一种用于切换生产流程的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于切换生产流程的装置，其包括用于对生产中的功率器件进行加工的切筋设备、引脚成型设备和测试设备以及用于输送生产中的所述功率器件的第一横向轨道、第二横向轨道、第三横向轨道、第一纵向轨道、第二纵向轨道和第三纵向轨道，还包括分别用于驱动所述第一纵向轨道、所述第二纵向轨道和所述第三纵向轨道的第一气缸、第二气缸以及第三气缸。本实用新型专利技术可以通过纵向轨道的输送面的提升将生产中的功率器件输送到相应的生产设备中，以实现生产流程的自动化切换，且整个过程无需人工参与，使得其生产流程的切换更为简易。易。易。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切换生产流程的装置


[0001]本技术涉及电路
，尤其涉及一种用于切换生产流程的装置。

技术介绍

[0002]功率器件也称功率模块，是一种将电力电子和集成电路技术相结合的功率驱动类产品，其不仅把功率开关器件和驱动电路集成在一起，而且还内藏有过电压、过电流以及过热等故障检测电路。
[0003]功率器件的生产工艺流程较长，且生产不同型号的产品其工艺流程还会有所不同，比如有的产品先焊粗铝线再焊中铝线细铝线，有的产品先焊细铝线再焊中铝线粗铝线；有的产品先SMT(表面贴装)再DA(固晶)，有的产品先DA再SMT；有的产品先测试再引脚成型，有的产品先引脚成型再测试等，而当生产线需要切换设备时，只能通过挪动生产设备的位置以适应需要生产的产品，这导致其生产流程的切换较为麻烦，且不利于实现自动化生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于切换生产流程的装置，以解决现有功率模块的生产流程在需要切换部分生产设备顺序时较为麻烦且不利于实现自动化生产的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于切换生产流程的装置，包括：
[0006]第一横向轨道,用于输送生产中的功率器件；
[0007]第二横向轨道,用于输送所述功率器件；
[0008]第三横向轨道,用于输送所述功率器件；所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道中的两个朝第一方向输送，另一个朝第二方向输送，所述第二方向与所述第一方向相反；
[0009]切筋设备,用于切除所述功率器件中引脚的连接筋；
[0010]引脚成型设备,用于将所述引脚制成所需的形状；
[0011]测试设备,用于对所述功率器件进行测试；
[0012]第一纵向轨道，用于输送所述功率器件且其一端伸入所述切筋设备中；所述第一纵向轨道穿设于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道，并通过第一气缸的驱动使其输送面高于或低于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道的输送面；
[0013]第二纵向轨道，用于输送所述功率器件且其一端伸入所述引脚成型设备中；所述第二纵向轨道穿设于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道，并通过第二气缸的驱动使其输送面高于或低于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道的输送面；
[0014]第三纵向轨道，用于输送所述功率器件且其一端伸入所述测试设备中；所述第三纵向轨道穿设于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道，并通过第三气缸的驱动使其输送面高于或低于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三
横向轨道的输送面。
[0015]优选的，所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道均间隔设置且相互平行，所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道的输送面平行。
[0016]优选的，所述第一纵向轨道、所述第二纵向轨道以及所述第三纵向轨道均间隔设置且相互平行，所述第一纵向轨道、所述第二纵向轨道以及所述第三纵向轨道的输送面平行。
[0017]优选的，所述第一纵向轨道、所述第二纵向轨道以及所述第三纵向轨道的输送方向均垂直于所述第一横向轨道的输送方向。
[0018]优选的，所述第一横向轨道包括横向框架、两端分别通过第一轴承可转动设置于所述横向框架的两侧的多个第一滚轴、设置于多个所述第一滚轴的第一端且位于所述横向框架外的第一滚轮、与全部所述第一滚轮的轮面抵接的第一皮带、设置于其中一个所述第一滚轴的第二端的第二滚轮、设置于所述横向框架的其中一侧的第一伺服马达、与所述第一伺服马达的输出端连接的第三滚轮、与所述第二滚轮和所述第三滚轮的轮面抵接的第二皮带、设置于所述横向框架的其中一侧的第一光纤感应器以及由所述横向框架的两侧分别向内凹陷形成的多个安装槽，多个所述第一滚轴间隔设置，所述第一光纤感应器的感应头朝向相邻的两个所述第一滚轴之间，所述安装槽位于相邻的两个所述第一滚轴之间；所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道的结构与所述第一横向轨道的结构相同。
[0019]优选的，所述横向框架为相对设置的两块板体。
