一种化工原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料研磨装置，属于化工原料研磨技术领域，其中包括底座，所述底座的顶部固定连接有上料箱和研磨箱，所述上料箱的顶部固定连接有上料槽，所述上料槽的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过上料槽与上料槽内的螺旋上料轴固定连接，所述上料槽的底部穿过上料箱并位于上料箱内；通过水泵、风机和加热器，水泵工作将水箱内的水输送到喷水管内，再由喷水管的喷头喷洒到研磨箱内，风机工作将周围空气吸收，经过加热器的加热后输送到研磨箱内，从而对研磨箱内自动冲洗和烘干，避免研磨后的粉末残留在内部在下次研磨的时候与其他原料混合影响后期使用效果，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料研磨装置


[0001]本技术涉及化工原料研磨
，更具体地说，它涉及一种化工原料研磨装置。

技术介绍

[0002]人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。
[0003]如中国专利公开的一种化工用化工原料研磨装置，公开号：CN212348953U，公开日：20210115，该装置尽管可以实现对原料进行研磨，但是该装置无法自动上料，需要人工将原料抬高并倒入到装置内，这样会增加工作人员的工作难度，而且目前大多数研磨装置只具备一道研磨工序，这样会导致这一道研磨工序研磨效率慢，因此目前的研磨装置不能满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种化工原料研磨装置，其具有自动上料和研磨效率高的特点。
[0006](2)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种化工原料研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有上料箱和研磨箱，所述上料箱的顶部固定连接有上料槽，所述上料槽的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过上料槽与上料槽内的螺旋上料轴固定连接，所述上料槽的底部穿过上料箱并位于上料箱内，所述研磨箱内固定连接有喷水管、导流板和安装板，所述研磨箱内通过轴承穿设有自动碾碎辊，所述导流板内开设有研磨槽，所述研磨槽内开设有过滤孔，所述安装板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的底部固定连接有研磨块，所述研磨箱的顶部和研磨箱的一侧分别固定连接有风机和水箱，所述风机的一侧固定连接有输气管，所述输气管的表面固定连接有加热器，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述输气管的一侧穿过研磨箱并位于研磨箱内，所述水泵的一侧穿过水箱并位于水箱内，所述水泵的另一侧穿过研磨箱与喷水管固定连接。
[0008]使用本技术方案的一种化工原料研磨装置时，通过第二电机和自动碾碎辊，自动碾碎辊工作可对原料进行碾碎，第二电机工作带动研磨块进行转动，从而使装置具备粗研磨和细研磨两道研磨工序，减轻研磨盘的工作压力，提高装置的研磨效率。
[0009]进一步地，所述研磨箱的表面固定连接有供电箱，所述供电箱内固定连接有供电器。
[0010]进一步地，所述研磨箱和水箱的表面固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为钢
化玻璃。
[0011]进一步地，所述底座的底部固定连接有液压杆和滚轮，所述液压杆的底部固定连接有支撑板。
[0012]进一步地，所述研磨箱的顶部固定连接有注料口，所述研磨箱的底部固定连接有排料阀，所述上料槽的排料管与位于注料口的正上方，所述排料阀与研磨槽连通。
[0013]进一步地，所述研磨箱的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。
[0014](3)有益效果
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过上料箱和上料槽，上料槽顶部的第一电机工作带动上料槽内螺旋上料轴进行转动，从而将上料箱内的原料自动注入到注料口内，取代了人工上料的方式，避免研磨箱的注料口太高增加工作人员按的上料难度；
[0017]2、通过第二电机和自动碾碎辊，自动碾碎辊工作可对原料进行碾碎，第二电机工作带动研磨块进行转动，从而使装置具备粗研磨和细研磨两道研磨工序，减轻研磨盘的工作压力，提高装置的研磨效率；
[0018]3、通过水泵、风机和加热器，水泵工作将水箱内的水输送到喷水管内，再由喷水管的喷头喷洒到研磨箱内，风机工作将周围空气吸收，经过加热器的加热后输送到研磨箱内，从而对研磨箱内自动冲洗和烘干，避免研磨后的粉末残留在内部在下次研磨的时候与其他原料混合影响后期使用效果，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术正视的立体示意图；
[0021]图2为本技术中研磨箱剖面的立体示意图；
[0022]图3为本技术中研磨盘的立体示意图。
[0023]附图中的标记为：
[0024]1、底座；2、滚轮；3、液压杆；4、支撑板；5、上料箱；6、上料槽；7、研磨箱；8、供电箱；9、供电器；10、控制开关；11、观察窗；12、输气管；13、加热器；14、风机；15、注料口；16、第一电机；17、水箱；18、水泵；19、排料阀；20、喷水管；21、安装板；22、自动碾碎辊；23、过滤孔；24、导流板；25、研磨槽；26、研磨块；27、电动推杆；28、升降板；29、第二电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0026]实施例：
[0027]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化工原料研磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有上料箱5和研磨箱7，上料箱5的顶部固定连接有上料槽6，通过上料箱5和上料槽6，上料槽6顶部的第一电机16工作带动上料槽6内螺旋上料轴进行转动，从而将上料箱5内的原料自动注入到注料口15内，取代了人工上料的方式，避免研磨箱7的注料口15太高增加工作人员按的上料难度，上料槽6的顶部固定连接有第一电机16，第一电机16的输出轴穿过上料槽6与上料槽6内的螺旋上料轴固定连接，上料槽6的底部穿过上料箱5并位于上料箱5内，研磨箱7内固定连接有喷水管20、导流板24和安装板21，研磨箱7内通过轴承穿设有自动碾碎辊22，导流板24内开设有研磨槽25，研磨槽25内开设有过滤孔23，安装板21的底部固定连接有电动推杆27，电动推杆27的底部固定连接有升降板28，升降板28的底部固定连接有第二电机29，通过第二电机29和自动碾碎辊22，自动碾碎辊22工作可对原料进行碾碎，第二电机29工作带动研磨块26进行转动，从而使装置具备粗研磨和细研磨两道研磨工序，减轻研磨盘的工作压力，提高装置的研磨效率，第二电机29输出轴的底部固定连接有研磨块26，研磨箱7的顶部和研磨箱7的一侧分别固定连接有风机14和水箱17，风机14的一侧固定连接有输气管12，输气管12的表面固定连接有加热器13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有上料箱(5)和研磨箱(7)，所述上料箱(5)的顶部固定连接有上料槽(6)，所述上料槽(6)的顶部固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴穿过上料槽(6)与上料槽(6)内的螺旋上料轴固定连接，所述上料槽(6)的底部穿过上料箱(5)并位于上料箱(5)内，所述研磨箱(7)内固定连接有喷水管(20)、导流板(24)和安装板(21)，所述研磨箱(7)内通过轴承穿设有自动碾碎辊(22)，所述导流板(24)内开设有研磨槽(25)，所述研磨槽(25)内开设有过滤孔(23)，所述安装板(21)的底部固定连接有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的底部固定连接有升降板(28)，所述升降板(28)的底部固定连接有第二电机(29)，所述第二电机(29)输出轴的底部固定连接有研磨块(26)，所述研磨箱(7)的顶部和研磨箱(7)的一侧分别固定连接有风机(14)和水箱(17)，所述风机(14)的一侧固定连接有输气管(12)，所述输气管(12)的表面固定连接有加热器(13)，所述水箱(17)的顶部固定连接有水泵(18)，所述输气管(12)的一侧穿过研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡亮，李红霞，齐建，
申请(专利权)人：李锡亮，
类型：新型
国别省市：