基于果类加工的清洗烘干一体机制造技术

技术编号:34979121 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-21 14:21
本实用新型专利技术提出一种基于果类加工的清洗烘干一体机,包括机箱和输送机,机箱的内部设置有呈倒品字形分布的两个清洗室和下料室,清洗室的一端设置有耳筒,耳筒的侧面设置有上下分布的进水口和排水口,耳筒的内部转动设置有转筒,转筒的侧面上设置有出料口和过滤孔,转筒通过齿轮传动机构驱动,清洗室中设置有下料口和用来控制下料口的阀门,下料口的顶部与出料口相对,下料口的底部设置有缓冲口袋,缓冲口袋朝向输送机的输送面,下料室的侧面设置有排气板,下料室设置有壁套,壁套中设置有加热装置。本装置设计合理、结构简单、集清洗与烘干功能与一体,机动性较强且有利于提高流水线上果类物料的供给效率,适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
基于果类加工的清洗烘干一体机


[0001]本技术属于食品加工设备
,涉及一种基于果类加工的清洗烘干一体机。

技术介绍

[0002]食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工。对于果类食品加工流水线,为了保证生产效率,通常都会采用专门的清洗机以提高流水线上物料的供给效率。
[0003]目前,果类加工用的清洗机和烘干机采用独立的结构。清洗后的果类物料在转移至烘干机的过程中,一方面会因表面附着的水分而携带一些原本可以排除的杂质,另一方面则难免在转移过程中淋湿车间地面,影响车间的其它作业。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的果类清洗机所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、机动性较强且有利于提高流水线上果类物料的供给效率的基于果类加工的清洗烘干一体机。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的基于果类加工的清洗烘干一体机,包括机箱和输送机,所述输送机水平贯穿机箱,所述机箱的内部设置有呈倒品字形分布的两个清洗室和下料室,所述清洗室背向机箱中心的一端为开放端且其端部设置有与其对接的耳筒,所述耳筒的侧面设置有上下分布的进水口和排水口,所述耳筒的端部转动设置有筒门,所述耳筒的内部转动设置有转筒,所述转筒的侧面上设置有多个出料口和多个过滤孔,所述转筒远离筒门的一端设置有齿轮传动机构,所述齿轮传动机构套在转筒上的齿圈,所述齿圈的传动端设置有输入齿轮,所述输入齿轮的动力端设置有减速电机,所述清洗室中设置有下料口和用来控制下料口的阀门,所述下料口的顶部与出料口相对,所述下料口的底部设置有缓冲口袋,所述缓冲口袋的底部朝向输送机的输送面,所述下料室的侧面设置有排气板,所述排气板上设置有多个排气孔,所述下料室设置有壁套,所述壁套中设置有加热装置。
[0006]作为优选,所述阀门包括周向分布在清洗室外部的阀板轨道,所述阀板轨道与下料口连通且其内部设置有阀板,所述阀板包括弧形部和平面部,所述平面部位于机箱的外部,所述平面部上设置有驱动缸,所述驱动缸的顶部设置有铰支座,所述铰支座与机箱连接。
[0007]作为优选,所述转筒的内壁为锥形面且其大底端靠近齿轮传动机构。
[0008]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0009]1、本技术提供的基于果类加工的清洗烘干一体机,物料倒入两个耳筒中的转筒中可随转筒的转动实现清洗,清洗后的废水从排水口排出,而物料则在阀门开启之后从
出料口和下料口落下,由缓冲口袋对物料进行缓冲保护以避免物料损伤,物料在输送机上被壁套加热烘干,而输送机可直接对物料实现转移。本装置设计合理、结构简单、集清洗与烘干功能与一体,机动性较强且有利于提高流水线上果类物料的供给效率,适合大规模推广。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为实施例提供的基于果类加工的清洗烘干一体机的轴测图;
[0012]图2为实施例提供的基于果类加工的清洗烘干一体机的主视图;
[0013]图3为实施例提供的基于果类加工的清洗烘干一体机在D

