嵌入磁吸式散热器风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了嵌入磁吸式散热器风扇，包括散热机壳，散热机壳的表面设置有多组插口，散热机壳顶端的两侧皆设置有柱形置物框，柱形置物框的底端延伸至散热机壳的内部，柱形置物框内部的一端安装有风扇框，风扇框内部的中心位置处设置有扇叶，风扇框两侧的外壁上皆设置有磁吸槽，磁吸槽的内部设置有第一磁吸块，第一磁吸块位置处的柱形置物框内壁上设置有第二磁吸块。本实用新型专利技术不仅使得风扇框能够嵌入磁吸式的安装于柱形置物框的内部，进而提高了散热器风扇安装时的便捷性，还达到了双重风冷散热的目的，进而提高了散热器风扇使用时的散热效果，而且能够降低外界灰尘经柱形置物框流入至散热机壳的内部，进而达到了防尘的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
嵌入磁吸式散热器风扇


[0001]本技术涉及散热器风扇
，具体为嵌入磁吸式散热器风扇。

技术介绍

[0002]散热器风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即将电能
→
电磁能
→
机械能
→
动能，其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异，因其具有良好的散热性能，进而可应用于计算机等部件的散热机壳上，以达到风冷散热的目的。
[0003]目前的散热器风扇能够较好的对散热机壳进行进行风冷散热处理，其通常是位于风扇框的边缘位置处设置螺丝组件，只需经此螺丝组件连接于散热框的托板上，即可达到安装的目的，根据上述可知，该散热器风扇虽能够较好的进行安装处理，但采用螺丝连接的方式需借助外部工具并由人工进行操作，使得该散热器风扇安装时较为不便，还需加以改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供嵌入磁吸式散热器风扇，以解决上述
技术介绍
中提出散热器风扇虽能够较好的进行安装处理，但采用螺丝连接的方式需借助外部工具并由人工进行操作，使得该散热器风扇安装时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：嵌入磁吸式散热器风扇，包括散热机壳，所述散热机壳的表面设置有多组插口，所述散热机壳顶端的两侧皆设置有柱形置物框，所述柱形置物框的底端延伸至散热机壳的内部，所述柱形置物框内部的一端安装有风扇框，所述风扇框内部的中心位置处设置有扇叶，所述风扇框两侧的外壁上皆设置有磁吸槽，所述磁吸槽的内部设置有第一磁吸块，所述第一磁吸块位置处的柱形置物框内壁上设置有第二磁吸块，所述第二磁吸块与第一磁吸块相互吸附，所述风扇框下方的柱形置物框内壁上设置有托板，所述托板的顶端与风扇框的底端相触碰。
[0006]优选的，所述散热机壳底部的两外侧壁上皆设置有条形定位板，所述条形定位板关于散热机壳的中心线对称，以便对定位孔进行安置处理。
[0007]优选的，所述条形定位板顶部的两端皆设置有定位孔，所述定位孔的底端延伸至条形定位板的外部，以便对散热机壳进行定位安置处理。
[0008]优选的，所述托板内部的中心位置处设置有流通槽，所述流通槽的两端皆延伸至托板的外部，以便空气位于柱形置物框的内部进行流通。
[0009]优选的，所述托板下方的柱形置物框内部安装有防尘网板，所述防尘网板两侧的柱形置物框内壁上皆设置有安置框，所述安置框的内壁与防尘网板的外壁相触碰，以降低灰尘经柱形置物框流入至散热机壳的内部。
[0010]优选的，所述防尘网板两侧的外壁上皆设置有扇形槽，所述扇形槽关于防尘网板的中心线对称，以便将防尘网板安装于柱形置物框的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该嵌入磁吸式散热器风扇不仅使得
风扇框能够嵌入磁吸式的安装于柱形置物框的内部，进而提高了散热器风扇安装时的便捷性，还达到了双重风冷散热的目的，进而提高了散热器风扇使用时的散热效果，而且能够降低外界灰尘经柱形置物框流入至散热机壳的内部，进而达到了防尘的目的；
[0012](1)通过位于风扇框两侧外壁的磁吸槽内部设置第一磁吸块，当需要对风扇框进行安装时，将风扇框放置于柱形置物框的内部，使得风扇框的底端接触于托板的顶端，此时第二磁吸块则会对第一磁吸块进行吸附处理，使得风扇框能够嵌入磁吸式的安装于柱形置物框的内部，从而提高了散热器风扇安装时的便捷性；
