与控制柜3形成L形结构，机架5和封装组件6设置在L形结构中，输送机设置在机架5的下方，漏斗4设置在机体1的顶部且其输出端倾斜设置有出料筒10，出料筒10的内部上壁设置有防架桥凸起101，出料筒10的外部上壁设置有直线驱动器11，直线驱动器11的动力输出侧设置有与出料筒 10转动连接的挡板12，挡板12的外侧设置有压力传感器16。
[0023]具体地，本技术通过对控制柜3、机体1、漏斗4、机架5、封装组件 6以及输送机进行合理布局，有效减小了本装置的占空体积，空间利用率大大提高。进一步地，出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型茶叶小袋包装机，包括机体和输送机，所述机体上设置有控制柜和漏斗，所述控制柜的一侧设置有与机体连接的机架和封装组件，所述封装组件与漏斗的输出端衔接，所述机架上设置有用来安装卷装袋料的支撑件和多个与卷装袋料的展开面配合的传动辊，其中一个传动辊的动力输入端设置有减速电机，其特征在于，所述控制柜设置在机体的前侧，所述机体与控制柜形成L形结构，所述机架和封装组件设置在L形结构中，所述输送机设置在机架的下方，所述漏斗设置在机体的顶部且其输出端倾斜设置有出料筒，所述出料筒的内部上壁设置有防架桥凸起，所述出料筒的外部上壁设置有直线驱动器，所述直线驱动器的动力输出侧设置有与出料筒转动连接的挡板，所述挡板的外侧设置有压力传感器，所述支撑件包括一对与机架连接的端杆，所述端杆之间设置有插接辊组，所述插接辊组包括与一个端杆插接配合的第一插辊和与另一个端杆配合的第二插辊，所述插接辊组与机架之间设置有伸缩弹簧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓升，刘佩佩，佟凯，
申请(专利权)人：山东艾络升阳阁生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：