本实用新型专利技术涉及煤炭破碎技术领域，且公开了一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，包括筛分箱，筛分箱上设置有将煤炭进行破碎的破碎机构以及用于将破碎后碎煤分级筛分的筛选机构，破碎机构包括设置在筛分箱上的破碎箱和入料单元，破碎箱内设置有破碎辊，入料单元包括将煤炭初次筛选并将大块煤送入破碎箱内的初筛组件和将小块煤直接送入筛分箱内的进料组件，筛选机构包括将进入筛分箱内的碎煤按粒径筛分的分级单元和将分级后的煤分别运输的输送组件；本实用新型专利技术通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，降低破碎辊的工作强度，减少破碎辊的损耗。减少破碎辊的损耗。减少破碎辊的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置
[0001]本技术涉及煤炭破碎
，特别涉及一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置。
技术介绍
[0002]焦炭是固体燃料的一种，由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔。
[0003]新疆煤种极多，煤质成分复杂的情况，在炼焦的过程中如果将煤混乱使用，由于媒质的成分复杂，在相同的工艺条件下，不同成分不同大小的煤，最后成型的焦炭质量差别较大，成品焦炭质量不均匀。
[0004]因此在炼焦之前需要按成分、大小对煤进行分级分质处理，在对煤进行分级分质处理前需要用到破碎机将大块的原煤破碎成小块的煤，现有的破碎机都是直接将大块的原煤投入破碎机中进行破碎后在统一运输到振动筛上进行筛分，破碎机在破碎煤的过程中也不可避免的会造成自身的损耗，而直接投入破碎后再进行筛分在效率上比较低。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，为了解决现有煤炭破碎方式破碎效率低且破碎机损耗较快的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术通过以下方案实现：
[0007]一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，包括筛分箱，所述筛分箱上设置有破碎机构以及用于将破碎后碎煤分级筛分的筛选机构，所述破碎机构包括设置在筛分箱上的破碎箱和入料单元，所述破碎箱内设置有破碎辊，所述破碎箱的下部设置有出料口，所述入料单元包括初筛组件和进料组件，所述破碎箱的上设置有接料口，所述破碎箱上开设有入料口，所述进料组件包括一端固定在入料口处的入料板，所述入料板底部设置有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在筛分箱上，所述初筛组件包括上料板和固定在入料板两侧的支撑块，所述上料板的一端位于接料口的上方，所述上料板上设有滤板，所述上料板与支撑块转动连接，所述上料板连接有使上料板振动的晃动部。
[0008]本技术的工作原理及有益效果为：使用时，大块的原煤经过上料板筛选出小块的煤通过入料板从入料口直接送入筛选机构上进行筛选，较大的煤通过上料板从接料口送入破碎机中破碎然后送到筛选机构上进行筛选，碎煤经过筛选机构按一定直径范围分成不同级数的煤，不同级数的煤通过输送组件分别运输至下一步工序，通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，降低破碎辊的工作强度，减少破碎辊的损耗，减少需要破碎的煤的量，减少破碎时间，提高破碎效率，将破碎后的煤按一定的粒径筛分，分别输送，将煤分级便于后于煤分级分质处理。
[0009]进一步地，所述筛选机构包括将进入筛分箱内的碎煤按粒径筛分的分级单元和将分级后的煤分别运输的输送组件。
[0010]进一步地，所述输送组件包括至少两条设置在筛分箱下方的输送带以及设置在筛分箱上对应每条输送带位置的接料斗。
[0011]进一步地，所述分级单元包括设置在筛分箱内位于接料斗上方的筛板，所述筛板的一端与筛分箱内壁转动连接，所述筛板的另一端设置有使筛板振动的振动组件，所述筛板包括与接料斗数量一样的筛网和垂直于筛网并包围在筛网外侧的挡板。
[0012]进一步地，所述筛网的目数依次增大。
[0013]进一步地，所述振动组件包括设置在筛板下方的钢板弹簧、设置在筛板上方的推杆、导向板以及使推杆直线往复运动的驱动部，所述导向板与筛分箱内壁固定，所述导向板上设置有导向槽，所述推杆设置在导向槽内，所述推杆的一端与筛板固定。
[0014]进一步地，所述驱动部包括与推杆固定的驱动盘，所述驱动盘上设置有滑槽，所述滑槽包括弧形滑槽和直线滑槽，所述弧形滑槽和直线滑槽的端部连通，所述直线滑槽与推杆固定，所述筛分箱的侧壁上设置有转动轴，所述转动轴的一端固定有转动盘，所述转动轴的另一端连接有电机，所述转动盘上偏心设置有驱动柱，所述伸入滑槽内。
[0015]进一步地，所述入料板上设置有运输带，所述运输带连接有电机，所述运输带的一端伸进入料口处，所述入料板底部设置有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在筛分箱上。
[0016]进一步地，所述晃动部包括设置在上料板上的连接板，所述连接板的下端转动连接有偏心轮，所述偏心轮连接有电机。
[0017]进一步地，所述滤板与最小目数的筛网的目数一样。
[0018]本技术通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，降低破碎辊的工作强度，减少破碎辊的损耗。
[0019]本技术通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，减少破碎时间，提高破碎效率，将破碎后的煤按一定的粒径筛分，分别输送，将煤分级便于后于煤分级分质处理。
附图说明
[0020]下面通过附图和具体实施案例对本技术进一步说明。
[0021]图1为本技术一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置的结构示意图。
[0022]图2为图1中A
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A处截面示意图。
[0023]图3为图1中B
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B处截面示意图。
[0024]图4为图1中C
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C处截面示意图。
[0025]图5为图1中D处局部放大示意图。
[0026]图6为图5中E
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E处截面示意图。
[0027]图中：1
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筛分箱、101
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支腿、102
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接料斗、103