[0013](2)通过位于散热机壳的顶部对称设置有两组柱形置物框，且位于柱形置物框的内部皆安装有风扇框，即可达到双重风冷散热的目的，从而提高了散热器风扇使用时的散热效果；
[0014](3)通过将扇形槽校准于安置框位置处，随后按压并旋转防尘网板，即可将防尘网板安装于柱形置物框的内部，进而可降低外界灰尘经柱形置物框流入至散热机壳的内部，从而达到了防尘的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的柱形置物框正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的防尘网板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、散热机壳；2、风扇框；3、扇叶；4、定位孔；5、条形定位板；6、插口；7、柱形置物框；8、第一磁吸块；9、磁吸槽；10、第二磁吸块；11、托板；12、流通槽；13、防尘网板；14、安置框；15、扇形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：嵌入磁吸式散热器风扇，包括散热机壳1，散热机壳1底部的两外侧壁上皆设置有条形定位板5，条形定位板5关于散热机壳1的中心线对称；
[0022]使用时，通过将条形定位板5设置于散热机壳1两侧的外壁上，以便对定位孔4进行安置处理；
[0023]条形定位板5顶部的两端皆设置有定位孔4，定位孔4的底端延伸至条形定位板5的外部；
[0024]使用时，通过借助外部螺栓贯穿定位孔4并连接于放置散热机壳1的平台上，以便对散热机壳1进行定位安置处理；
[0025]散热机壳1的表面设置有多组插口6，散热机壳1顶端的两侧皆设置有柱形置物框7，柱形置物框7的底端延伸至散热机壳1的内部；
[0026]柱形置物框7内部的一端安装有风扇框2，风扇框2内部的中心位置处设置有扇叶
3，风扇框2两侧的外壁上皆设置有磁吸槽9，磁吸槽9的内部设置有第一磁吸块8，第一磁吸块8位置处的柱形置物框7内壁上设置有第二磁吸块10，第二磁吸块10与第一磁吸块8相互吸附；
[0027]风扇框2下方的柱形置物框7内壁上设置有托板11，托板11的顶端与风扇框2的底端相触碰，托板11内部的中心位置处设置有流通槽12，流通槽12的两端皆延伸至托板11的外部；
[0028]使用时，通过将流通槽12设置于托板11的内部，以便空气位于柱形置物框7的内部进行流通；
[0029]托板11下方的柱形置物框7内部安装有防尘网板13，防尘网板13两侧的柱形置物框7内壁上皆设置有安置框14，安置框14的内壁与防尘网板13的外壁相触碰；
[0030]使用时，通过将防尘网板13安装于柱形置物框7的内部，以降低灰尘经柱形置物框7流入至散热机壳1的内部；
[0031]防尘网板13两侧的外壁上皆设置有扇形槽15，扇形槽15关于防尘网板13的中心线对称；
[0032]使用时，通过将扇形槽15校准于安置框14位置处，随后按压并旋转防尘网板13，以便将防尘网板13安装于柱形置物框7的内部。
[0033]本申请实施例在使用时，首先位于散热机壳1的表面设置多组不同类型的插口6，即可经插口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.嵌入磁吸式散热器风扇，其特征在于，包括散热机壳(1)，所述散热机壳(1)的表面设置有多组插口(6)，所述散热机壳(1)顶端的两侧皆设置有柱形置物框(7)，所述柱形置物框(7)的底端延伸至散热机壳(1)的内部，所述柱形置物框(7)内部的一端安装有风扇框(2)，所述风扇框(2)内部的中心位置处设置有扇叶(3)，所述风扇框(2)两侧的外壁上皆设置有磁吸槽(9)，所述磁吸槽(9)的内部设置有第一磁吸块(8)，所述第一磁吸块(8)位置处的柱形置物框(7)内壁上设置有第二磁吸块(10)，所述第二磁吸块(10)与第一磁吸块(8)相互吸附，所述风扇框(2)下方的柱形置物框(7)内壁上设置有托板(11)，所述托板(11)的顶端与风扇框(2)的底端相触碰。2.根据权利要求1所述的嵌入磁吸式散热器风扇，其特征在于：所述散热机壳(1)底部的两外侧壁上皆设置有条形定位板(5)，所述条形定位板(5)关...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘田，
申请(专利权)人：深圳深瞳灵控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：