[0020]优选的，所述第二滚轮设置于边缘位置的所述第一滚轴的第二端。
[0021]优选的，所述第一纵向轨道包括纵向框架、两端分别通过第二轴承设置于所述纵向框架的两侧的四个第二滚轴、抵接于四个所述第二滚轴的第一端轴面的第一传送带、抵接于四个所述第二滚轴的第二端轴面的第二传送带、设置于所述纵向框架的其中一侧且输出端与其中一个所述第二滚轴的一端连接的第二伺服马达以及设置于所述纵向框架的其中一侧的第二光纤感应器，四个所述第二轴承间隔设置且两两一组分别位于所述纵向框架的两端,所述第一传送带和所述第二传送带均具有部分穿设于所述纵向框架上的所述安装槽内，所述第二光纤感应器的感应头朝向所述安装槽，所述第一气缸的输出端与所述纵向框架连接；所述第二纵向轨道以及所述第三纵向轨道的结构均与所述第一纵向轨道的结构相同。
[0022]与现有技术比较，本技术中用于切换生产流程的装置通过设置三个用于输送生产中的功率器件的横向轨道，还设置三个用于输送功率器件且一端伸入对应的生产设备中的纵向轨道，且每个纵向轨道还能通过一个气缸的驱动使其输送面提升或下降，从而可以通过纵向轨道的输送面的提升将生产中的功率器件输送到相应的生产设备中，以实现生产流程的自动化切换，且整个过程无需人工参与，使得其生产流程的切换更为简易。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的一种用于切换生产流程的装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的一种用于切换生产流程的装置中三纵向轨道与双横向轨道的连接示意图；
[0026]图3为本技术实施例提供的一种用于切换生产流程的装置中单纵向轨道与三横向轨道的连接示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的一种用于切换生产流程的装置中单纵向轨道与单横向轨道的连接示意图；
[0028]图5为本技术实施例提供的一种用于切换生产流程的装置中第一横向轨道的结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例提供的一种用于切换生产流程的装置中第一纵向轨道的结构示意图；
[0030]图7为本技术实施例提供的一种功率器件的生产流程示意图。
[0031]其中，100、用于切换生产流程的装置；1、第一横向轨道；101、横向框架；102、第一滚轴；103、第一滚轮；104、第一皮带；105、第二滚轮；106、第一伺服马达；107、第三滚轮；108、第二皮带；109、第一光纤感应器；11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切换生产流程的装置，其特征在于，包括：第一横向轨道,用于输送生产中的功率器件；第二横向轨道,用于输送所述功率器件；第三横向轨道,用于输送所述功率器件；所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道中的两个朝第一方向输送，另一个朝第二方向输送，所述第二方向与所述第一方向相反；切筋设备,用于切除所述功率器件中引脚的连接筋；引脚成型设备,用于将所述引脚制成所需的形状；测试设备,用于对所述功率器件进行测试；第一纵向轨道，用于输送所述功率器件且其一端伸入所述切筋设备中；所述第一纵向轨道穿设于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道，并通过第一气缸的驱动使其输送面高于或低于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道的输送面；第二纵向轨道，用于输送所述功率器件且其一端伸入所述引脚成型设备中；所述第二纵向轨道穿设于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道，并通过第二气缸的驱动使其输送面高于或低于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道的输送面；第三纵向轨道，用于输送所述功率器件且其一端伸入所述测试设备中；所述第三纵向轨道穿设于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道，并通过第三气缸的驱动使其输送面高于或低于所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道的输送面。2.如权利要求1所述的用于切换生产流程的装置，其特征在于，所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道均间隔设置且相互平行，所述第一横向轨道、所述第二横向轨道以及所述第三横向轨道的输送面平行。3.如权利要求2所述的用于切换生产流程的装置，其特征在于，所述第一纵向轨道、所述第二纵向轨道以及所述第三纵向轨道均间隔设置且相互平行，所述第一纵向轨道、所述第二纵向轨道以及所述第三纵向轨道的输送面平行。4.如权利要求3所述的用于切换生产流程的装置，其特征在于，所述第一纵向轨道、所述第二纵向轨道以及所述第三纵向轨道的输送方向均垂直于所述第一横向轨道的输送方向。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇翔，何嘉杰，高远航，
申请(专利权)人：广东汇芯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：