一种钢筋绑扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋绑扎机，属于钢筋绑扎机技术领域，包括钢筋绑扎机、扎丝盘、截线盒，所述钢筋绑扎机一侧设置有扎丝盘，所述钢筋绑扎机外壁一侧固定安装有截线盒，所述钢筋绑扎机顶部外壁一侧设置有对绑扎钢筋扎丝进行截断去头且方便更换刀头的截断机构。本实用新型专利技术中，通过截线口、截线槽、截线板架、截线刀头等结构方便了工作人员在安装扎丝盘之前对扎丝盘线头进行截断，避免了工作人员因为忘记携带手钳导致无法正常安装扎丝盘的麻烦，通过螺丝刀放置腔、螺丝刀、磁铁块等结构方便了工作人员对螺丝刀进行放置与使用，且截线板架与截线刀头之间的安装结构方便工作人员使用螺丝刀对截线刀头进行更换使用。螺丝刀对截线刀头进行更换使用。螺丝刀对截线刀头进行更换使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋绑扎机


[0001]本技术属于钢筋绑扎机
，具体为一种钢筋绑扎机。

技术介绍

[0002]在工地施工时需要搭建钢筋笼，钢筋笼需要通过扎丝将不同的钢筋进行捆扎，钢筋捆扎机在捆扎钢筋时是人为手工捆扎扎丝效率的3
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4倍，捆扎钢筋时,用工作钳口夹住钢筋,按下板机,动力装置带动二个进丝齿轮转动,给工作钳口供给扎丝,在待捆扎钢筋处的扎丝形成一个U形,接着捆扎装置钩住U形扎丝,由动力装置带动使其旋转数圈,将钢筋捆紧，扎丝由扎丝盘安装在钢筋捆扎机尾部，为了防止扎丝盘内部扎丝散开，需要将扎丝头嵌入扎丝盘一侧的凹槽中进行固定。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201420022567.4一种钢筋捆扎机，该种钢筋捆扎机，具有提供的钢筋捆扎机减少了出丝通道中的钨钢柱，降低了生产成本，提高了效率又使产品的一致性得到了保证；通过导丝嘴内部的收缩结构使得导丝嘴内的出丝通道变窄，使钢丝通过更稳定和顺畅；本技术将导丝嘴用陶瓷材料或陶瓷金属复合材料代替钨钢材料生产，具有高耐磨性、高硬度的优点。
[0004]该种钢筋捆扎机在安装扎丝盘在对扎丝盘进行安装时，扎丝盘一侧的扎丝头嵌入扎丝盘一侧的凹槽中进行固定，防止扎丝从扎丝盘散开，而折弯的扎丝头则需要通过手钳将扎丝盘线头折弯的部分折断，以方便扎丝进入钢筋捆扎机中通过进丝齿轮进行带动，如果现场工作人员没有携带手钳的话则无法对扎丝盘进行安装使用，进而影响了钢筋捆扎机的正常使用，减缓了钢筋捆扎的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种钢筋绑扎机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种钢筋绑扎机，包括钢筋绑扎机、扎丝盘、截线盒，所述钢筋绑扎机一侧设置有扎丝盘，所述钢筋绑扎机外壁一侧固定安装有截线盒，所述钢筋绑扎机顶部外壁一侧设置有对绑扎钢筋扎丝进行截断去头且方便更换刀头的截断机构，存储废料和新刀头的放置存储机构，对更换刀头工具进行放置的放置机构。
[0007]其中，所述截断机构包括：截线口、截线槽、截线板架、支撑弹簧、截线刀头、螺纹套筒、导向轮；
[0008]所述截线盒一侧开口设置有截线口，所述截线口底部一侧开口设置有截线槽，所述截线盒顶部外壁两侧均通过螺杆螺纹安装有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧之间固定安装有截线板架，所述截线板架底部一侧螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒底部一侧转动安装有截线刀头，所述截线刀头延伸至截线口内部与截线槽位置对应设置，所述截线刀头两侧均转动安装有导向轮，所述截线刀头两侧的导向轮与截线口两侧的导轨位置对应设置。
[0009]其中，所述放置存储机构包括：废料收集盒、卡槽、卡杆、更换刀头放置盒、盒盖，所述截线盒内腔靠近截线口一侧滑动安装有废料收集盒，所述废料收集盒顶部一侧开口设置
有卡槽，所述截线盒内腔靠近废料收集盒上方位置通过弹簧弹性安装有卡杆，所述卡杆为“L”型设置一侧延伸至截线盒外部与截线盒滑动连接，所述截线盒顶部外壁开口设置有更换刀头放置盒，所述更换刀头放置盒顶部一侧转动安装有盒盖，所述盒盖另一侧与截线盒外壁通过螺杆螺纹连接，所述更换刀头放置盒内壁与盒盖底部设置有与截线刀头相契合的橡胶防护垫。
[0010]其中，所述放置机构包括：螺丝刀放置腔、螺丝刀、磁铁块，所述截线盒一侧靠近截线口下方位置开口设置有螺丝刀放置腔，所述螺丝刀放置腔内部放置有螺丝刀，所述螺丝刀一侧外壁与螺丝刀放置腔外壁一侧均固定安装有磁铁块，所述螺丝刀一侧外壁与螺丝刀放置腔外壁一侧的磁铁块呈互相吸引设置。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过截线口、截线槽、截线板架、截线刀头等结构方便了工作人员在安装扎丝盘之前对扎丝盘线头进行截断，避免了工作人员因为忘记携带手钳导致无法正常安装扎丝盘的麻烦。