D向的剖视图;
[0014]图4为实施例提供的阀门的轴测图;
[0015]图5为转筒、齿轮传动机构(无减速电机)和阀门的主视图;
[0016]以上各图中,1、机箱;11、清洗室;12、下料室;13、耳筒;14、筒门;15、进水口;16、排水口;17、下料口;18、阀门;181、阀板轨道;182、阀板;1821、弧形部;1822、平面部;183、驱动缸;19、铰支座;2、输送机;3、转筒;31、出料口;32、过滤孔;4、齿轮传动机构;41、齿圈;42、输入齿轮;43、减速电机;5、缓冲口袋;6、排气板;61、排气孔;7、壁套。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例,如图1—5所示,本技术提供的基于果类加工的清洗烘干一体机,包括机箱1和输送机2,其中,输送机2包括输送带和用来传动输送带的传动装置,而且输送带两侧设置有挡板以防止物料从输送带上滑落。进一步地,输送机2水平贯穿机箱1,机箱1的内部设置有呈倒品字形分布的两个清洗室11和下料室12,清洗室11背向机箱1中心的一端为开放端且其端部设置有与其对接的耳筒13,耳筒13的侧面设置有上下分布的进水口15和排水口16,耳筒13的端部转动设置有筒门14,耳筒13的内部转动设置有转筒3,转筒3的侧面上设置有多个出料口31和多个过滤孔32,转筒3远离筒门14的一端设置有齿轮传动机构4,齿轮传动机构4套在转筒3上的齿圈41,齿圈41的传动端设置有输入齿轮42,输入齿轮42的动力端设置有减速电机43,清洗室11中设置有下料口17和用来控制下料口17的阀门18,下料口17的顶部与出料口31相对,下料口17的底部设置有缓冲口袋5,缓冲口袋5的底部朝向输送机2的输送面,下料室12的侧面设置有排气板6,排气板6上设置有多个排气孔61,下料室
12设置有壁套7,壁套7中设置有加热装置。其中,进水口15用来连接水源,排水口16用来排废,而筒门14用来对耳筒13以及整个清洗室11进行密封。
[0020]具体地,整个机箱1横跨在输送机2上提供了两个工位,所以可由两个工作人员向两个耳筒13中的转筒3倒入物料,转筒3由齿轮传动机构4进行驱动,而物料随转筒3的连续转动的过程中就可在其内部流体介质的作用下完成实现清洗,清洗后的废水从排水口16排出,而物料则在阀门18开启之后可继续随转筒3转动,转动中的物料从不同的出料口31陆续进入下料口17,直到物料再进入缓冲口袋5而从缓冲口袋5落在输送机2上。缓冲口袋5对物料进行缓冲保护以避免物料损伤,物料在输送机2上同时也处于壁套加热的氛围中,所以可以在烘干后再启动输送机2,输送机2可直接对物料实现转移。因此,本装置集清洗与烘干功能与一体,机动性较强且有利于提高流水线上果类物料的供给效率。
[0021]考虑到下料口17设置在机箱1中相对隐蔽的位置,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于果类加工的清洗烘干一体机,包括机箱和输送机,其特征在于,所述输送机水平贯穿机箱,所述机箱的内部设置有呈倒品字形分布的两个清洗室和下料室,所述清洗室背向机箱中心的一端为开放端且其端部设置有与其对接的耳筒,所述耳筒的侧面设置有上下分布的进水口和排水口,所述耳筒的端部转动设置有筒门,所述耳筒的内部转动设置有转筒,所述转筒的侧面上设置有多个出料口和多个过滤孔,所述转筒远离筒门的一端设置有齿轮传动机构,所述齿轮传动机构套在转筒上的齿圈,所述齿圈的传动端设置有输入齿轮,所述输入齿轮的动力端设置有减速电机,所述清洗室中设置有下料口和用来控制下料口的阀门,所述下料口的顶部与出料口相对,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜晓升佟凯吴磊刘佩佩史廷廷
申请(专利权)人:山东艾络升阳阁生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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