一种U型墙体钢筋笼模块化预制工装制造技术

本发明专利技术公开了一种U型墙体钢筋笼模块化预制工装，包括预制定位底座和钢筋骨架；所述预制定位底座包括槽钢架，所述槽钢架呈水平设置的U型结构，槽钢架上设置有多个用于插入并固定竖向钢筋下端的定位钢套管，所述定位钢套管的分布位置与墙体钢筋设计结构中竖向钢筋的分布位置相匹配；所述钢筋骨架包括竖向骨架和横向骨架；所述竖向骨架沿着U型结构依次垂直安装在预制定位底座上；所述横向骨架沿着上下方向依次垂直安装在竖向骨架上。本发明专利技术的预制工装，能够精准定位和固定钢筋位置，保证钢筋笼模块的底部能够与现场预留钢筋准确对接，实现U型墙体钢筋笼模块的标准化预制。现U型墙体钢筋笼模块的标准化预制。现U型墙体钢筋笼模块的标准化预制。

【技术实现步骤摘要】
一种U型墙体钢筋笼模块化预制工装


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种U型墙体钢筋笼模块化预制工装。

技术介绍

[0002]“华龙一号”是采用国际最高安全标准研发设计的完全满足三代核电技术指标百万千瓦级压水堆核电机型。在“华龙一号”重大设计改进中，将抗震设计基准提高到了0.3g加速度，导致“华龙一号”堆型核电站钢筋量达到了10万吨，其钢筋量是M310堆型(二代核电站)的4倍，墙体立筋普遍采用直径32mm和40mm的大直径钢筋，且钢筋密集，造成钢筋施工效率低，施工难度较大，建造工期长，且劳动强度和成本高。
[0003]目前钢筋工程传统方式采用现场人工操作绑扎钢筋，存在着以下缺点：
[0004](1)现场作业量大，钢筋绑扎的效率低，在土建施工中占用时间较长，需大量投入人力和机械等资源；(2)墙体钢筋直径大，且层高大、尺寸长、重量重，绑扎的难度和安全风险较高，特别是在高处作业时；(3)施工现场需设置大量临时堆场堆放钢筋，钢筋绑扎过程产生较多建筑垃圾，导致现场安全文明施工控制难度大。
>[0005]虽然行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型墙体钢筋笼模块化预制工装，其特征在于，包括预制定位底座(8)和钢筋骨架(9)；所述预制定位底座(8)包括槽钢架(2)，所述槽钢架(2)呈水平设置的U型结构，槽钢架(2)上设置有多个用于插入并固定竖向钢筋下端的定位钢套管(1)，所述定位钢套管(1)的分布位置与墙体钢筋设计结构中竖向钢筋的分布位置相匹配；所述钢筋骨架(9)包括竖向骨架(3)和横向骨架(4)；所述竖向骨架(3)沿着U型结构依次垂直安装在预制定位底座(8)上；所述横向骨架(4)沿着上下方向依次垂直安装在竖向骨架(3)上。2.根据权利要求1所述的一种U型墙体钢筋笼模块化预制工装，其特征在于，还包括设置在预制骨架(9)墙体预浇筑标高处的开槽定位板(10)，开槽定位板(10)的侧面上沿着长度方向依次开设有用于固定竖向钢筋上端的定位槽口(7)，定位槽口(7)的位置位于定位钢套管(1)的正上方且一一对应。3.根据权利要求1所述的一种U型墙体钢筋笼模块化预制工装，其特征在于，所述竖向骨架(3)上沿着高度方向依次垂直设置有多个挑耳(5)，所述挑耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈璐，李小明，隋春光，殷广师，姜震，刘玉林，汪虎，张仔红，马英，宋金镇，邹少俊，蒋生文，尚亚飞，唐涛，康志鹏，林忠亮，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
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