[0013]2、本技术中，通过螺丝刀放置腔、螺丝刀、磁铁块等结构方便了工作人员对螺丝刀进行放置与使用，且截线板架与截线刀头之间的安装结构方便工作人员使用螺丝刀对截线刀头进行更换使用。
[0014]3、本技术中，通过方便拆卸的废料收集盒对截断的扎丝线头进行收集，避免扎丝线头污染场地，且通过更换刀头放置盒方便了工作人员对备用截线刀头进行存放，增加了该种装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0016]图2为本技术中正面结构示意简图；
[0017]图3为本技术中图2的A处放大结构示意简图；
[0018]图4为本技术中图3的B处放大结构示意简图。
[0019]图中标记：1、钢筋绑扎机；101、扎丝盘；102、截线盒；2、截线口；201、截线槽；3、截线板架；301、支撑弹簧；4、截线刀头；401、螺纹套筒；402、导向轮；5、废料收集盒；501、卡槽；502、卡杆；6、更换刀头放置盒；601、盒盖；7、螺丝刀放置腔；701、螺丝刀；702、磁铁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中：
[0022]参照图1
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4，一种钢筋绑扎机，包括钢筋绑扎机1、扎丝盘101、截线盒102，钢筋绑扎机1一侧设置有扎丝盘101，钢筋绑扎机1外壁一侧固定安装有截线盒102，钢筋绑扎机1顶部外壁一侧设置有对绑扎钢筋扎丝进行截断去头且方便更换刀头的截断机构，存储废料和新刀头的放置存储机构，对更换刀头工具进行放置的放置机构。
[0023]参照图1、2、3，本实施例中，截断机构包括：截线口2、截线槽201、截线板架3、支撑弹簧301、截线刀头4、螺纹套筒401、导向轮402；
[0024]截线盒102一侧开口设置有截线口2，截线口2底部一侧开口设置有截线槽201，截线盒102顶部外壁两侧均通过螺杆螺纹安装有支撑弹簧301，两个支撑弹簧301之间固定安装有截线板架3，截线板架3底部一侧螺纹安装有螺纹套筒401，螺纹套筒401底部一侧转动安装有截线刀头4，截线刀头4两侧均转动安装有导向轮402，截线刀头4延伸至截线口2内部与截线槽201位置对应设置，截线刀头4两侧的导向轮402与截线口2两侧的导轨位置对应设置，工作人员在使用钢筋绑扎机1之前需要将缠绕有扎丝的扎丝盘101一侧的扎丝头拉出放入钢筋绑扎机1一部分，然后将扎丝盘101安装于钢筋绑扎机1一侧，但是扎丝盘101在出厂时为了防止线头散开会将扎丝盘101最外部的线头折弯卡在扎丝盘101一侧的卡槽内，因此在需要使用扎丝盘101时需要将折弯部分的扎丝线头截断，此时工作人员将折弯的扎丝头放入截线口2内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋绑扎机，包括钢筋绑扎机(1)、扎丝盘(101)、截线盒(102)，所述钢筋绑扎机(1)一侧设置有扎丝盘(101)，所述钢筋绑扎机(1)外壁一侧固定安装有截线盒(102)，其特征在于：所述钢筋绑扎机(1)顶部外壁一侧设置有对绑扎钢筋扎丝进行截断去头且方便更换刀头的截断机构，存储废料和新刀头的放置存储机构，对更换刀头工具进行放置的放置机构。2.如权利要求1所述的一种钢筋绑扎机，其特征在于：所述截断机构包括：截线口(2)、截线槽(201)、截线板架(3)、支撑弹簧(301)、截线刀头(4)、螺纹套筒(401)、导向轮(402)；所述截线盒(102)一侧开口设置有截线口(2)，所述截线口(2)底部一侧开口设置有截线槽(201)，所述截线盒(102)顶部外壁两侧均通过螺杆螺纹安装有支撑弹簧(301)，两个所述支撑弹簧(301)之间固定安装有截线板架(3)，所述截线板架(3)底部一侧螺纹安装有螺纹套筒(401)，所述螺纹套筒(401)底部一侧转动安装有截线刀头(4)，所述截线刀头(4)两侧均转动安装有导向轮(402)。3.如权利要求1所述的一种钢筋绑扎机，其特征在于：所述放置存储机构包括：废料收集盒(5)、卡槽(501)、卡杆(502)、更换刀头放置盒(6)、盒盖(601)；所述截线盒(102)内腔靠近截线口(2)一侧滑动安装有废料收集盒(5)，所述废料收集盒(5)顶部一侧开口设置有卡槽(501)，所述截线盒(102)内腔靠近废料收集盒(5)上方位置通过弹簧弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢刚，
申请(专利权)人：广西鼎汇建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：