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筛板、1031
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筛网、1032
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挡板、104
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支撑台、2
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输送带、301
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推杆、302
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导向板、303
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导向槽、304
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驱动盘、305
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滑槽、3051
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弧形滑槽、3052
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直线滑槽、306
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钢板弹簧、307
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转动轴、308
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转动盘、309
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驱动柱、4
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破碎箱、401
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破碎辊、402
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出料口、403
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接料口、404
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入料口、501
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入料板、502
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支撑杆、503
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运输带、504
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支撑块、505
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上料板、506
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连接板、507
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偏心轮、508
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滤板。
具体实施方式
[0028]如图1
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图6所示的一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，包括设置在地上的筛分箱1，筛分箱1底部设置有支腿101，通过支腿101支撑在地面上。
[0029]筛分箱1的下方并排设置有三条输送带2，每条输送带2上方的筛分箱1上均设置有接料斗102，接料斗102上方的筛分箱1内设置有筛板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，包括筛分箱（1），其特征在于，所述筛分箱（1）上设置有破碎机构以及用于将破碎后碎煤分级筛分的筛选机构，所述破碎机构包括设置在筛分箱（1）上的破碎箱（4）和入料单元，所述破碎箱（4）内设置有破碎辊（401），所述破碎箱（4）的下部设置有出料口（402），所述入料单元包括初筛组件和进料组件，所述破碎箱（4）的上设置有接料口（403），所述破碎箱（4）上开设有入料口（404），所述进料组件包括一端固定在入料口（404）处的入料板（501），所述入料板（501）底部设置有支撑杆（502），所述支撑杆（502）的下端固定在筛分箱（1）上，所述初筛组件包括上料板（505）和固定在入料板（501）两侧的支撑块（504），所述上料板（505）的一端位于接料口（403）的上方，所述上料板（505）与支撑块（504）转动连接，所述上料板（505）上设有滤板（508），所述上料板（505）连接有使上料板（505）振动的晃动部。2.根据权利要求1所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述筛选机构包括将进入筛分箱（1）内的碎煤按粒径筛分的分级单元和将分级后的煤分别运输的输送组件。3.根据权利要求2所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述输送组件包括至少两条设置在筛分箱（1）下方的输送带（2）以及设置在筛分箱（1）上对应每条输送带（2）位置的接料斗（102）。4.根据权利要求3所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述分级单元包括设置在筛分箱（1）内位于接料斗（102）上方的筛板（103），所述筛板（103）的一端与筛分箱（1）内壁转动连接，所述筛板（103）的另一端设置有使筛板（103）振动的振动组件，所述筛板（103）包括与接料斗（102）数量一样的筛网（1031）和垂直于筛网（1031）并包围在筛网（1031）外侧的挡板（1032）。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧杰，高雪峰，温秋岩，马新波，马小玲，
申请(专利权)人：阜康泰华煤焦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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